一种无人机防雷检测系统的检测平台的制作方法

文档序号:24659276发布日期:2021-04-13 22:36阅读:203来源:国知局
一种无人机防雷检测系统的检测平台的制作方法

1.本发明涉及检测领域,具体是一种无人机防雷检测系统的检测平台。


背景技术:

2.现有的测试工作台用于测试模块的各种信号以及质量的问题,然后现有的无人机防雷检测系统的检测平台存在着不能根据不同的检测模块进行位置的调节功能,为了解决上述出现的问题,本发明提出一种无人机防雷检测系统的检测平台。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种无人机防雷检测系统的检测平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无人机防雷检测系统的检测平台,包括安装座,安装座的上方固定安装有竖板,竖板开设有竖板凹槽,竖板凹槽内设置有竖直方向的限位杆,安装座内设置有转动凸轮,转动凸轮的上方接触连接有倒立的t型杆,t型杆贯穿安装座的上表面且连接有升降板,t型杆与安装座上底板之间设置有第一弹性件,升降板的一端设置于竖板凹槽内,升降板套设于限位杆的外侧,升降板上表面安装有固定筒,固定筒内安装有第二弹性件,第二弹性件向外连接有移动杆,移动杆的侧壁设置有外螺纹,升降板的侧壁安装有转动的异形齿轮,异形齿轮和移动杆啮合连接,移动杆远离第二弹性件的一端连接有移动块,移动块安装有转动电机,转动电机的输出端连接有第一转动齿轮,第一转动齿轮啮合连接有放置有检测模块的第二转动齿轮,安装座的上表面安装有升降电机和两根向上的固定板,升降电机的输出端连接有向上的升降转动轴,升降转动轴的侧壁设置有外螺纹,升降转动轴套设连接有横板,横板开设有升降转动轴孔洞且孔洞内设置有内螺纹,升降转动轴贯穿升降转动轴孔洞,两根固定板贯穿横板,横板的下表面固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有驱动轴,驱动轴的侧壁设置有外螺纹,驱动轴套设连接有驱动块,驱动块的下方安装有检测装置。
5.作为本发明再进一步的方案:所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。
6.作为本发明再进一步的方案:所述转动电机、升降电机和驱动电机均为伺服电机。
7.作为本发明再进一步的方案:所述转动电机、升降电机和驱动电机均通过螺丝固定连接。
8.作为本发明再进一步的方案:所述第一转动齿轮和第二转动齿轮的大小相同。
9.作为本发明再进一步的方案:所述限位杆的横截面为矩形形状。
10.作为本发明再进一步的方案:所述安装座的底部安装有万向轮。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过转动凸轮转动带动t型杆进行升降移动,t型杆带动升降板进行升降移动,升降板安装的异形齿轮转动带动移动杆移动,移动杆移动带动移动块移动,转动电机转动带动第一转动齿轮转动,第一转动齿轮转动带动第二
转动齿轮转动,从而带动检测模块进行上下左右的移动。升降电机转动带动升降转动轴转动,升降转动轴转动带动横板进行移动,横板在固定板的限位作用下进行升降移动,驱动电机转动带动驱动轴转动,驱动轴转动带动驱动块和检测装置进行移动,从而使得检测模块进行左右方向和竖直方向的移动。
附图说明
12.图1为无人机防雷检测系统的检测平台的结构示意图。
13.图2为无人机防雷检测系统的检测平台中安装板示意图。
14.图3为无人机防雷检测系统的检测平台中竖板示意图。
15.图中:1

安装座、2

竖板、3

竖板凹槽、4

限位杆、5

转动凸轮、6

t型杆、7

第一弹性件、8

升降板、9

异形齿轮、10

固定筒、11

第二弹性件、12

移动杆、13

移动块、14

转动电机、15

第一转动齿轮、16

第二转动齿轮、17

固定板、18

升降电机、19

升降转动轴、1901

升降转动轴孔洞、20

横板、21

驱动电机、22

驱动轴、23

驱动块、24

检测装置。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.需要说明,若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
18.另外,若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
19.实施例1请参阅图1~3,本发明实施例中,一种无人机防雷检测系统的检测平台,包括安装座1,安装座1的上方固定安装有竖板2,竖板2开设有竖板凹槽3,竖板凹槽3内设置有竖直方向的限位杆4,安装座1内设置有转动凸轮5,转动凸轮5的上方接触连接有倒立的t型杆6,t型杆6贯穿安装座1的上表面且连接有升降板8,t型杆6与安装座1上底板之间设置有第一弹性件7,升降板8的一端设置于竖板凹槽3内,升降板3套设于限位杆4的外侧,升降板8上表面安装有固定筒10,固定筒10内安装有第二弹性件11,第二弹性件11向外连接有移动杆12,移动杆12的侧壁设置有外螺纹,升降板8的侧壁安装有转动的异形齿轮9,异形齿轮9和移动杆12啮合连接,移动杆12远离第二弹性件11的一端连接有移动块13,移动块13安装有转动电机14,转动电机14的输出端连接有第一转动齿轮15,第一转动齿轮15啮合连接有放置有检测模块的第二转动齿轮16,安装座1的上表面安装有升降电机18和两根向上的固定板17,升
降电机18的输出端连接有向上的升降转动轴19,升降转动轴19的侧壁设置有外螺纹,升降转动轴19套设连接有横板20,横板20开设有升降转动轴孔洞1901且孔洞内设置有内螺纹,升降转动轴19贯穿升降转动轴孔洞1901,两根固定板17贯穿横板20,横板20的下表面固定安装有驱动电机21,驱动电机21的输出端连接有驱动轴22,驱动轴22的侧壁设置有外螺纹,驱动轴22套设连接有驱动块23,驱动块23的下方安装有检测装置24;所述第一弹性件7和第二弹性件11的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,第一弹性件7和第二弹性件11均为弹簧;所述转动电机14、升降电机18和驱动电机21的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,转动电机14、升降电机18和驱动电机21均为伺服电机;所述转动电机14、升降电机18和驱动电机21的具体安装方式不加以限制,本实施例中,优选的,转动电机14、升降电机18和驱动电机21均通过螺丝固定连接;所述第一转动齿轮15和第二转动齿轮16的具体大小不加以限制,本实施例中,优选的,第一转动齿轮15和第二转动齿轮16的大小相同。
20.所述限位杆4的横截面的形状不加以限制,本实施例中,优选的,限位杆4的横截面为矩形形状。
21.实施例2本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进,所述安装座1的底部安装有万向轮,通过在安装座1的底部安装有万向轮,使得无人机防雷检测系统的检测平台便于移动,便于使用。
22.本发明的工作原理是:通过转动凸轮5转动带动t型杆6进行升降移动,t型杆6带动升降板8进行升降移动,升降板8安装的异形齿轮9转动带动移动杆12移动,移动杆12移动带动移动块13移动,转动电机14转动带动第一转动齿轮15转动,第一转动齿轮15转动带动第二转动齿轮16转动,从而带动检测模块进行上下左右的移动。升降电机18转动带动升降转动轴19转动,升降转动轴19转动带动横板20进行移动,横板20在固定板17的限位作用下进行升降移动,驱动电机21转动带动驱动轴22转动,驱动轴22转动带动驱动块23和检测装置24进行移动,从而使得检测模块24进行左右方向和竖直方向的移动。
23.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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