一种物联网监测自动排气系统及方法与流程

文档序号:24980474发布日期:2021-05-07 22:55阅读:141来源:国知局
一种物联网监测自动排气系统及方法与流程

本申请是申请日为2017年11月4日,申请号为cn201711072264.8的发明名称为一种通过物联网监测空气质量的自动排气装置的分案申请。

本发明是一种物联网监测自动排气系统及方法,属于空气质量检测领域。



背景技术:

空气,我们每天都呼吸着的"生命气体",它分层覆盖在地球表面,透明且无色无味,它主要由氮气和氧气组成,对人类的生存和生产有重要影响,空气是指地球大气层中的气体混合。它主要由78%的氮气、21%氧气、0.93%的稀有气体(氦、氖、氩、氪、氙),0.04%的二氧化碳,0.03%的其他物质(如水蒸气、杂质等)组成的混合物。空气的成分不是固定的,随着高度的改变、气压的改变,空气的组成比例也会改变。但是长期以来人们一直认为空气是一种单一的物质,直到后来法国科学家拉瓦锡通过实验首先得出了空气是由氧气和氮气组成的结论。19世纪末,科学家们又通过大量的实验发现,空气里还有氦、氩、氙等稀有气体。

广义的空气检测,是指对空气的组成成分的检测。狭义的空气检测,主要是从应用的角度,重点研究的是室内空气检测。它是指室内指装饰材料、家具等含有的对人体有害的物质,释放到家居、办公环境中造成的装修污染,来检测空气质量。国家2006年颁布实施的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》列出五种主要污染物:甲醛、苯、氨气、总挥发性有机化合物tvoc、放射性氡等。

但现有技术的检测排气装置在进行检测与排气无法分离并且无法将吸入的气体形成的气压进行有效的利用,通过一定的传动来实现能源的转换利用,无法使得装置更加的完善。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种物联网监测自动排气系统及方法,以解决检测排气装置在进行检测与排气无法分离并且无法将吸入的气体形成的气压进行有效的利用,通过一定的传动来实现能源的转换利用,无法使得装置更加的完善的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种物联网监测自动排气系统及方法,其结构包括:气压传动装置、支撑座、装置壳体、排气管、控制器、显示屏、控制按键。

所述控制器位于装置壳体的上表面并且与装置壳体为一体化结构,所述支撑座位于装置壳体的下表面并且与装置壳体焊接成一体化结构,所述气压传动装置位于装置壳体的右侧面并且与装置壳体固定连接,所述显示屏位于控制器前表面的上端并且与控制器机械连接,所述控制按键位于显示屏的下方并且与控制器固定连接,所述排气管固定安装在装置壳体的左侧面;

所述气压传动装置设有出气管、滑动架、滑动块、连架杆、传动杆、旋转盘、主动轮、齿轮轴、锥齿轮、从动轮、芯轴杆、壳体、减速器、转动电机、发电机、推动杆、橡胶块、连接法兰、连接电线、电线箱、风轮、装配板、进气管、气压道、风轮电机、出气口、活动弹簧、管道连接器、活动挡板、放气阀体、活动块、推动装置;

所述风轮电机位于气压道的上表面并且与气压道固定连接,所述风轮位于气压道的内部并且贯穿气压道与风轮电机活动连接,所述进气管位于气压道的右侧面并且与气压道为一体化结构,所述装配板位于进气管的右侧并且与进气管机械连接,所述电线箱位于风轮电机的上表面并且与风轮电机电连接,所述发电机位于壳体内侧面的右侧并且与连接电线电连接,所述转动电机位于发电机的左侧面并且与发电机活动配合,所述所述减速器位于转动电机的左侧面并且与转动电机活动连接,所述芯轴杆位于减速器的左侧面的中央并且嵌入减速器的内部所述从动轮位于壳体的外侧面并且与芯轴杆为一体化结构,所述锥齿轮位于从动轮的下表面并且与从动轮相啮合,所述锥齿轮通过齿轮轴连接在一起,所述放气阀体位于气压道的上表面并且通过管道连接器固定连接,所述活动挡板位于放气阀体的右侧面并且与放气阀体活动配合,所述活动弹簧位于活动挡板的后侧面并且与活动挡板固定连接,所述出气口位于放气阀体的右侧表面并且与放气阀体为一体化结构,所述所述推动装置位于放气阀体的上表面并且与放气阀体螺纹连接,所述活动块位于推动装置的下表面并且与推动装置活动连接,所述连接法兰位于放气阀体的左侧面并且与放气阀体固定连接,所述橡胶块位于气压缸的内部并且与气压缸活动配合,所述推动杆位于橡胶块的前表面并且与橡胶块固定连接,所述出气管位于气压缸的下表面并且与气压缸为一体化结构,所述连架杆位于推动杆的前表面并且与推动杆活动连接,所述连架杆位于滑动块的上表面并且与滑动块固定连接,所述滑动块位于滑动架的外侧面并且与滑动架采用间隙配合,所述传动杆位于旋转盘的外侧面并且与旋转盘固定连接,所述主动轮位于旋转盘的内侧面并且与旋转盘为一体化结构,所述主动轮与锥齿轮相啮合。

进一步地,所述推动装置设有活动盖、伸缩杆、配合柱、连接螺纹。

进一步地,所述活动盖位于伸缩杆的右侧面并且与伸缩杆固定连接,所述配合柱位于伸缩杆的左侧面并且与伸缩杆机械连接,所述连接螺纹位于配合柱的外侧面并且与配合柱为一体化结构。

进一步地,所述齿轮轴上下设有两个相互平行的锥齿轮。

进一步地,所述旋转盘与主动轮为同心的圆盘形结构。

进一步地,所述气压道与放气阀体相互接通。

进一步地,所述装置壳体采用金属材料制成。

进一步地,所述控制器上设有能够连通网络的水晶接头。

有益效果

本发明的一种物联网监测自动排气系统及方法,先将装置通电然后利用控制器上面的显示屏与控制按键进行开机操作,然后电线箱使得风轮电机通电然后风轮电机上的风轮转动将空气从近期光吸入,通过气压道气体进入放气阀体的内部,利用活动盖转动带动伸缩杆使得连接螺纹向后移动带动活动块使得气压经由气压道的管道走向向前推动橡胶块使得推动杆向前移动推动连架杆在力的作用下连架杆通过滑动块在滑动架向后位移,使得连接杆带动传动杆向后,在到达滑动架的一个临界点连架杆再次向前并且推动传动杆使得旋转盘在传动杆的来回使得旋转盘进行转动并且带动主从动轮的转动,使得主动轮带动锥齿轮的转动,并且通过齿轮轴的传动使得上方的锥齿轮转动带动从动轮的旋转,使得从动轮与其为一体的芯轴杆同时转动,芯轴杆通过减速器的减速,使得转动电机物理转动,同时使得定子与转子转动,使得发电机发电,并且再次将电流通过连接电线作用与风轮电机上,同时橡胶块在被气压推动到一定的位置后,气压会从出气管排出输送到控制器经由检测器的进行检测并且显示在显示屏上,并且在不需要检测只需进行排气时,能够利用推动装置推动活动块封闭放气阀体使得气压压动活动挡板使得活动弹簧压缩,使得空气直接从出气口上进行排出,节省管道的时间运行时间,这样就可以达到检测排气装置在进行检测与排气能够分离并且可以将吸入的气体形成的气压进行有效的利用,通过一定的传动来实现能源的转换利用,从而使得装置更加的完善的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种物联网监测自动排气系统及方法的结构示意图。

图2为本发明气压传动装置的结构示意图。

图3为本发明气压传动装置的使用示意图一。

图4为本发明气压传动装置的使用示意图二。

图5为本发明推动装置的结构示意图。

图中:气压传动装置-1、支撑座-2、装置壳体-3、排气管-4、控制器-5、显示屏-6、控制按键-7、出气管-101、滑动架-102、滑动块-103、连架杆-104、传动杆-105、旋转盘-106、主动轮-107、齿轮轴-108、锥齿轮-109、从动轮-110、芯轴杆-111、壳体-112、减速器-113、转动电机-114、发电机-115、推动杆-116、橡胶块-117、连接法兰-118、连接电线-119、电线箱-120、风轮-121、装配板-122、进气管-123、气压道-124、风轮电机-125、出气口-126、活动弹簧-127、管道连接器-128、活动挡板-129、放气阀体-130、活动块-131、推动装置-132、活动盖-13201、伸缩杆-13202、配合柱-13203、连接螺纹-13204。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种物联网监测自动排气系统及方法技术方案:其结构包括:气压传动装置1、支撑座2、装置壳体3、排气管4、控制器5、显示屏6、控制按键7。

所述控制器5位于装置壳体3的上表面并且与装置壳体3为一体化结构,所述支撑座2位于装置壳体3的下表面并且与装置壳体3焊接成一体化结构,所述气压传动装置1位于装置壳体3的右侧面并且与装置壳体3固定连接,所述显示屏6位于控制器5前表面的上端并且与控制器5机械连接,所述控制按键7位于显示屏6的下方并且与控制器5固定连接,所述排气管4固定安装在装置壳体3的左侧面;

所述气压传动装置1设有出气管101、滑动架102、滑动块103、连架杆104、传动杆105、旋转盘106、主动轮107、齿轮轴108、锥齿轮109、从动轮110、芯轴杆111、壳体112、减速器113、转动电机114、发电机115、推动杆116、橡胶块117、连接法兰118、连接电线119、电线箱120、风轮121、装配板122、进气管123、气压道124、风轮电机125、出气口126、活动弹簧127、管道连接器128、活动挡板129、放气阀体130、活动块131、推动装置132;

所述风轮电机125位于气压道124的上表面并且与气压道124固定连接,所述风轮121位于气压道124的内部并且贯穿气压道124与风轮电机125活动连接,所述进气管123位于气压道124的右侧面并且与气压道124为一体化结构,所述装配板122位于进气管123的右侧并且与进气管123机械连接,所述电线箱120位于风轮电机125的上表面并且与风轮电机125电连接,所述发电机115位于壳体112内侧面的右侧并且与连接电线119电连接,所述转动电机114位于发电机115的左侧面并且与发电机115活动配合,所述所述减速器113位于转动电机114的左侧面并且与转动电机114活动连接,所述芯轴杆111位于减速器113的左侧面的中央并且嵌入减速器113的内部所述从动轮110位于壳体112的外侧面并且与芯轴杆111为一体化结构,所述锥齿轮109位于从动轮110的下表面并且与从动轮110相啮合,所述锥齿轮109通过齿轮轴108连接在一起,所述放气阀体130位于气压道124的上表面并且通过管道连接器128固定连接,所述活动挡板129位于放气阀体130的右侧面并且与放气阀体130活动配合,所述活动弹簧127位于活动挡板129的后侧面并且与活动挡板129固定连接,所述出气口126位于放气阀体130的右侧表面并且与放气阀体130为一体化结构,所述所述推动装置132位于放气阀体130的上表面并且与放气阀体130螺纹连接,所述活动块131位于推动装置132的下表面并且与推动装置132活动连接,所述连接法兰118位于放气阀体130的左侧面并且与放气阀体130固定连接,所述橡胶块117位于气压缸的内部并且与气压缸活动配合,所述推动杆116位于橡胶块117的前表面并且与橡胶块117固定连接,所述出气管101位于气压缸的下表面并且与气压缸为一体化结构,所述连架杆104位于推动杆116的前表面并且与推动杆116活动连接,所述连架杆104位于滑动块103的上表面并且与滑动块103固定连接,所述滑动块103位于滑动架102的外侧面并且与滑动架102采用间隙配合,所述传动杆105位于旋转盘106的外侧面并且与旋转盘106固定连接,所述主动轮107位于旋转盘106的内侧面并且与旋转盘106为一体化结构,所述主动轮107与锥齿轮109相啮合,所述推动装置132设有活动盖13201、伸缩杆13202、配合柱13203、连接螺纹13204,所述活动盖13201位于伸缩杆13202的右侧面并且与伸缩杆13202固定连接,所述配合柱13203位于伸缩杆13202的左侧面并且与伸缩杆13202机械连接,所述连接螺纹13203位于配合柱13203的外侧面并且与配合柱13202为一体化结构,所述齿轮轴108上下设有两个相互平行的锥齿轮109,所述旋转盘106与主动轮107为同心的圆盘形结构,所述气压道124与放气阀体130相互接通,所述装置壳体3采用金属材料制成,所述控制器5上设有能够连通网络的水晶接头。

本发明所述的推动装置132指的是利用螺纹位移的方式进行伸缩杆的伸缩仪达到进行伸缩的装置。

在进行使用时,先将装置通电然后利用控制器5上面的显示屏6与控制按键7进行开机操作,然后电线箱120使得风轮电机125通电然后风轮电机125上的风轮121转动将空气从近期光123吸入,通过气压道124气体进入放气阀体130的内部,利用活动盖13201转动带动伸缩杆13202使得连接螺纹13204向后移动带动活动块131使得气压经由气压道124的管道走向向前推动橡胶块117使得推动杆116向前移动推动连架杆104在力的作用下连架杆104通过滑动块103在滑动架102向后位移,使得连接杆104带动传动杆105向后,在到达滑动架102的一个临界点连架杆104再次向前并且推动传动杆105使得旋转盘106在传动杆105的来回使得旋转盘106进行转动并且带动主从动轮107的转动,使得主动轮107带动锥齿轮109的转动,并且通过齿轮轴108的传动使得上方的锥齿轮109转动带动从动轮110的旋转,使得从动轮110与其为一体的芯轴杆111同时转动,芯轴杆111通过减速器112的减速,使得转动电机114物理转动,同时使得定子与转子转动,使得发电机115发电,并且再次将电流通过连接电线作用与风轮电机125上,同时橡胶块116在被气压推动到一定的位置后,气压会从出气管101排出输送到控制器5经由检测器的进行检测并且显示在显示屏6上,并且在不需要检测只需进行排气时,能够利用推动装置132推动活动块131封闭放气阀体130使得气压压动活动挡板129使得活动弹簧127压缩,使得空气直接从出气口126上进行排出,节省管道的时间运行时间。

本发明解决检测排气装置在进行检测与排气无法分离并且无法将吸入的气体形成的气压进行有效的利用,通过一定的传动来实现能源的转换利用,无法使得装置更加的完善的问题,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到检测排气装置在进行检测与排气能够分离并且可以将吸入的气体形成的气压进行有效的利用,通过一定的传动来实现能源的转换利用,从而使得装置更加的完善的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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