一种高强度PE管材生产用检测装置的制作方法

本实用新型涉及高强度pe管材技术领域，具体为一种高强度pe管材生产用检测装置。

背景技术：

pe，是聚乙烯，一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

现有的高强度pe管材生产用检测装置在使用时，需要人工进行旋转，工作效率低，且不方便对管材进行全方面的检测，得到的检测结果不够准确，且不同大小的管材在进行检测时，不方便固定，造成检测操作的不方便。因此，我们提出了一种高强度pe管材生产用检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度pe管材生产用检测装置，具备方便全方面的检测、适用于不同大小的管材检测等优点，解决了不方便全方面的检测、适用于不同大小的管材检测的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度pe管材生产用检测装置，包括主体和旋转装置，所述旋转装置位于主体的内部，所述主体的顶部内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁活动连接有放置板，所述主体的两侧内壁固定连接有升降气缸，所述主体的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有弧形检测板，所述主体的顶部固定连接有显示器。

所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的一侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定连接有转动盘，所述旋转轴的一侧固定连接有转动杆，所述放置板的顶部固定连接有支撑座，所述放置板的顶部通过支撑座活动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有旋转板，所述转动轴的一侧固定连接有移动气缸，所述移动气缸远离转动轴的一侧固定连接有顶块，所述转动杆远离旋转轴的一侧固定连接有滑动柱。

进一步的，所述主体的两侧内壁且位于升降气缸的下方固定连接有推动气缸，所述推动气缸的一侧活动连接有弧形夹板，所述弧形夹板的底部固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有支撑板。

进一步的，所述升降气缸的底部与放置板的顶部固定连接，所述放置板的内部开设有与限位杆相适配的活动孔，所述限位杆的底部与主体的内壁固定连接。

进一步的，所述主体的底部内壁开设有条形滑槽，且移动块的底部与条形滑槽滑动连接，所述支撑板的底部与主体的底部内壁固定连接。

进一步的，所述旋转电机的底部与放置板的顶部固定连接。

进一步的，所述旋转板的一侧开设有槽口，所述滑动柱的大小与槽口的大小相适配。

本实用新型的有益效果是：

1、该高强度pe管材生产用检测装置，通过旋转装置的设置，节省了人力，需要检测的pe管材放置在弧形夹板上，此时启动旋转电机则旋转装置运行，移动气缸启动时顶块与管材的内壁接触并相互抵制，此时管材旋转不同的面，方便弧形检测板对管材进行全方面的检测，且不需要人工进行旋转，工作效率高，劳动强度小，对管材进行全方面的检测后，得到的检测结果更加准确，具有实用性。

2、该高强度pe管材生产用检测装置，通过弧形夹板的设置，适用于不同大小的pe管材，管材放置在弧形夹板上时，启动推动气缸直至弧形夹板与管材外壁接触，则移动块移动并带动复位弹簧复位，实现对管材的夹持固定，方便检测操作的完成，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转装置结构示意图；

图3为本实用新型旋转装置结构俯视图。

附图标记说明：1、主体；2、限位杆；3、放置板；4、升降气缸；5、旋转装置；501、旋转电机；502、旋转轴；503、转动盘；504、转动杆；505、转动轴；506、旋转板；507、移动气缸；508、顶块；509、滑动柱；6、液压缸；7、弧形检测板；8、显示器；9、推动气缸；10、弧形夹板；11、移动块；12、复位弹簧；13、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种高强度pe管材生产用检测装置，包括主体1和旋转装置5，旋转装置5位于主体1的内部，主体1的顶部内壁固定连接有限位杆2，是为了对放置板3进行限位，防止其移动时位置发生偏移，限位杆2的外壁活动连接有放置板3，是为了放置旋转装置5，主体1的两侧内壁固定连接有升降气缸4，是为了控制放置板3的上下移动，方便旋转装置5对管材进行旋转，主体1的顶部内壁固定连接有液压缸6，是为了控制弧形检测板7的上下移动，方便对管材进行检测，液压缸6的底部固定连接有弧形检测板7，是为了用于检测管材的强度，主体1的顶部固定连接有显示器8，是为了用于显示管材的检测结果。

在本实施例中，旋转装置5包括旋转电机501，是为了控制旋转轴502的转动，旋转电机501的一侧活动连接有旋转轴502，旋转轴502的一侧固定连接有转动盘503，旋转轴502的一侧固定连接有转动杆504，是为了转动时带动滑动柱509转动，放置板3的顶部固定连接有支撑座，放置板3的顶部通过支撑座活动连接有转动轴505，是为了方便旋转板506进行旋转，转动轴505的一侧固定连接有旋转板506，其中，旋转板506的一侧开设有槽口，滑动柱509的大小与槽口的大小相适配，是为了方便转动杆504转动时，滑动柱509方便带动旋转板506转动，转动轴505的一侧固定连接有移动气缸507，是为了控制顶块508的移动，移动气缸507远离转动轴505的一侧固定连接有顶块508，是为了与管材的内壁接触，使管材方便旋转，转动杆504远离旋转轴502的一侧固定连接有滑动柱509，是为了用于转动时与旋转板506的槽口相接触，从而带动旋转板506转动。

优选的，主体1的两侧内壁且位于升降气缸4的下方固定连接有推动气缸9，是为了推动弧形夹板10的移动，推动气缸9的一侧活动连接有弧形夹板10，是为了夹持固定pe管材，弧形夹板10的底部固定连接有移动块11，移动块11的一侧固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的一侧固定连接有支撑板13，是为了连接固定复位弹簧12，升降气缸4的底部与放置板3的顶部固定连接，放置板3的内部开设有与限位杆2相适配的活动孔，是为了方便放置板3的上下移动，限位杆2的底部与主体1的内壁固定连接，主体1的底部内壁开设有条形滑槽，且移动块11的底部与条形滑槽滑动连接，是为了方便移动块11的左右滑动，支撑板13的底部与主体1的底部内壁固定连接，旋转电机501的底部与放置板3的顶部固定连接，是为了用于旋转电机501的稳定放置。

在使用时，将pe管材放置在弧形夹板10的上方，此时pe管材的内部与顶块508相对应，此时启动旋转电机501，则转动盘503和转动杆504同时转动，转动杆504转动时滑动柱509与旋转板506的槽口相接触，则旋转板506随之转动，移动气缸507启动时顶块508与管材的内壁接触并相互抵制，此时管材随着旋转板506的转动而转动，旋转不同的面，方便弧形检测板7对管材进行全方面的检测，且不需要人工进行旋转，工作效率高，劳动强度小，对管材进行全方面的检测后，得到的检测结果更加准确，具有实用性，通过弧形夹板10的设置，适用于不同大小的pe管材，管材放置在弧形夹板10上时，启动推动气缸9直至弧形夹板10与管材外壁接触，则移动块11移动并带动复位弹簧12复位，实现对管材的夹持固定，方便检测操作的完成，提高了装置的实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。