一种电动光合仪的制作方法

本实用新型涉及植物生理测量技术领域，尤其涉及一种电动光合仪。

背景技术：

光合仪是一种测量植物光合速率的仪器。测量时，用可开合的叶室将植物叶片夹住，形成一个密闭空间，测量其中co2的消耗速率，从而了解其光合强度。

现有技术中，光合仪的测量叶室夹住和松开叶片的过程都是人工手动操作，费时费力。因此急需一种可自动开关的光合仪提高光合测量的工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电动光合仪，无需手动操作，叶室可自动开闭，提高光合测量的工作效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种电动光合仪，包括：

第一叶室，所述第一叶室上设有第一连接轴，所述第一连接轴与所述第一叶室呈预设角度设置；

第二叶室，与所述第一叶室相对设置，所述第二叶室上设有第二连接轴，所述第二连接轴与所述第二叶室呈预设角度设置；

传动臂，所述传动臂包括第一传动臂及第二传动臂，所述第一传动臂与所述第一连接轴连接，所述第二传动臂与所述第二连接轴连接；

水平传动臂，所述水平传动臂分别与所述第一传动臂及所述第二传动臂转动连接，用于控制所述第一传动臂与所述第二传动臂之间的角度；

驱动组件，所述驱动组件与所述水平传动臂连接，用于驱动所述水平传动臂在所述水平传动臂的轴线方向做直线往复运动；

当所述水平传动臂位于靠近所述驱动组件的一端时，所述第一叶室与所述第二叶室关闭；

当所述水平传动臂位于远离所述驱动组件的一端时，所述第一叶室与所述第二叶室打开。

本技术方案中，第一连接轴与第一传动臂分别固定在第一销轴上，第一销轴转动设置在安装架上，第二连接轴与第二传动臂分别固定在第二销轴上，第二销轴也转动设置在安装架上，如此使第一销轴与第二销轴的位置相对固定；当水平传动臂逐渐向靠近驱动组件的一端移动时，第一传动臂与第二传动臂向靠近驱动组件的一侧移动，使第一传动臂与第二传动臂之间的角度逐渐变小，即第一叶室与第二叶室逐渐关闭；当水平传动臂逐渐向远离驱动组件的一端移动时，第一传动臂与第二传动臂向远离驱动组件的一侧移动，使第一传动臂与第二传动臂之间的角度逐渐变大，即第一叶室与第二叶室逐渐打开。此结构的电动光合仪，无需手动操作，叶室可自动开闭，提高光合测量的工作效率；同时，电动光合仪对叶片同一部位重复测量时无需人工干预，可保证每次夹住的部位保持一致，降低测量误差。

进一步优选地，所述第一连接轴包括：第一折弯段及第一延伸段，所述第一折弯段的两端分别与所述第一叶室及所述第一延伸段呈预设角度连接，且使所述第一叶室与所述第一延伸段相平行；

所述第二连接轴包括第二折弯段及第二延伸段，所述第二折弯段的两端分别与所述第二叶室及所述第二延伸段呈预设角度连接，且使所述第二叶室与所述第二延伸段相平行。

进一步优选地，所述驱动组件包括：转盘及转盘传动臂，所述转盘传动臂的第一端与所述转盘转动连接，所述转盘传动臂的第二端与所述水平传动臂转动连接，转动所述转盘使所述水平传动臂在所述水平传动臂的轴线方向做直线往复运动。

进一步优选地，所述驱动组件还包括驱动电机，所述驱动电机与所述转盘连接，用于驱动所述转盘转动。

进一步优选地，所述转盘传动臂设置在所述转盘的侧壁上，位于所述转盘的圆心与所述转盘的圆边之间，且所述转盘传动臂与所述转盘的圆心的距离大于所述转盘传动臂与所述转盘的圆边的距离。

本技术方案中，转盘由驱动电机驱动旋转时，可带动水平传动臂做水平往复运动，通过传动臂带动叶室本体绕连接轴做开合运动。传动臂运行到远端时，叶室完全闭合。传动臂运行到近端时，叶室完全打开。

进一步优选地，所述驱动组件为电动推杆，所述电动推杆的输出轴与所述水平传动臂连接，驱动所述水平传动臂在所述水平传动臂的轴线方向做直线往复运动。

进一步优选地，所述驱动组件为气缸，所述气缸的输出轴与所述水平传动臂连接，驱动所述水平传动臂在所述水平传动臂的轴线方向做直线往复运动。

进一步优选地，所述第一叶室的一侧设有第一透光部，所述第一叶室远离所述第一透光部的一侧设有第一检测口，所述第一检测口用于与植物叶片的一侧接触，所述第一检测口处设有第一叶室垫圈，所述第一叶室垫圈为软质结构，并与所述第一检测口适配连接；

所述第二叶室远离所述第一叶室的一侧设有第二透光部，所述第二叶室靠近所述第一叶室的一侧设有第二检测口，所述第二检测口用于与所述植物叶片的另一侧接触，所述第二检测口处设有第二叶室垫圈，所述第二叶室垫圈为软质结构，并与所述第二检测口适配连接。

进一步优选地，所述第一叶室垫圈为泡沫塑料或海绵，所述第一叶室垫圈远离所述第一叶室的一端为锯齿状或粗糙表面，使所述第一叶室垫圈与所述植物叶片接触时，空气可以通过所述第一叶室垫圈的锯齿状或粗糙表面处进入所述第一叶室内部；

所述第二叶室垫圈为泡沫塑料或海绵，所述第二叶室垫圈远离所述第二叶室的一端为锯齿状或粗糙表面，使所述第二叶室垫圈与所述植物叶片接触时，空气可以通过所述第二叶室垫圈的锯齿状或粗糙表面处进入所述第二叶室内部。

本技术方案中，叶室垫圈选用多孔透气材质或设置为锯齿状或粗糙表面，使得叶室关闭时，空气可以通过叶室垫圈进入叶室内部，使叶室垫圈也作为通气孔使用，叶室关闭夹住植物叶片时，不要求叶室密封，不但降低了测量时的操作难度，而且彻底规避了传统光合仪因叶室漏气导致的测量误差；同时，此结构只需出气管，无需进气管，降低了投入成本。

进一步优选地，所述第一透光部为透明薄膜或透明玻璃；

和/或，所述第二透光部为透明薄膜或透明玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的电动光合仪有益效果在于：

本实用新型中，驱动组件可带动水平传动臂做水平往复运动，通过第一传动臂带动第一叶室绕第一连接轴做开合运动，第二传动臂带动第二叶室绕第二连接轴做开合运动；第一传动臂及第二传动臂运行到远端时，第一叶室与第二叶室完全闭合；第一传动臂及第二传动臂运行到近端时，第一叶室与第二叶室完全打开；此结构的电动光合仪无需手动操作，叶室可自动开闭，提高光合测量的工作效率；同时，电动光合仪对叶片同一部位重复测量时无需人工干预，可保证每次夹住的部位保持一致，降低测量误差。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是一实施例电动光合仪的第一叶室与第二叶室打开状态的结构示意图；

图2是一实施例电动光合仪的第一叶室与第二叶室关闭状态的结构示意图；

图3是另一实施例电动光合仪的第一叶室与第二叶室打开状态的结构示意图；

图4是另一实施例电动光合仪的第一叶室与第二叶室关闭状态的结构示意图。

附图标号说明：

1.第一叶室，11.第一连接轴，111.第一折弯段，112.第一延伸段，12.第一叶室垫圈，2.第二叶室，21.第二连接轴，211.第二折弯段，212.第二延伸段，22.第二叶室垫圈，3.第一传动臂，4.第二传动臂，5.水平传动臂，6.驱动组件，61.转盘，62.转盘传动臂，63.电动推杆。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

在一实施例中，如图1、图2所示，本实施例提供了一种电动光合仪，包括：第一叶室1、第二叶室2、传动臂、水平传动臂5及驱动组件6。其中，第一叶室1的上设有第一连接轴11，第一连接轴11与第一叶室1呈预设角度设置，第一连接轴11经第一销轴与固定架转动连接。第二叶室2与第一叶室1相对设置，第二叶室2上设有第二连接轴21，第二连接轴21与第二叶室2呈预设角度设置，第二连接轴21经第二销轴与固定架转动连接。传动臂包括第一传动臂3及第二传动臂4，第一传动臂3的第一端与第一连接轴11固定连接，第二传动臂4的第一端与第二连接轴21固定连接，第三销轴以此穿过第一传动臂3的第二端、第二传动臂4的第二端及水平传动臂5的第一端，使其三者转动连接。通过驱动水平传动臂5来控制第一传动臂3与第二传动臂4之间的角度。驱动组件6与水平传动臂4的第二端连接，用于驱动水平传动臂4在水平传动臂4的轴线方向做直线往复运动，从而控制第一传动臂3与第二传动臂4之间的角度。当所述水平传动臂5位于靠近驱动组件6的一端时，第一叶室1与第二叶室2关闭；当水平传动臂5位于远离驱动组件6的一端时，第一叶室1与第二叶室2打开。此结构的电动光合仪，无需手动操作，叶室可自动开闭，提高光合测量的工作效率；同时，电动光合仪对叶片同一部位重复测量时无需人工干预，可保证每次夹住的部位保持一致，降低测量误差。

具体地，如图1、图2所示，第一连接轴11包括：第一折弯段111及第一延伸段112，第一折弯段111的两端分别与第一叶室1及第一延伸段112呈预设角度连接，且使第一叶室1与第一延伸段111相平行。第二连接轴21包括第二折弯段211及第二延伸段212，第二折弯段211的两端分别与第二叶室2及第二延伸段212呈预设角度连接，且使第二叶室2与第二延伸段212相平行。

在另一实施例中，如图1、图2所示，在上述实施例的基础上，驱动组件6包括：转盘61、转盘传动臂62及驱动电机，转盘传动臂62的第一端与转盘61转动连接，转盘传动臂62的第二端与水平传动臂5转动连接，驱动电机与转盘61连接，用于驱动转盘61转动。转动转盘61使水平传动臂5在水平传动臂5的轴线方向做直线往复运动。转盘传动臂62设置在转盘61的侧壁上，位于转盘61的圆心与转盘61的圆边之间，且转盘传动臂62与转盘61的圆心的距离大于转盘传动臂62与转盘61的圆边的距离。

转盘61由驱动电机驱动旋转时，可带动水平传动臂5做水平往复运动，通过第一传动臂3带动第一叶室1绕第一连接轴11做开合运动，第二传动臂4带动第二叶室2绕第二连接轴21做开合运动；第一传动臂3及第二传动臂4运行到远端时，第一叶室1与第二叶室2完全闭合；第一传动臂3及第二传动臂4运行到近端时，第一叶室1与第二叶室2完全打开。此结构的电动光合仪无需手动操作，叶室可自动开闭，提高光合测量的工作效率；同时，电动光合仪对叶片同一部位重复测量时无需人工干预，可保证每次夹住的部位保持一致，降低测量误差。

在另一实施例中，如图3、图4所示，在上述实施例的基础上，驱动组件6为电动推杆63，电动推杆63的输出轴与水平传动臂5连接，驱动水平传动臂5在水平传动臂5的轴线方向做直线往复运动。电动推杆63可带动水平传动臂5做水平往复运动，通过第一传动臂3带动第一叶室1绕第一连接轴11做开合运动，第二传动臂4带动第二叶室2绕第二连接轴21做开合运动；第一传动臂3及第二传动臂4运行到远端时，第一叶室1与第二叶室2完全闭合；第一传动臂3及第二传动臂4运行到近端时，第一叶室1与第二叶室2完全打开。此结构的电动光合仪无需手动操作，叶室可自动开闭，提高光合测量的工作效率；同时，电动光合仪对叶片同一部位重复测量时无需人工干预，可保证每次夹住的部位保持一致，降低测量误差。

进一步地，驱动组件6还可以为气缸，气缸的输出轴与水平传动臂连接，驱动水平传动臂在水平传动臂的轴线方向做直线往复运动。

在另一实施例中，如图1、图2所示，在上述实施例的基础上，第一叶室1的一侧设有第一透光部，第一透光部为透明薄膜或透明玻璃。第一叶室1远离第一透光部的一侧设有第一检测口，第一检测口用于与植物叶片的一侧接触，第一检测口处设有第一叶室垫圈12，第一叶室垫圈12为软质结构，并与第一检测口适配连接。第一叶室垫圈12可为泡沫塑料或海绵，第一叶室垫圈12远离第一叶室1的一端为锯齿状或粗糙表面，使第一叶室垫圈12与植物叶片接触时，空气可以通过第一叶室垫圈12的锯齿状或粗糙表面处进入所述第一叶室1内部。

第二叶室2远离第一叶室1的一侧设有第二透光部，第二叶室2靠近第一叶室1的一侧设有第二检测口，第二检测口用于与植物叶片的另一侧接触，第二检测口处设有第二叶室垫圈22，第二叶室垫圈22为软质结构，并与第二检测口适配连接。第二叶室垫圈22可为泡沫塑料或海绵，第二叶室垫圈22远离第二叶室2的一端为锯齿状或粗糙表面，使第二叶室垫圈22与植物叶片接触时，空气可以通过第二叶室垫圈22的锯齿状或粗糙表面处进入第二叶室2内部。

本实施例中，叶室垫圈选用多孔透气材质或设置为锯齿状或粗糙表面，使得叶室关闭时，空气可以通过叶室垫圈进入叶室内部，使叶室垫圈也作为通气孔使用，叶室关闭夹住植物叶片时，不要求叶室密封，不但降低了测量时的操作难度，而且彻底规避了传统光合仪因叶室漏气导致的测量误差；同时，此结构只需出气管，无需进气管，降低了投入成本。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。