[0001]
本实用新型涉及混凝土材料变形测试技术领域,特别涉及一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置。
背景技术:[0002]
波纹管法测试混凝土的自收缩变形是一种被广泛认可的混凝土自收缩测试方法,其测试的传感器分为接触式和非接触式两种大类,在非接触式中采用电涡流传感器比较普遍,但尚未发现采用精度和稳定更高的激光位移传感器测试混凝土波纹管试件的自收缩变形,这是由于激光位移传感器体积尺寸较大,不像其他类型传感器的测头较小,因此装配较为不便。在进行混凝土试件自生体积变形、干燥收缩等的竖向变形测试时,激光位移传感器往往由于装配原因导致其光线不是竖直向下,即不是垂直于混凝土试件测试面表面,而产生测试误差,且存在测试不同尺寸大小的混凝土试件时激光测试光束不能对准测试试件的轴心位置的问题。
技术实现要素:[0003]
为克服现有技术中存在的波纹管混凝土试件变形测试时激光位移传感器装配和测试对中问题,以及立式测试混凝土试件变形时的测试光束垂直度的问题,本实用新型提供了一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置。
[0004]
具体技术方案如下:
[0005]
一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置,包括数据采集仪、电缆、和测试支架,所述测试支架通过电缆和数据采集仪相连,所述测试支架包括横式测试支架和立式测试支架,所述横式测试支架包括激光位移传感器a、左挡板、右挡板和若干支撑轴,所述左挡板和右挡板分别垂直固定设置在若干支撑轴的两端,若干所述支撑轴上方设置有待测试件a,所述待测试件a的一端设置有密封堵头,所述密封堵头通过固定螺栓与左挡板固定连接,所述右挡板中部开设有测试窗,所述测试窗下方固定设置有横向滑槽构件a,所述横向滑槽构件a 上方设置有传感器固定构件a,所述激光位移传感器a与传感器固定构件a固定连接,所述激光位移传感器a与待测试件a相对设置。
[0006]
优选的,所述传感器固定构件a为钢片,且所述传感器固定构件a下端开设有两个竖向平行的腰型通孔,所述传感器固定构件a通过固定螺栓固定设置在横向滑槽构件a上。
[0007]
优选的,所述左挡板和右挡板上方设置有把手。
[0008]
优选的,所述立式测试支架包括底板、固定杆、横向滑槽构件b、传感器固定构件b和激光位移传感器b,所述固定杆垂直设置在底板一侧,所述横向滑槽构件b一端与固定杆固定连接,所述横向滑槽b与底板平行,所述激光位移传感器b通过传感器固定构件b固定设置在横向滑槽构件b上,所述底板上设置有待测试件b,所述激光位移传感器b与待测试件b 相对设置。
[0009]
优选的,所述横向滑槽构件b包括横向滑槽本体,以及和横向滑槽本体一端固定连
接的两个紧固体,两个所述紧固体以横向滑槽本体为对称轴对称设置,两个所述紧固体设置在固定杆的外围,所述横向滑槽构件b还包括锁紧旋杆,所述锁紧旋杆贯穿两个紧固体,用于将横向滑槽b紧固在固定杆外围,所述横向滑槽本体表面均匀间隔设置有若干横向的腰型通孔。
[0010]
所述传感器固定构件b为条形钢板,所述传感器固定构件b中部设置有固定滑动槽,所述传感器固定构件b表面均匀间隔设置有固定孔a、固定孔b和固定孔c,所述固定孔b设置在固定滑动槽内,所述固定孔a、固定孔b和固定孔c内均设置有固定螺栓,所述传感器固定构件b通过固定孔a和固定孔c斜向固定设置在激光位移传感器b背面,所述激光位移传感器b通过固定孔b与横向滑槽本体固定连接。
[0011]
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0012]
(1)本申请公开的一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置,包括数据采集仪、电缆、和测试支架,所述测试支架通过电缆和数据采集仪相连,所述测试支架包括横式测试支架和立式测试支架,其中横式测试支架的传感器固定构件a可以上下移动调整,进而测试不同直径大小的试件,另外激光位移传感器a是固定在横向滑槽构件a上,可以保证激光位移传感器的测试点一直位于试件的轴心,进而降低了测试误差,确保了测试结果的稳定性。
[0013]
(2)本申请中立式测试支架中的传感器固定构件b可以左右移动,可以测试不同尺寸大小的混凝土试件,进而还可以确保激光位移传感器b的测试点位于混凝土试件的轴心,保证测试数据的一致性。
附图说明
[0014]
图1为实用新型一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置中横向测试装置的结构示意图;
[0015]
图2为实用新型一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置中传感器固定构件a的结构示意图;
[0016]
图3为实用新型一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置中竖向测试装置的主视图;
[0017]
图4为实用新型一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置中竖向测试装置的后视图;
[0018]
图5为实用新型一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置中传感器固定构件b的结构示意图;
[0019]
图6为实用新型一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置中横向滑槽构件b的结构示意图。
[0020]
图中,11-激光位移传感器a,12-左挡板,13-右挡板,14-支撑轴,15-待测试件a,16
-ꢀ
密封堵头,17-横向滑槽构件a,18-把手,19-传感器固定构件a,21-底板,22-固定杆,23
-ꢀ
横向滑槽构件b,231-横向滑槽本体,232-紧固体,233-锁紧旋杆,24-传感器构件b,241-固定孔a,242-固定孔b,243-固定孔c,244-固定滑动槽,25-激光位移传感器,26-待测试件b。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]
本实用新型公开了一种基于激光法的混凝土试件变形测试装置,包括数据采集仪、电缆、和测试支架,测试支架通过电缆和数据采集仪相连,测试支架包括横式测试支架和立式测试支架,如图1所示,横式测试支架包括激光位移传感器a11、左挡板12、右挡板13和若干支撑轴14,左挡板12和右挡板13分别垂直固定设置在若干支撑轴14的两端,左挡板12和右挡板13上方设置有把手18。若干支撑轴14设置有至少两根支撑轴14,且若干支撑轴14上方设置有待测试件a15,待测试件a15的一端设置有密封堵头16,密封堵头16通过固定螺栓与左挡板12固定连接,右挡板13中部开设有测试窗,测试窗下方固定设置有横向滑槽构件 a17,横向滑槽构件a17上方设置有传感器固定构件a19,激光位移传感器a11与传感器固定构件a19固定连接,激光位移传感器a11与待测试件a15相对设置。如图2所示,传感器固定构件a19为钢片,且传感器固定构件a19下端开设有两个竖向平行的腰型通孔,传感器固定构件a19通过固定螺栓固定设置在横向滑槽构件a17上。传感器固定构件a19上下调整移动,可测试不同直径大小的混凝土试件,同时横向滑槽构件a17固定设置,可以确保激光位移传感器25的测试点位于混凝土试件的轴心。
[0023]
如图3和4所示,立式测试支架包括底板21、固定杆22、横向滑槽构件b23、传感器固定构件b和激光位移传感器25b,固定杆22垂直设置在底板21一侧,横向滑槽构件b23一端与固定杆22固定连接,横向滑槽b与底板21平行,激光位移传感器25b通过传感器固定构件b固定设置在横向滑槽构件b23上,底板21上设置有待测试件b26,激光位移传感器25b 与待测试件b26相对设置。
[0024]
如图6所示,横向滑槽构件b23包括横向滑槽本体231,以及和横向滑槽本体231一端固定连接的两个紧固体232,两个紧固体232以横向滑槽本体231为对称轴对称设置,两个紧固体232设置在固定杆22的外围,横向滑槽构件b23还包括锁紧旋杆233,锁紧旋杆233 贯穿两个紧固体232,用于将横向滑槽b紧固在固定杆22外围,横向滑槽本体231表面均匀间隔设置有若干横向的腰型通孔。
[0025]
如图5所示,传感器固定构件b为条形钢板,传感器固定构件b中部设置有固定滑动槽 244,传感器固定构件b表面均匀间隔设置有固定孔a241、固定孔b242和固定孔c243,固定孔b242设置在固定滑动槽244内,固定孔a241、固定孔b242和固定孔c243内均设置有固定螺栓,传感器固定构件b通过固定孔a241和固定孔c243斜向固定设置在激光位移传感器 25b背面,激光位移传感器25b通过固定孔b242与横向滑槽本体231固定连接。
[0026]
传感器固定构件b左右调整移动,可测试不同尺寸大小的混凝土试件,且可以确保激光位移传感器25的测试点位于混凝土试件的轴心。
[0027]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。