一种标准件校准装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种标准件校准装置。

背景技术：

标准件是指结构、尺寸、画法和标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销和滚动轴承等等，广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承和弹簧等机械零件，在对工件生产的过程中需要对工件进行校准，检查是否达到标准，但现有的多为人工测量，准确较低，为此，我们提出一种标准件校准装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种标准件校准装置，具备机械校准的优点，解决了对工件生产的过程中需要对工件进行校准，检查是否达到标准，但现有的多为人工测量，准确较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标准件校准装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有放置台，所述工作台底部右侧固定安装有右支撑板，所述右支撑板的左侧通过安装板固定安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左右两侧均通过螺槽螺纹连接有螺块，且螺纹杆的表面开设有正螺纹和反螺纹，所述螺块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆靠近放置台的一侧固定安装有安装座，所述安装座的另一侧螺纹连接有夹块，所述工作台左侧的夹块的正面固定安装有第二量尺，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有第一量尺，所述工作台的右侧设置有控制开关。

优选的，所述工作台顶部的右侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述连接杆的表面套设有滑块，所述工作台的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述工作台底部的左侧固定安装有左支撑板，且左支撑板的右侧固定安装有与螺纹杆配合使用的轴承。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有与螺纹杆转动连接的稳定轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将工件放在放置台上，打开电机，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过相反的两个螺纹带动螺块向放置台的方向靠近，螺块带动连接杆移动，连接杆带动夹块向放置台靠近，从而对工件夹紧，第二量尺可测量工件的直径，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动第一量尺向下移动，直到第一量尺抵在放置台上，可对工件的厚度进行测量，解决了对工件生产的过程中需要对工件进行校准，检查是否达到标准，但现有的多为人工测量，准确较低的问题。

2、本实用新型蓄电池为装置提供电能，控制开关控制各个电器的开关，支撑架和稳定轴使螺纹杆稳固，滑块和滑槽使连接杆稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图；

图3为本实用新型螺块左视放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑块；3、滑槽；4、稳定轴；5、支撑架；6、螺纹杆；7、螺块；8、连接杆；9、电机；10、右支撑板；11、控制开关；12、电池箱；13、蓄电池；14、夹块；15、第一量尺；16、电动伸缩杆；17、第二量尺；18、龙门架；19、安装座；20、螺槽；21、放置台；22、左支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、滑块2、滑槽3、稳定轴4、支撑架5、螺纹杆6、螺块7、连接杆8、电机9、右支撑板10、控制开关11、电池箱12、蓄电池13、夹块14、第一量尺15、电动伸缩杆16、第二量尺17、龙门架18、安装座19、螺槽20、放置台21和左支撑板22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种标准件校准装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定安装有电池箱12，电池箱12的内腔设置有蓄电池13，蓄电池13为装置提供电能，工作台1的顶部固定安装有放置台21，工作台1底部右侧固定安装有右支撑板10，右支撑板10的左侧通过安装板固定安装有电机9，电机9的输出端安装有螺纹杆6，工作台1底部的左侧固定安装有左支撑板22，且左支撑板22的右侧固定安装有与螺纹杆6配合使用的轴承，工作台1的底部固定安装有支撑架5，支撑架5的底部固定安装有与螺纹杆6转动连接的稳定轴4，支撑架5和稳定轴4使螺纹杆6稳固，螺纹杆6表面的左右两侧均通过螺槽20螺纹连接有螺块7，且螺纹杆6的表面开设有正螺纹和反螺纹，螺块7的顶部固定安装有连接杆8，连接杆8的表面套设有滑块2，工作台1的内腔开设有与滑块2配合使用的滑槽3，滑块2和滑槽3使连接杆8稳固，连接杆8靠近放置台21的一侧固定安装有安装座19，安装座19的另一侧螺纹连接有夹块14，工作台1左侧的夹块14的正面固定安装有第二量尺17，工作台1的顶部固定安装有龙门架18，龙门架18内腔的底部固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的底部固定安装有第一量尺15，工作台1的右侧设置有控制开关11，控制开关11控制各个电器的开关，将工件放在放置台21上，打开电机9，电机9带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6通过相反的两个螺纹带动螺块7向放置台21的方向靠近，螺块7带动连接杆8移动，连接杆8带动夹块14向放置台21靠近，从而对工件夹紧，第二量尺17可测量工件的直径，打开电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动第一量尺15向下移动，直到第一量尺15抵在放置台21上，可对工件的厚度进行测量，解决了对工件生产的过程中需要对工件进行校准，检查是否达到标准，但现有的多为人工测量，准确较低的问题。

使用时，将工件放在放置台21上，打开电机9，电机9带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6通过相反的两个螺纹带动螺块7向放置台21的方向靠近，螺块7带动连接杆8移动，连接杆8带动夹块14向放置台21靠近，从而对工件夹紧，第二量尺17可测量工件的直径，打开电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动第一量尺15向下移动，直到第一量尺15抵在放置台21上，可对工件的厚度进行测量，蓄电池13为装置提供电能，控制开关11控制各个电器的开关，支撑架5和稳定轴4使螺纹杆6稳固，滑块2和滑槽3使连接杆8稳固，解决了对工件生产的过程中需要对工件进行校准，检查是否达到标准，但现有的多为人工测量，准确较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。