平面度检测治具的制作方法

本实用新型属于平面检测工具技术领域，更具体地说，是涉及一种平面度检测治具。

背景技术：

为了保证屏幕、黑板、玻璃等具有平面度要求的产品的质量，在产品生产时，需要对产品的平面进行平面度检测。通常采用测试笔与待测平面的接触对待测平面进行检测。常见测试笔定位方式为手法定位，即手持笔并使笔与待检测面垂直。由于人的高矮、手的偏移等客观因素，很难达到手持笔与待检测面呈90度垂直，造成不同的人，定位精确有所偏差，检测结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平面度检测治具，以解决现有技术中存在的平面度检测结果不准确的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种平面度检测治具，包括：

检测结构，包括用于贴近待测平面的第一板体、滑动连接于所述第一板体的滑动块、垂直于待测平面且笔尖用于与待测平面接触的测试笔以及弹性连接所述滑动块和所述测试笔的弹性件，所述弹性件的伸缩方向与所述测试笔的长度方向相同；以及

固定结构，用于将所述第一板体固定于待测平面。

在一个实施例中，所述第一板体开设有滑动槽，所述滑动块具有与所述滑动槽滑动配合的滑动部；或者，

所述第一板体具有滑动部，所述滑动块具有与所述滑动部滑动配合的滑动槽。

在一个实施例中，所述滑动槽为滑轮槽，且所述滑轮槽开设于所述第一板体，所述滑动块面向所述滑轮槽一侧设有与所述滑轮槽滑动配合的滑轮。

在一个实施例中，所述测试笔的笔尖设有刻度。

在一个实施例中，所述滑动块具有用于容纳所述测试笔的腔体，所述腔体的内壁与所述测试笔的外廓相匹配，以导向所述测试笔相对所述滑动块的运动。

在一个实施例中，所述固定结构包括螺杆和卡夹件，所述卡夹件具有供待测产品及所述检测结构的端部插入的卡夹腔，所述螺杆螺纹连接于所述卡夹件且将待测产品的边缘及所述检测结构的端部压紧。

在一个实施例中，所述卡夹件包括依次连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板连接呈u形且围成u形的所述卡夹腔，所述螺杆螺纹连接于所述第一侧板，且所述待检测面的边缘及所述检测结构的端部压紧于所述第二侧板。

在一个实施例中，所述检测结构还包括固定于所述第一板体两端的两个第二板体，所述第二板体用于伸入所述卡夹腔。

在一个实施例中，所述第一板体和所述第二板体通过螺纹件可拆卸连接；或者，

所述第一板体和所述第二板体通过粘贴件粘贴；或者，

所述第一板体和所述第二板体一体注塑成型。

在一个实施例中，所述第一板体和所述第二板体垂直连接。

本实用新型提供的平面度检测治具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型平面度检测治具包括检测结构和固定结构，检测结构用于检测待测平面的平面度，固定结构将检测结构固定在屏幕、黑板、玻璃等具有待测平面的物体上。检测结构包括第一板体、滑动块、测试笔和弹性件，弹性件弹性连接于滑动块和测试笔，而且测试笔垂直于待测平面设置并用于接触待测平面，滑动块带动测试笔相对第一板体滑动，当待测平面凹凸不平时，测试笔会在垂直于待测平面的方向运动，使弹性件相应拉伸或压缩，从而检测出待测平面的平面度。在该平面度检测治具中，无需手持定位，避免人为因素导致检测结果不准确的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平面度检测治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滑动块及测试笔的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定结构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-检测结构；11-第一板体；110-滑轮槽；12-第二板体；13-滑动块；130-腔体；14-弹性件；15-滑轮；16-测试笔；2-固定结构；21-螺杆；22-卡夹件；220-卡夹腔；221-第一侧板；222-底板；223-第二侧板；23-摇杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，现对本实用新型实施例提供的平面度检测治具进行说明。平面度检测治具用于检测屏幕、黑板、玻璃等的平面度。屏幕、黑板、玻璃等物体为待测产品，需要检测平面度的一侧为待测平面。在其中一个实施例中，平面度检测治具包括检测结构1和固定结构2。检测结构1用于检测待侧平面的平面度，固定结构2用于将检测结构1固定于待测平面的表面，使检测结构1能够平稳地检测平面度，保证检测结构1的正常检测工作。检测结构1包括第一板体11、滑动块13、测试笔16和弹性件14。第一板体11用于贴近待测平面，与待测平面平行设置，滑动块13与第一板体11滑动连接，在第一板体11上滑动，即滑动块13在平行于待测平面的方向滑动。测试笔16垂直于待测平面设置，且其笔尖用于与待测平面接触。弹性件14的两端分别连接于滑动块13和测试笔16，使测试笔16弹性连接于滑动块13，而且弹性件14的伸缩方向与测试笔16的长度方向平行，可在待测平面的垂直方向上伸缩。当待测平面凹凸不平时，测试笔16的笔尖沿垂直于待测平面的方向移动，弹性件14随之不断伸缩，通过测试笔16笔尖在待测平面的各处的位移量或者通过弹性件14的伸缩量可以得出待测平面的平面度。其中，固定结构2通过固定第一板体11而将检测结构1固定于待测平面，不会影响滑动块13的移动。

上述实施例中的平面度检测治具，包括检测结构1和固定结构2，检测结构1用于检测待测平面的平面度，固定结构2将检测结构1固定在屏幕、黑板、玻璃等具有待测平面的物体上。检测结构1包括第一板体11、滑动块13、测试笔16和弹性件14，弹性件14弹性连接于滑动块13和测试笔16，而且测试笔16垂直于待测平面设置并用于接触待测平面，滑动块13带动测试笔16相对第一板体11滑动，当待测平面凹凸不平时，测试笔16会在垂直于待测平面的方向运动，使弹性件14相应拉伸或压缩，从而检测出待测平面的平面度。

在检测结构的另一个实施例中，第一板体11开设有滑动槽，滑动块13面向滑动槽一侧具有滑动部，滑动部与滑动槽滑动配合，形成对滑动块13的导向，使滑动块沿第一板体11的长度方向移动。或者，第一板体11具有滑动部，滑动块13面向滑动部一侧开设有滑动槽，滑动部和滑动槽滑动配合，形成对滑动块13的导向，使滑动块13沿第一板体11的长度方向移动。滑动部可为燕尾部，滑动槽相应为燕尾槽。

可选地，请参阅图1及图2，在检测结构1的其中一个实施例中，上述滑动槽为滑轮槽110，且开设于第一板体11，滑动块13面向滑轮槽110一侧的滑动部为滑轮15，滑轮15滑动配合于滑轮槽110中。在推动滑动块13使滑动块13在第一板体11上滑动时，滑轮15也在滑轮槽110中滑动，滑轮槽110的内壁对滑轮15具有导向作用，滑轮15的设置将滑动块13的滑动转换为滑轮15的滚动，减小了滑动块13相对第一板体11运动的摩擦力，使得滑动块13的滑动更加顺滑。

可选地，滑轮15的数量为一个、两个或多个，设于滑动块13面向第一板体11一侧。滑轮15的数量为一个时，可设于滑动块13的中部以保持滑动块13的受力平衡。滑轮15的数量为两个或四个时，以滑动块13的中心对称设置，以保证滑动块13的受力平衡。

在检测结构1的其中一个实施例中，测试笔16的笔尖设有刻度，便于读取待测平面各处的凹凸数值。例如，当笔尖与待测平面自然接触时，弹性件14为自然状态，待测平面此处的凹凸程度为零，即为零点，以该零点为基准，低于零点的位置呈凹陷状，高于零点的位置呈凸起状，刻度的设置可读取各处相对零点凸起或凹陷的数值。刻度的总量程和精度可根据待测平面的类型来选定。

请参阅图2，在检测结构1的其中一个实施例中，滑动块13具有用于容纳测试笔16的腔体130，测试笔16的尾端插入腔体130内，测试笔16的笔尖一端伸出滑动块13外并用于与待测平面接触。腔体130的内壁与测试笔16的外廓相匹配，使得测试笔16在垂直于待测平面的方向移动时，腔体130的内壁对测试笔16具有导向作用，防止测试笔16在垂直于待测平面的方向移动时晃动。例如，测试笔16为圆柱形时，腔体130也为圆柱形，测试笔16的外廓和腔体130的内壁形状相同。在该实施例中，弹性件14设于腔体130内，且弹性件14的两端分别连接于测试笔16和腔体130的内壁。弹性件14可套设于测试笔16。

请参阅图3，在固定结构2的其中一个实施例中，固定结构2包括螺杆21和卡夹件22。在固定结构2将检测结构1固定于待测平面上时，待测产品的边缘和检测结构1的端部均由螺杆21固定于卡夹件22中。螺杆21与卡夹件22螺纹连接且将待测产品和检测结构1压紧于卡夹件22的卡夹腔220内。螺杆21拧紧时，待测产品和检测结构1被压紧，则检测结构1被固定于待测平面。螺杆21松开时，待测产品和检测结构1相互松开，则可将检测结构1取下。采用螺杆21将检测结构1固定于待测产品时，便于拆卸检测结构1。

更具体地，第一板体11的两端均设有固定结构2，两个固定结构2分别固定于第一板体11的两端。

其中，在检查屏幕表面的平面度时，第一板体11的两端压接在屏幕的框体处，第一板体11靠近屏幕一侧与屏幕的表面之间具有间隙，方便调节测试笔16以有效测量。

更具体地，卡夹件22包括依次连接的第一侧板221、底板222和第二侧板223，第一侧板221、底板222和第二侧板223依次连接呈u形，而且围成上述的卡夹腔220，第一侧板221和第二侧板223可选为平行设置。待测产品的边缘和检测结构1的端部均插入卡夹腔220中，使检测结构1固定于待测产品的待测平面上。螺杆21螺纹连接于第一侧板221，螺杆21的一端穿过第一侧板221进入卡夹腔220内且将待测产品的边缘和检测结构1的端部压紧于第二侧板223。

可选地，螺杆21远离卡夹件22一端设有摇杆23，摇杆23可与螺杆21垂直设置，通过摇杆23的转动带动螺杆21旋转，方便操纵螺杆21。

请参阅图1，在检测结构1的其中一个实施例中，第一板体11的两端还设有第二板体12，固定结构2固定检测结构1时，固定结构2的卡夹件22通过固定第二板体12而将检测结构1整体固定于待测平面上。在固定结构2固定检测结构1时，第二板体12伸入卡夹腔220中，被螺杆21压紧，第二板体12的设置使得固定结构2只与第二板体12接触，第一板体11的两端不会受卡夹件22的阻挡，尽可能地增大滑动块13的滑动行程。第一板体11和第二板体12垂直连接或者呈锐角、钝角连接。第一板体11和第二板体12垂直设置更容易连接和成型。

在检测结构1的其中一个实施例中，第一板体11和第二板体12通过螺纹件可拆卸连接。第一板体11和第二板体12可拆卸，使第二板体12可适配不同的第一板体11，改变第一板体的长度，便于组合使用。第一板体11和第二板体12可为木质板、金属板或塑胶板。

或者，第一板体11和第二板体12通过粘贴件粘贴固定，粘贴件可为胶水、背胶等。第一板体11和第二板体12可为高密度板。

或者，第一板体11和第二板体12一体注塑成型，省略了第一板体11和第二板体12的安装步骤，缩短装配时间。第一板体11和第二板体12可为硬质塑料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。