一种具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置的制作方法

本发明涉及计算机硬件技术领域，具体为一种具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置。

背景技术：

硬件是计算机软件运行的物质基础，是计算机系统中由电子、机械和光电元件等各种物理装置的总称。计算机在使用的过程中，存在跌落的情况，为了保证计算机具有一定的抗摔能力，增加计算机品质的可靠性，因此在硬件出厂前，需要对其抗摔性能进行检测。目前进行检测时，由工作人员对完成抗摔操作的硬件捡起，再借助检测装置进行性能检测，人工介入程度较高，操作非常不方便，费时费力，严重降低工作效率，同时具有一定的危险性，不能满足实际操作需求。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置，具备自动化程度高、操作便捷和工作效率更高的优点。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述自动化程度高、操作便捷和工作效率更高的目的，本发明提供如下技术方案：具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置包括、外壳、检测台、左盖板、右盖板、旋杆组、第一滑板、非全齿轮、转动组件、转运盘、棘轮、扇板、活动组件、插座、转板、第二滑板、推块

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有检测台，检测台的内部设有传送带，检测台的内部设有通槽，检测台的上下两侧固定连接有连管，检测台的内部活动连接有左盖板，左盖板的外侧固定连接有倒置l型杆，左盖板的右侧活动连接有右盖板，右盖板的外侧固定连接有倒置l型杆，右盖板的左侧活动连接有旋杆组，旋杆组由第一旋杆和第二旋杆构成，第一旋杆的外侧固定连接有两个规格相同的卡板，第二旋杆的外侧固定连接有卡柱，旋杆组的外侧活动连接有第一滑板，第一滑板的表面开设有卡槽，第一滑板的左侧活动连接有非全齿轮，非全齿轮的表面固定连接有倒置t型杆，其横杆的外侧活动连接有连杆，非全齿轮的锯齿分为两组，非全齿轮的上方活动连接有转动组件，转动组件由弧板和扇齿轮构成，弧板的表面固定连接有凸柱。

检测台的上方活动连接有转运盘，转运盘的内部开设有通槽，其通槽内活动连接有承接块，转运盘靠近活动组件的一侧固定连接有卡柱，转运盘的外侧固定连接有弧条组，弧条组由挡条和连条构成，连条的表面固定连接有四个规格相同的凸柱，转运盘的表面固定连接有棘轮，棘轮远离转运盘的一侧活动连接有扇板，扇板靠近棘轮的一侧活动连接有连动杆，连动杆的外侧活动连接有弹片，转运盘远离棘轮的一侧活动连接有活动组件，活动组件由活动框和插头构成，活动组件的右侧固定连接有插座，插座的规格和活动组件插头的规格相适配，外壳的内部活动连接有转板，转板的外侧活动连接有连杆，连杆远离转板的一侧活动连接有第二滑板，转板的左侧活动连接有第二滑板，第二滑板的表面开设有等腰三角形状槽道，第二滑板的表面活动连接有推块，推块靠近第二滑板的一侧固定连接有卡柱。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置，具备以下有益效果：

1、该具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置，通过转运盘、棘轮、扇板和活动组件的共同作用，自动对硬件进行单个间歇转运，方便对硬件进行依次检测，并且触发推料操作和转移操作，增大结构之间的联动性，操作便捷，具有较高的自动化程度。

2、该具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置，通过检测台、转板、第二滑板和推块的共同作用，自动将硬件等力度推出放置台，使其受到推力和重力下落，对其抗摔性能进行检测。

3、该具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置，通过检测台、左盖板、右盖板、旋杆组、第一滑板、非全齿轮和转动组件的共同作用，在完成检测后，自动解除对硬件的支撑作用，使其受到重力作用掉落至传送带上，实现硬件的自动转移，解放双手，减少人为的介入，工作效率更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构棘轮和扇板连接关系示意图；

图4为本发明结构活动组件示意图；

图5为本发明结构转板和推块连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、检测台；3、左盖板；4、右盖板；5、旋杆组；6、第一滑板；7、非全齿轮；8、转动组件；9、转运盘；10、棘轮；11、扇板；12、活动组件；13、插座；14、转板；15、第二滑板；16、推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有高自动化性的计算机硬件抗摔性能检测装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有检测台2，检测台2的内部设有传送带，检测台2的表面设有通口，检测台2的内部设有通槽，其尺寸与左盖板3和右盖板4的尺寸相适配，检测台2的上下两侧固定连接有连管，其尺寸与左盖板3倒置t型杆横杆和右盖板4倒置l型杆横杆的尺寸相适配，检测台2的表面固定连接有连板，连板的表面开设有通槽，检测台2的内部活动连接有左盖板3，左盖板3的外侧固定连接有倒置l型杆，左盖板3的右侧活动连接有右盖板4，右盖板4的外侧固定连接有倒置l型杆，右盖板4的规格和左盖板3的规格相同，初始时，右盖板4与左盖板3相贴，对检测台2的通口进行遮挡，右盖板4的左侧活动连接有旋杆组5，旋杆组5由第一旋杆和第二旋杆构成，第一旋杆的外侧固定连接有两个规格相同的卡板，两个卡板分别与左盖板3倒置t型杆的横杆和右盖板4倒置l型杆的横杆活动连接，第二旋杆的外侧固定连接有卡柱，其尺寸与第一滑板6卡槽的尺寸相适配，旋杆组5的外侧活动连接有第一滑板6，第一滑板6的表面开设有卡槽，第一滑板6的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有槽道，第一滑板6活动卡在其槽道的外侧。

第一滑板6的左侧活动连接有非全齿轮7，非全齿轮7的表面固定连接有倒置t型杆，其横杆的外侧活动连接有连杆，连杆远离倒置t型杆的一侧与第一滑板6活动连接，非全齿轮7的锯齿分为两组，非全齿轮7两组锯齿之间的区域呈现弧状，其尺寸与转动组件8弧板的尺寸相适配，非全齿轮7的上方活动连接有转动组件8，转动组件8由弧板和扇齿轮构成，弧板和扇齿轮均有两个并且规格相同，两个弧板等距穿插在两个扇齿轮之间，弧板的表面固定连接有凸柱，凸柱对非全齿轮7表面倒置t型杆的竖杆具有推动作用，检测台2的上方活动连接有转运盘9，转运盘9的内部开设有通槽，其通槽内活动连接有承接块，承接块与转运盘9通槽的内壁之间活动连接有弹簧，转运盘9靠近活动组件12的一侧固定连接有卡柱，转运盘9的外侧固定连接有弧条组，弧条组由挡条和连条构成，连条的表面固定连接有四个规格相同的凸柱，凸柱对扇板11表面连动杆的运动具有阻碍作用，转运盘9的顶部活动连接有传送机构。

转运盘9的表面固定连接有棘轮10，棘轮10远离转运盘9的一侧活动连接有扇板11，扇板11靠近棘轮10的一侧活动连接有连动杆，连动杆的外侧活动连接有弹片，转运盘9远离棘轮10的一侧活动连接有活动组件12，活动组件12由活动框和插头构成，活动框的内部开设有通槽，其尺寸与转运盘9表面卡柱的尺寸相适配，活动组件12的右侧固定连接有插座13，插座13的规格和活动组件12插头的规格相适配，插座13与插头、转板14和转动组件8电连接，外壳1的内部活动连接有转板14，转板14的外侧活动连接有连杆，连杆远离转板14的一侧活动连接有第二滑板15，转板14的左侧活动连接有第二滑板15，第二滑板15的表面开设有等腰三角形状槽道，其右斜槽所处的平面高于下横槽，左斜槽所处的平面低于下横槽，第二滑板15的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有槽道，第二滑板15活动卡在其槽道的外侧，第二滑板15的表面活动连接有推块16，推块16靠近第二滑板15的一侧固定连接有卡柱，其卡柱活动卡在检测台2表面连板的通槽内和第二滑板15等腰三角形状槽道内。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，扇板11转动带动连动杆运动，连动杆靠近连条表面的四个凸柱，其运动受到凸柱的阻碍，使连动杆挤压弹片并且转动远离棘轮10，同时连动杆受到弹片的限位作用发生复位，使连动杆在棘轮10的外侧移动，此时棘轮10处于静止状态，后续扇板11带动连动杆远离连条的四个凸柱，连动杆受到弹片的作用，其部分杆体活动卡在棘轮10的棘齿之间，扇板11通过连动杆带动棘轮10一百八十度，引起棘轮10进行间歇转动一百八十度，转运盘9同步运动，转运盘9顶部的传送机构将硬件传送至转运盘9的通槽内，硬件挤压通槽内承接块外侧的弹簧，使单个硬件移动至通槽内，随着转运盘9的运动，其通槽内硬件的运动受到挡条的阻碍作用，使转运盘9带动硬件移动至检测台2表面连板的一侧，硬件受到承接块外侧弹簧的作用移动至连板的表面，方便检测操作的进行。

转运盘9的运动的同时，带动其表面的卡柱运动，卡柱带动活动组件12进行间歇左右移动，初始时，活动组件12位于最左侧，使活动组件12右移靠近插座13，活动组件12的插头与插座13相卡合，与之电连接的转板14和转动组件8发生顺时针转动。

转板14通过连杆带动第二滑板15进行左右移动，初始时，第二滑板15位于运动行程的中间位置，推块16的卡柱活动卡在第二滑板15等腰三角形状槽道的最高点和连板通槽的最高点，使第二滑板15向左运动，其右斜槽在推块16卡柱的外侧移动，推动推块16竖着连板的通槽下移，直到推块16的卡柱移动至连板通槽的最低点和第二滑板15的下横槽，此时第二滑板15的下横槽在推块16卡柱的外侧移动，推块16位于最低点并且保持静止状态，后续第二滑板15的左斜槽靠近推块16，带动推块16上移，引起推块16进行间歇上下移动，初始时，推块16位于最高点，此时推块16位于转运盘9外侧，使推块16下移，推动连板表面的硬件，使其掉落至左盖板3好右盖板4的表面，达到对其抗摔性能的检测。

与此同时，转动组件8转动，其两个弧板和两个扇齿轮穿插着依次靠近非全齿轮7，弧板转动使其凸柱靠近非全齿轮7表面倒置t型杆，推动t型杆带动非全齿轮7转动，使非全齿轮7的锯齿与转动组件8的一个扇齿轮相啮合，带动非全齿轮7转动一百八十度，后续转动组件8的另一个弧板和扇齿轮转动靠近非全齿轮7，带动非全齿轮7进行间歇转动一百八十度，其表面的t型杆同步运动，t型杆通过连杆带动第一滑板6进行间歇左右运动，初始时，第一滑板6位于最左侧，使第一滑板6右移通过带动旋杆组5的第二旋杆驱动旋杆组5进行逆时针转动，旋杆组5的第一旋杆带动左盖板3的倒置t型杆向左移动，带动右盖板4的倒置l型杆向右移动，使左盖板3与右盖板4相互远离，完成检测操作的硬件通过检测台2的通口掉落至传送带的表面，实现硬件的自动转移。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。