本发明涉及开关生产监测技术领域,具体为一种微波射频开关生产用自动化监测设备。
背景技术:
我们知道开关的种类有很多,而微波射频开关最突出的特点就是做高频信号的传输路径切换,以满足侧视系统的信号传输要求,从工作原理上进行分类,微波射频开关有机电开关和固态开关,机电开关是依靠机械接触作为其机械机构,而固态开关则有两大类,即fet和pin二极管,pet开关是创造一个通道,让电流从fet的漏极流向原极而形成开关状态,pin二极管则是由搞掺杂的正极性和负极性电荷材料之间夹成的高阻性介质层组成的开关状态;
传统微波射频开关将内部灵敏零部件通过外部金属壳体进行包裹,由于射频开关组成的部件具有高灵敏性,所以对外部进行保护的金属外壳的材质与硬度有较高的要求,往往在射频开关生产时对生产的射频开关的保护外壳进行压力强度监测测试,保证射频开关的外壳符合生产使用标准,然而现有的在对射频开关外壳进行压力监测时存在一定的问题;
传统的射频开关的外部样式种类,大部分呈现不规则形态,通过现在的压力监测设备对外壳进行压力硬度监测时,由于传统压力测试设备通过两组电机带动压盘从两侧对射频开关外壳进行挤压,由于两组电机传动时存在不协调性,容易导致射频开关外壳表面受力不均衡,且由于射频开关外壳往往采用不规则设计,从而容易导致外壳在压力测试时因为受力不均开裂,在影响监测结果的同时,损坏射频开关外壳,影响其生产的合格率。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种微波射频开关生产用自动化监测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微波射频开关生产用自动化监测设备,包括监测设备主体与同步传动机构;所述的同步传动机构的外部活动安装有监测平台组件,用于驱动监测平台组件的同步传动机构上端安装有驱动电机,所述的驱动电机底部转动连接有电机转轴,所述的电机转轴的底部设置有联动齿轮,所述的驱动电机通过联动齿轮与所述的同步传动机构配合连接,所述的监测设备主体内部安装有用于监测压力指数的压力传感器。
优选的,所述的监测设备主体包括安装台与承载箱体,所述的安装台安装在承载箱体的上端,所述的安装台上固定安装有安装盘,所述的安装盘用于安装驱动电机与同步传动机构,所述的承载箱体的内部设置有支撑架,所述的支撑架连接安装台与承载箱体,所述的压力传感器安装在承载箱体的内壁上,所述的同步传动机构的底部活动安装在承载箱体底部内壁上。
优选的,所述的安装盘固定安装在安装台上,所述的安装盘外部连接有固定框架,所述的固定框架外部设置有连接卡齿,所述的安装台上设置有安装口,所述的固定框架通过连接卡齿固定安装在安装台上的安装口上,所述的固定框架内壁设置有限位孔,所述的限位孔内部设置有限位销,所述的固定框架通过限位销与限位孔配合将安装盘固定在固定框架的内部;所述安装盘上设置有轴承的安装孔。
优选的,所述的同步传动机构包括第一传输轴与转配齿轮,所述的转配齿轮连接在第一传输轴的上端,且所述的第一传输轴穿过转配齿轮与转配齿轮过盈配合,所述的第一传输轴的底部设置有连接螺杆,所述的第一传输轴的底部连接有镜像传输轴,所述的镜像传输轴的上端设置有连接螺套,所述的镜像传输轴通过连接螺套与连接螺杆配合与所述第一传输轴固定连接,所述的镜像传输轴的底部套接有安装轴承,所述的镜像传输轴与安装轴承的内环固定连接。
优选的,所述的同步传动机构还包括第二传输轴与第三传输轴,所述的第二传输轴与第三传输轴上对应安装有转配齿轮,且所述的第一传输轴、第二传输轴与第三传输轴上连接有连接轴承,所述的连接轴承配合安装在所述的安装盘上,所述的第一传输轴、第二传输轴与第三传输轴外部连接的转配齿轮与驱动电机底部连接的联动齿轮相齿接,且所述的第一传输轴、第二传输轴与第三传输轴在联动齿轮外部呈品字形分布,所述的驱动电机用于带动电机转轴转动,电机转轴转动时带动与联动齿轮齿接的转配齿轮相应转动。
优选的,所述的第一传输轴、第二传输轴与第三传输轴的外表面设置有螺纹,且所设置的螺纹与第一传输轴、第二传输轴以及第三传输轴底部连接的镜像传输轴外部设置的螺纹方向相反。
优选的,所述的连接轴承固定连接在安装盘上设置的轴承安装孔内,所述的第一传输轴、第二传输轴与第三传输轴呈品字状与安装在安装盘内部的连接轴承连接,所述的安装盘上中心位置连接有连接轴承,该连接轴承与所述的电机转轴连接,且所述的驱动电机通过电机转轴固定在安装盘的上端。
优选的,所述的监测平台组件镜像对称安装在同步传动机构上,所述的监测平台组件包括监测台与按压件,所述的监测台为等腰梯形板,所述的监测台上设置有品字状分布的,所述的的内壁设置有与第一传输轴以及镜像传输轴外部相对应的螺纹,所述的按压件安装在监测台上,且所述的按压件的外部连接有固定脚,所述的按压件通过固定脚固定在监测台上。
优选的,所述的监测台上设置有安装槽口,所述的按压件卡合在安装槽口内部,且通过按压件与螺栓配合将按压件固定,所述的固定脚为l型连接脚件,所述的固定脚一端与按压件的外侧面连接,所述的固定脚的底部与监测台的上端表面连接,且所述的监测台上还设置有定位孔,所述的定位孔限制按压件的安装位置。
优选的,所述的镜像传输轴底部安装的安装轴承安装在设置有的连接底座内部,所述的连接底座外部设置有螺栓孔,所述的连接底座通过螺栓与螺栓孔配合固定在承载箱体的内部底端,所述的连接底座内部设置有安装槽,所述的安装槽与所述的安装轴承相契合,所述的镜像传输轴通过安装轴承转动连接在连接底座的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、当电机转轴转动时,通过联动齿轮与转配齿轮的连接,带动第一传输轴、第二传输轴以及第三传输轴同步转动,且第一传输轴、第二传输轴以及第三传输轴表面设置的对应螺纹,从而保证第一传输轴与第二传输轴、第三传输轴同步转动时,监测平台组件能够水平上下移动,同时由于镜像传输轴上设置的方向螺纹,使得镜像传输轴上安装的监测平台组件与第一传输轴上安装的监测平台组件镜像运动,保证监测平台组件之间能够闭合,将射频开关外壳放置在按压件上,在监测平台组件闭合时对射频开关外壳进行压力测试,由于第一传输轴与镜像传输轴的组合连接,使得第一传输轴与镜像传输轴能够同步转动,避免了由于两组电机的设置导致监测平台组件传统闭合时运动不一致,使得监测平台组件闭合时导致射频开关外壳受到不均匀压力破裂,提高了对射频开关监测的准确性。
2、通过分别在第一传输轴以及镜像传输轴上设置的方向螺纹,使得监测平台组件能够在同步传动机构上做镜像运动,从而使得监测平台组件之间能够闭合,使得监测平台组件能够对射频开关外壳进行压力测试。
3、通过固定脚的设置,使得按压件能够在监测平台组件上进行拆卸,方便监测平台组件能够对不同型号射频开关外壳进行测试,提高了监测的效率。
4、通过安装盘与固定框架的设置,使得驱动电机能够固定在安装盘上,且驱动电机连接的电机转轴能够穿过安装盘与底部设置的同步传动机构连接,保证同步传动机构能够有效同步与驱动电机进行转动,保证整体运动的协调性。
附图说明
图1为本发明监测设备主体安装整体连接结构示意图;
图2为本发明驱动电机与同步传动机构外部组件之间连接结构示意图;
图3为本发明监测设备主体内部各组件安装连接结构正视图;
图4为本发明连接轴承安装在安装盘上的连接结构示意图;
图5为本发明图4中c处放大结构示意图;
图6为本发明固定框架的外部整体结构示意图;
图7为本发明安装盘与连接轴承组合安装连接结构示意图;
图8为本发明第一传输轴与镜像传输轴之间配合连接结构示意图;
图9为本发明监测平台组件外部各组件之间连接结构示意图;
图10为本发明中监测台外部整体连接结构示意图;
图11为本发明按压件与固定脚组合连接示意图;
图12为本发明中图1中b处放大示意图;
图13为本发明中图1中a处放大结构示意图;
图14为本发明镜像传输轴与连接底座组合连接结构示意图;
图15为本发明镜像传输轴与安装轴承组合连接结构示意图;
图16为本发明安装轴承与连接底座之间配合连接结构示意图;
图17为本发明中连接底座的外部整体结构示意图。
图中:10、监测设备主体;11、安装台;12、承载箱体;13、支撑架;14、安装盘;141、固定框架;142、连接卡齿;143、限位孔;
20、驱动电机;21、电机转轴;22、联动齿轮;
30、同步传动机构;31、第一传输轴;311、连接螺杆;32、第二传输轴;33、第三传输轴;34、转配齿轮;35、连接轴承;36、镜像传输轴;361、连接螺套;362、安装轴承;363、连接底座;
40、监测平台组件;41、监测台;411、安装槽口;412、定位孔;43、按压件;44、固定脚;
50、压力传感器;51、监测探头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-17,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种微波射频开关生产用自动化监测设备,包括监测设备主体10与同步传动机构30,所述的同步传动机构30的外部活动安装有监测平台组件40,用于驱动监测平台组件40的同步传动机构30上端安装有驱动电机20,所述的驱动电机20底部转动连接有电机转轴21,所述的电机转轴21的底部设置有联动齿轮22,所述的驱动电机20通过联动齿轮22与所述的同步传动机构30配合连接,所述的监测设备主体10内部安装有用于监测压力指数的压力传感器50;
如图1所示,所述的监测设备主体10包括安装台11与承载箱体12,所述的安装台11安装在承载箱体12的上端,所述的安装台11上固定安装有安装盘14,所述的安装盘14用于安装驱动电机20与同步传动机构30,所述的承载箱体12的内部设置有支撑架13,所述的支撑架13连接安装台11与承载箱体12,所述的压力传感器50安装在承载箱体12的内壁上,所述的同步传动机构30的底部活动安装在承载箱体12底部内壁上;通过监测设备主体10外部组件,将同步传动机构30与驱动电机20安装在承载箱体12的内部,使得承载箱体12内部组件能够对射频开关外壳进行测试;
如图4-7所示,所述的安装盘14固定安装在安装台11上,所述的安装盘14外部连接有固定框架141,所述的固定框架141外部设置有连接卡齿142,所述的安装台11上设置有安装口,所述的固定框架141通过连接卡齿142固定安装在安装台11上的安装口上,所述的固定框架141内壁设置有限位孔143,所述的限位孔143内部设置有限位销,所述的固定框架141通过限位销与限位孔143配合将安装盘14固定在固定框架141的内部;所述安装盘14上设置有轴承的安装孔,通过安装盘14与固定框架141的设置,使得驱动电机20能够固定在安装盘14上,且驱动电机20连接的电机转轴21能够穿过安装盘14与底部设置的同步传动机构30连接;
如图2、8所示,所述的同步传动机构30包括第一传输轴31与转配齿轮34,所述的转配齿轮34连接在第一传输轴31的上端,且所述的第一传输轴31穿过转配齿轮34与转配齿轮34过盈配合,所述的第一传输轴31的底部设置有连接螺杆311,所述的第一传输轴31的底部连接有镜像传输轴36,所述的镜像传输轴36的上端设置有连接螺套361,所述的镜像传输轴36通过连接螺套361与连接螺杆311配合与所述第一传输轴31固定连接,所述的镜像传输轴36的底部套接有安装轴承362,所述的镜像传输轴36与安装轴承362的内环固定连接;
所述的同步传动机构30还包括第二传输轴32与第三传输轴33,所述的第二传输轴32与第三传输轴33上对应安装有转配齿轮34,且所述的第一传输轴31、第二传输轴32与第三传输轴33上连接有连接轴承35,所述的连接轴承35配合安装在所述的安装盘14上,所述的第一传输轴31、第二传输轴32与第三传输轴33外部连接的转配齿轮34与驱动电机20底部连接的联动齿轮22相齿接,且所述的第一传输轴31、第二传输轴32与第三传输轴33在联动齿轮22外部呈品字形分布,所述的驱动电机20用于带动电机转轴21转动,电机转轴21转动时带动与联动齿轮22齿接的转配齿轮34相应转动;
所述的第一传输轴31、第二传输轴32与第三传输轴33的外表面设置有螺纹,且所设置的螺纹与第一传输轴31、第二传输轴32以及第三传输轴33底部连接的镜像传输轴36外部设置的螺纹方向相反;
如图3、4所示,所述的连接轴承35固定连接在安装盘14上设置的轴承安装孔内,所述的第一传输轴31、第二传输轴32与第三传输轴33呈品字状与安装在安装盘14内部的连接轴承35连接,所述的安装盘14上中心位置连接有连接轴承35,该连接轴承35与所述的电机转轴21连接,且所述的驱动电机20通过电机转轴21固定在安装盘14的上端;通过安装盘14的设置,使得电机转轴21带动联动齿轮22转动时,能够同步带动第一传输轴31、第二传输轴32以及第三传输轴33进行同步转动,从而保证监测平台组件40能够在同步传动机构30上保持水平上下移动;
如图1、3所示,所述的监测平台组件40分别镜像对称安装在同步传动机构30上,所述的监测平台组件40包括监测台41与按压件43,所述的监测台41为等腰梯形板,所述的监测台41上设置有品字状分布的42,所述的42的内壁设置有与第一传输轴31以及镜像传输轴36外部相对应的螺纹,所述的按压件43安装在监测台41上,且所述的按压件43的外部连接有固定脚44,所述的按压件43通过固定脚44固定在监测台41上;通过分别在第一传输轴31以及镜像传输轴36上设置的方向螺纹,使得监测平台组件40能够在同步传动机构30上做镜像运动,从而使得监测平台组件40之间能够闭合,使得监测平台组件40能够对射频开关外壳进行压力测试;
所述的监测台41上设置有安装槽口411,所述的按压件43卡合在安装槽口411内部,且通过按压件43与螺栓配合将按压件43固定,所述的固定脚44为l型连接脚件,所述的固定脚44一端与按压件43的外侧面连接,所述的固定脚44的底部与监测台41的上端表面连接,且所述的监测台41上还设置有定位孔412,所述的定位孔412限制按压件43的安装位置;通过固定脚44的设置,使得按压件43能够在监测平台组件40上进行拆卸,方便监测平台组件40能够对不同型号射频开关外壳进行测试,提高了监测的效率;
如图14-17所示,所述的镜像传输轴36底部安装的安装轴承362安装在设置有的连接底座363内部,所述的连接底座363外部设置有螺栓孔,所述的连接底座363通过螺栓与螺栓孔配合固定在承载箱体12的内部底端,所述的连接底座363内部设置有安装槽,所述的安装槽与所述的安装轴承362相契合,所述的镜像传输轴36通过安装轴承362转动连接在连接底座363的内部;
所述的驱动电机20带动电机转轴21转动,从而带动与联动齿轮22齿接的第一传输轴31、第二传输轴32以及第三传输轴33转动,而通过42连接在同步传动机构30上监测台41随着第一传输轴31、第二传输轴32以及第三传输轴33转动,由于第一传输轴31、第二传输轴32以及第三传输轴33上设置的螺纹与所述的镜像传输轴36上设置螺纹反省,从而带动监测台41分别在第一传输轴31以及镜像传输轴36上镜像传动运动;
所述的压力传感器50前端连接有监测探头51,所述的监测探头51设置在同步传动机构30上下位置连接的监测平台组件40的闭合位置,所述的压力传感器50为电容式压力传感器,所述的压力传感器50与外部设置压力信号传输设备连接,所述的监测探头51内部设置有作为电容器的镀金属薄膜,所述的监测平台组件40上下端闭合时,所述镀金属薄膜感受压力生产形变,所述薄膜与压力传感器50内部设置的固定电极之间形成电容量变化,通过测量电路输出电信号,从而对射频开关外壳外部压力指数进行采集;
本实施例中,由于监测平台组件40组合安装在第一传输轴31、第二传输轴32以及第三传输轴33上,当电机转轴21转动时,通过联动齿轮22与转配齿轮34的连接,带动第一传输轴31、第二传输轴32以及第三传输轴33同步转动,且第一传输轴31、第二传输轴32以及第三传输轴33表面设置的对应螺纹,从而保证第一传输轴31与第二传输轴32、第三传输轴33同步转动时,监测平台组件40能够水平上下移动,同时由于镜像传输轴36上设置的方向螺纹,使得镜像传输轴36上安装的监测平台组件40与第一传输轴31上安装的监测平台组件40镜像运动,保证监测平台组件40之间能够闭合,将射频开关外壳放置在按压件43上,在监测平台组件40闭合时对射频开关外壳进行压力测试,由于第一传输轴31与镜像传输轴36的组合连接,使得第一传输轴31与镜像传输轴36能够同步转动,避免了由于两组电机的设置导致监测平台组件40闭合时受力不均,使得闭合时导致射频开关外壳破裂,提高了对射频开关监测的准确性,同时保证监测平台组件40能够同步闭合吗,提高了整体监测的效率。
以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。