一种纺织材料拉伸试验专用夹具的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种纺织材料拉伸试验专用夹具。

背景技术：

纺织材料是以微小的纤维单个体为特征，通过人工方法，利用纤维的性状，将纤维排列、构造成具有实用结构、性质和形状的材料，这种人工行为可以实施到细长微小、形态和性质多变的单根纤维，在纺织材料的生产过程中需要对其拉伸性能做试验。

在拉伸试验中需要使用夹具对纺织材料进行夹持，传统的夹具在夹取过程中极易造成放置面料的损伤，同时夹持稳定性不佳，不便于作业人员进行操作。因此，如何对纺织材料进行无伤夹持成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纺织材料拉伸试验专用夹具，能够对纺织材料进行无妨夹持，夹持固定性佳，同时便于作业人员操作。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种纺织材料拉伸试验专用夹具，包括底板以及固定连接在底板一侧表面的固定板，固定板一侧的底板上设置夹持机构；

夹持机构包括调节丝杆以及夹持板，调节丝杆转动连接在调节槽内，调节槽开设在底板一侧表面，调节丝杆一端与调节旋钮固定连接，调节旋钮设置在底板一侧表面，调节丝杆上安装调节丝母，调节丝母一端与夹持板固定连接，夹持板位于固定板一侧的底板上，固定板一侧表面开设弧形卡槽，夹持板一侧表面固定支撑柱，支撑柱一侧表面固定半球形卡扣，夹持板一侧设置辅助定位组件。

优选的，弧形卡槽设有两组以上，两组以上弧形卡槽等距排布在固定板一侧表面，支撑柱与半球形卡扣均设有两组以上，两组以上支撑柱等距排布在夹持板一侧表面，两组以上半球形卡扣分别安装在两组以上支撑柱上，两组以上半球形卡扣与两组以上弧形卡槽一一对应。

优选的，夹持板后侧面上固定限位滑块，限位滑块一端滑动连接在限位滑槽内，限位滑槽开设在调节槽一侧的底板上。

优选的，弧形卡槽内弧形表面中部开设辅助卡槽，辅助卡槽内卡接辅助凸块，辅助凸块固定连接在半球形卡扣外表面中部。

优选的，辅助定位组件包括定位螺杆，定位螺杆通过螺纹转动连接在第一螺纹孔内，且定位螺杆一端与第二螺纹孔相连接。

优选的，第一螺纹孔的中轴线与第二螺纹孔的中轴线重合，且第一螺纹孔与第二螺纹孔规格相同。

优选的，定位螺杆一端与转把固定连接，转把位于夹持板一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过调节丝杆、夹持板、半球形卡扣以及弧形卡槽的设置，能够通过调节丝杆转动，带动夹持板移动，夹持板带动半球形卡扣移动，当半球形卡扣卡入弧形卡槽内后，半球形卡扣将纺织材料固定在弧形卡槽内，实现了纺织材料的夹持固定，同时避免了纺织材料损伤的情况发生。

2、通过定位螺杆、第一螺纹孔以及第二螺纹孔的设置，能够通过转动定位螺杆将固定板与夹持板固定，提高固定板与夹持板夹持时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织材料拉伸试验专用夹具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纺织材料拉伸试验专用夹具的俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种纺织材料拉伸试验专用夹具的侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种纺织材料拉伸试验专用夹具的一个实施例结构示意图。

附图标记：1、夹持机构；2、辅助定位组件；3、固定板；4、底板；11、调节丝母；12、调节槽；13、调节丝杆；14、调节旋钮；15、支撑柱；16、半球形卡扣；17、夹持板；18、弧形卡槽；21、转把；22、第一螺纹孔；23、定位螺杆；24、第二螺纹孔；171、限位滑块；172、限位滑槽；181、辅助卡槽；182、辅助凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种纺织材料拉伸试验专用夹具，包括底板4以及焊接固定在底板4一侧表面的固定板3，固定板3一侧的底板4上设置夹持机构1；

夹持机构1包括调节丝杆13以及夹持板17，调节丝杆13转动连接在调节槽12内，调节槽12开设在底板4一侧表面，调节丝杆13一端与调节旋钮14焊接固定，调节旋钮14设置在底板4一侧表面，调节丝杆13上安装调节丝母11，调节丝母11一端与夹持板17焊接固定，夹持板17位于固定板3一侧的底板4上，固定板3一侧表面开设弧形卡槽18，夹持板17一侧表面焊接固定支撑柱15，支撑柱15一侧表面焊接固定半球形卡扣16，夹持板17一侧设置辅助定位组件2。

本实用新型中，首先将纺织材料放置在固定板3与夹持板17之间，然后转动调节旋钮14，调节旋钮14带动调节丝杆13转动，调节丝母11带动夹持板17移动，夹持板17通过支撑柱15带动半球形卡扣16移动，当半球形卡扣16与纺织材料贴合后，半球形卡扣16将纺织材料卡入弧形卡槽18内，进而半球形卡扣16将纺织材料固定在固定板3上。

在一个可选的实施例中，弧形卡槽18设有两组以上，两组以上弧形卡槽18等距排布在固定板3一侧表面，支撑柱15与半球形卡扣16均设有两组以上，两组以上支撑柱15等距排布在夹持板17一侧表面，两组以上半球形卡扣16分别安装在两组以上支撑柱15上，两组以上半球形卡扣16与两组以上弧形卡槽18一一对应。

需要说明的是，能够提高纺织材料夹持的牢固性。

在一个可选的实施例中，夹持板17后侧面上焊接固定限位滑块171，限位滑块171一端滑动连接在限位滑槽172内，限位滑槽172开设在调节槽12一侧的底板4上。

需要说明的是，夹持板17移动带动限位滑块171在限位滑槽172内移动，提高夹持板17移动时的导向性。

请参阅图4，在一个可选的实施例中，弧形卡槽18内弧形表面中部开设辅助卡槽181，辅助卡槽181内卡接辅助凸块182，辅助凸块182固定连接在半球形卡扣16外表面中部。

需要说明的是，半球形卡扣16带动辅助凸块182移动，辅助凸块182将纺织材料卡入辅助卡槽181内，扩大了半球形卡扣16与纺织材料的接触面积，进一步提高夹持稳定性。

在一个可选的实施例中，辅助定位组件2包括定位螺杆23，定位螺杆23通过螺纹转动连接在第一螺纹孔22内，且定位螺杆23一端与第二螺纹孔24相连接。

需要说明的是，当固定板3与放置板贴合后，拧动定位螺杆23，使定位螺杆23一端固定在第二螺纹孔24内，并将固定板3与夹持板17固定。

在一个可选的实施例中，第一螺纹孔22的中轴线与第二螺纹孔24的中轴线重合，且第一螺纹孔22与第二螺纹孔24规格相同。

需要说明的是，便于使定位螺杆23精确移动至第二螺纹孔24内。

在一个可选的实施例中，定位螺杆23一端与转把21焊接固定，转把21位于夹持板17一侧表面。

需要说明的是，便于拧动定位螺杆23。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。