一种轴类强度检测设备的制作方法

本实用新型涉及轴加工技术领域，特别涉及一种轴类强度检测设备。

背景技术：

在轴加工领域中，为了对生产完成后的轴类零件进行强度进行检测，所以检测设备是十分必要的。

专利号cn201520384584.7公布了一种轴承强度检测装置，能够精确测量出轴承强度范围，在使用过程中选择合适的轴承。

该检测装置虽然能够精确测量出轴承强度范围，在使用过程中选择合适的轴承，但存在以下缺点：1、不能方便利用探伤仪在对轴类强度进行检测时预先检测细缝等缺陷，从而可以方便直接从缺陷处下压，快速检测出轴类的最低强度；2、压块在下压时的精度不够高；3、不能方便打印贴标，贴置在检测完成的轴类表面，从而方便人员后续进行区分；4、防护效果不佳。为此，我们提出一种轴类强度检测设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种轴类强度检测设备，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴类强度检测设备，包括底座、第一套筒和第二套筒，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第二套筒和第一套筒，所述第二套筒一端焊接有立板，所述立板顶端一侧通过螺栓安装有顶板，所述顶板底端一侧通过螺钉安装有电动液压缸且电动液压缸的动力输出端连接有压块，所述第二套筒和第一套筒之间通过固定槽安装有固定块，所述固定块顶部开设有预留槽，所述预留槽内底部两端均焊接有安装台且安装台顶部连接有u型底座，所述u型底座顶部一端焊接有固定夹块，所述u型底座顶部另一端焊接有竖板且竖板一端通过螺纹槽安装有调节螺栓，所述调节螺栓端部连接有轴承且轴承外侧套设有位移夹块，所述第二套筒和第一套筒内均套设有活塞块且活塞块顶部焊接有套杆，所述套杆顶部通过螺钉连接有连接横杆且连接横杆一端焊接于压块两端，所述第二套筒一端通过连接杆连接有固定盒且固定盒内底部通过螺丝固定有蓝牙热敏打印机，所述第一套筒一端焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有探伤仪。

进一步地，所述u型底座的u型槽内底部通过螺丝固定有滑轨，所述位移夹块底部焊接有滑块且滑块位于滑轨内。

进一步地，所述第一套筒顶端一侧焊接有挂钩且探伤仪的检测线悬挂于挂钩顶部。

进一步地，所述预留槽内表面喷涂有陶瓷耐磨涂层。

进一步地，所述第一套筒、套杆和连接横杆均为钢质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置挂钩和探伤仪，人员从挂钩上取下探伤仪的检测线，将检测探头对准待检测的轴，利用探伤仪方便对轴进行探伤检测，从而方便进一步检测强度时可以直接从缺陷处下压，方便快速检测出轴的最低强度。

2.通过设置套杆、活塞块、第一套筒和连接横杆，利用套杆底部连接的活塞块在第一套筒盒第二套筒内的滑动，在利用连接横杆连接压块和套杆，利用第一套筒和第二套筒对套杆的导向作用，可以使得压块在下压时的精度更高。

3.通过设置蓝牙热敏打印机，人员利用支持蓝牙协议的设备连接蓝牙热敏打印机，从而方便打印贴标，将贴标贴置在检测后的轴表面，方便人员后续对轴进行区分。

4.通过设置预留槽，利用固定块顶部开设的预留槽，压块对轴进行下压时，当轴意外断裂时，产生的飞块由于预留槽的阻挡作用，不易乱飞，从而提升了防护效果，有利于保护周围操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种轴类强度检测设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种轴类强度检测设备的固定夹块和位移夹块示意图。

图3为本实用新型一种轴类强度检测设备的活塞块示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、电动液压缸；5、固定块；6、预留槽；7、安装台；8、u型底座；9、压块；10、第一套筒；11、套杆；12、连接横杆；13、固定夹块；14、安装板；15、第二套筒；16、探伤仪；17、挂钩；18、固定盒；19、蓝牙热敏打印机；20、位移夹块；21、调节螺栓；22、滑轨；23、滑块；24、竖板；25、活塞块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种轴类强度检测设备，包括底座1、第一套筒10和第二套筒15，所述底座1顶部两端分别通过安装槽安装有第二套筒15和第一套筒10，所述第二套筒15一端焊接有立板2，所述立板2顶端一侧通过螺栓安装有顶板3，所述顶板3底端一侧通过螺钉安装有电动液压缸4且电动液压缸4的动力输出端连接有压块9，所述第二套筒15和第一套筒10之间通过固定槽安装有固定块5，所述固定块5顶部开设有预留槽6，所述预留槽6内底部两端均焊接有安装台7且安装台7顶部连接有u型底座8，所述u型底座8顶部一端焊接有固定夹块13，所述u型底座8顶部另一端焊接有竖板24且竖板24一端通过螺纹槽安装有调节螺栓21，所述调节螺栓21端部连接有轴承且轴承外侧套设有位移夹块20，所述第二套筒15和第一套筒10内均套设有活塞块25且活塞块25顶部焊接有套杆11，所述套杆11顶部通过螺钉连接有连接横杆12且连接横杆12一端焊接于压块9两端，所述第二套筒15一端通过连接杆连接有固定盒18且固定盒18内底部通过螺丝固定有蓝牙热敏打印机19，所述第一套筒10一端焊接有安装板14且安装板14顶部通过螺钉安装有探伤仪16。

其中，所述u型底座8的u型槽内底部通过螺丝固定有滑轨22，所述位移夹块20底部焊接有滑块23且滑块23位于滑轨22内。

本实施例中如图1和图2所示，利用滑块23在滑轨22内的滑动，带动位移夹块20压向固定夹块13。

其中，所述第一套筒10顶端一侧焊接有挂钩17且探伤仪16的检测线悬挂于挂钩17顶部。

本实施例中如图1所示，在不需要使用探伤仪16时可以在挂钩17上悬挂探伤仪16的检测线。

其中，所述预留槽6内表面喷涂有陶瓷耐磨涂层。

本实施例中如图1所示，利用耐磨陶瓷涂层可以提升预留槽6内表面的耐磨效果，延长使用寿命。

其中，所述第一套筒10、套杆11和连接横杆12均为钢质材料制成。

本实施例中如图1所示，钢质材料制成的第一套筒10、套杆11和连接横杆12强度高，韧性好，在长时间工作受力过程中不易损坏。

需要说明的是本实用新型为一种轴类强度检测设备，工作时，人员从挂钩17上取下探伤仪16的检测线，将检测探头对准待检测的轴，利用探伤仪16(沈阳宇时先锋检测仪器有限公司生产，型号yut2800)方便对轴进行探伤检测，从而方便进一步检测强度时可以直接从缺陷处下压，方便快速检测出轴的最低强度，人员将待检测的轴放置在固定夹块13和位移夹块20之间，拧紧调节螺栓21，从而利用滑块23在滑轨22内的滑动，带动位移夹块20压向固定夹块13，从而便于将轴固定夹持在固定夹块13和位移夹块20之间，打开电动液压缸4，工作时动力输出端方便带动压块9下压，从而压向固定夹块13和位移夹块20之间夹持的轴，利用套杆11底部连接的活塞块25在第一套筒10盒第二套筒15内的滑动，在利用连接横杆12连接压块9和套杆11，利用第一套筒10和第二套筒15对套杆11的导向作用，可以使得压块9在下压时的精度更高，人员利用支持蓝牙协议的设备连接蓝牙热敏打印机19(深圳市群索科技有限公司生产)，从而方便打印贴标，将贴标贴置在检测后的轴表面，方便人员后续对轴进行区分，利用固定块5顶部开设的预留槽6，压块9对轴进行下压时，当轴意外断裂时，产生的飞块由于预留槽6的阻挡作用，不易乱飞，从而提升了防护效果，有利于保护周围操作人员的安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。