一种塑料管材抗冲击能力测试装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管技术领域，具体为一种塑料管材抗冲击能力测试装置。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。耐冲击能力是管材出厂必须进行检测的一项技术指标，对其耐冲击力和耐冲击次数都有较严格的规定，现有的检测设备不能在测试时对工作人员进行保护。

例如中国专利申请号cn201420765398.3，具体内容为：一种塑料管材抗冲击能力测试装置，所述测试座安装在底座内，冲击座搁置在底座上，在该底座和冲击座上分别开设有与测试座相对应的通孔，所述冲击杆插置在底座和冲击座上的通孔内，在该冲击杆上位于冲击座的上下位置分别设置有限位板，所述导杆呈竖直状固定安装在底座上，冲击座的两端开设有孔，冲击座通过其两端的孔套置在导杆上，所述电磁铁固定在电磁铁支架上，在该电磁铁支架两端开设有孔，电磁铁支架通过其两端的孔套置在导杆上，该装置优点是：结构简单，操作容易方便，制造成本低，冲击力和冲击次数控制和调节均十分方便，易于日常的维修和维护。

这种塑料管材抗冲击能力测试装置，虽然结构简单，操作容易方便，制造成本低，冲击力和冲击次数控制和调节均十分方便，易于日常的维修和维护，但是这种塑料管材抗冲击能力测试装置不能在测试时对工作人员进行保护，工作人员容易受到击碎的碎片溅射，造成安全事故，而且该装置也没有对塑料管进行固定，使得塑料管在测试过程中，容易弹起掉落，将直接影响到测试结果的可靠性。

基于此，本实用新型设计了一种塑料管材抗冲击能力测试装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材抗冲击能力测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有塑料管材抗冲击能力测试装置不能在测试时对工作人员进行保护，工作人员容易受到击碎的碎片溅射，造成安全事故，而且该装置也没有对塑料管进行固定，使得塑料管在测试过程中，容易弹起掉落，将直接影响到测试结果的可靠性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材抗冲击能力测试装置，包括前侧开口的箱体，所述箱体的前侧开口底部铰接有可封闭开口的箱门，所述箱体的左右两侧壁中部均开设有通孔，所述箱体的内腔底部横置有管材托块，所述管材托块的左右两侧均设置有固接在箱体内腔底部的管材固定组件，两组所述通孔之间贯穿设置有穿过管材固定组件的塑料管，所述塑料管的承托在管材托块上，所述箱体的顶部后侧竖直固接有立板，所述立板的顶部固接有向前延伸的支撑板，所述支撑板的中部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的左侧设置有固定安装在支撑板顶部的导向轮，所述导向轮的左方设置有固接在支撑板顶部的收放卷组件，所述贯穿孔的正下方设置有电磁吸盘，所述收放卷组件上缠绕有绳索，所述绳索的自由端绕过导向轮，穿过贯穿孔，固接在电磁吸盘的顶部，所述电磁吸盘的底部吸合有测试球，所述测试球的下方设置有与箱体连通的管道，所述箱体的顶部右侧固定安装有控制开关，所述箱体的顶部左侧固定有测试球放置盒。

优选的，所述箱门上设置有透明观察窗。

优选的，所述管材固定组件包括底座，所述底座的顶部左右对称固接有立柱，两组所述立柱上均左右贯穿开设有长条孔，左侧所述长条孔上设置有可上下滑动的滑块，右侧所述长条孔上从左向右穿插有螺栓，所述螺栓的右侧螺纹端螺接有手拧螺母，所述螺栓的左侧与滑块的右侧之间固接有限位板。

优选的，所述收放卷组件包括安装板，所述安装板的顶部右侧设置有两组轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有绳轮，所述安装板的顶部左侧固定安装有可驱动绳轮的电机。

优选的，所述管材托块的顶部承托处为三角形槽。

优选的，所述管道为透明材料制成，且其圆周壁上设置有刻度尺。

优选的，所述电磁吸盘可穿入管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于塑料管材抗冲击能力测试，通过箱体和箱门，可在测试球撞击塑料管时，对测试人员起到保护作用，避免击碎的塑料管碎片溅射至皮肤上，对工作人员造成损伤；通过管材固定组件和管材托块的配合固定塑料管，可在测试球撞击塑料管时，塑料管不会弹起，从而有利于保证测试的准确性；通过收放卷组件对电磁吸盘上吸附的测试球高度进行调整，可实现产生不同程度的撞击力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型管材托块结构示意图；

图4为本实用新型管材固定组件结构示意图；

图5为本实用新型收放卷组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-箱体，2-箱门，3-通孔，4-管材托块，5-管材固定组件，51-底座，52-立柱，53-长条孔，54-滑块，55-螺栓，56-手拧螺母，57-限位板，6-塑料管，7-立板，8-支撑板，9-贯穿孔，10-导向轮，11-收放卷组件，111-安装板，112-轴承座，113-绳轮，114-电机，12-电磁吸盘，13-绳索，14-测试球，15-管道，16-控制开关，17-测试球放置盒，18-透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种塑料管材抗冲击能力测试装置技术方案：一种塑料管材抗冲击能力测试装置，包括前侧开口的箱体1，箱体1的前侧开口底部铰接有可封闭开口的箱门2，箱体1的左右两侧壁中部均开设有通孔3，箱体1的内腔底部横置有管材托块4，管材托块4的左右两侧均设置有固接在箱体1内腔底部的管材固定组件5，两组通孔3之间贯穿设置有穿过管材固定组件5的塑料管6，塑料管6的承托在管材托块4上，箱体1的顶部后侧竖直固接有立板7，立板7的顶部固接有向前延伸的支撑板8，支撑板8的中部开设有贯穿孔9，贯穿孔9的左侧设置有固定安装在支撑板8顶部的导向轮10，导向轮10的左方设置有固接在支撑板8顶部的收放卷组件11，贯穿孔9的正下方设置有电磁吸盘12，收放卷组件11上缠绕有绳索13，绳索13的自由端绕过导向轮10，穿过贯穿孔9，固接在电磁吸盘12的顶部，电磁吸盘12的底部吸合有测试球14，测试球14的下方设置有与箱体1连通的管道15，箱体1的顶部右侧固定安装有控制开关16，箱体1的顶部左侧固定有测试球放置盒17。

进一步的，箱门2上设置有透明观察窗18，方便工作人员观察塑料管6受到冲击的过程。

进一步的，管材固定组件5包括底座51，底座51的顶部左右对称固接有立柱52，两组立柱52上均左右贯穿开设有长条孔53，左侧长条孔53上设置有可上下滑动的滑块54，右侧长条孔53上从左向右穿插有螺栓55，螺栓55的右侧螺纹端螺接有手拧螺母56，螺栓55的左侧与滑块54的右侧之间固接有限位板57；塑料管6穿过两组立柱52之间，并位于限位板57的下方，此时，工作人员可旋开手拧螺母56，下压限位板57，使其底部与塑料管6抵接，随后，再旋紧手拧螺母56，可对下压限位板57的位置进行固定，从而实现配合管材托块4对塑料管6起到固定的作用。

进一步的，收放卷组件11包括安装板111，安装板111的顶部右侧设置有两组轴承座112，两组轴承座112之间转动连接有绳轮113，安装板111的顶部左侧固定安装有可驱动绳轮113的电机114；电机114通过控制开关16与外部电源电性连接，通过控制电机144输出端的正反转，可实现绳轮113的收卷或放卷绳索13。

进一步的，管材托块4的顶部承托处为三角形槽，可实现承托不同管径的塑料管6。

进一步的，管道15为透明材料制成，且其圆周壁上设置有刻度尺，方便观察测试球14下落的情况，刻度尺的作用是调整精确测试球14的高度，从而有利于保证测试的精准度。

进一步的，电磁吸盘12可穿入管道15，方便工作人员将测试球14调整至所需要的测试高度。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种塑料管材抗冲击能力测试装置，适用于塑料管材抗冲击能力测试，使用时，打开箱门2，将需要测试的塑料管6穿过两组通孔3，使得测试部位位于管道15中心处正下方，然后，工作人员可利用两组管材固定组件5对塑料管6进行固定，塑料管6固定好后，关闭箱门2；接着，工作人员控制电磁吸盘12开启，并将测试用的测试球14吸附至电磁吸盘12上，随后，工作人员可根据所需要的冲击力度，控制收放卷组件11收放绳索13，调整测试球14至所需的高度，最后，工作人员控制电磁吸盘12断电，测试球14将自由落体状下落，撞击在塑料管6上，完成对塑料管的一次抗冲击能力测试；工作人员在进行抗冲击能力测试时，可对测试球14从低到高进行多次的测试，以得到最靠近击碎塑料管6的冲击力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。