一种电容器检测电路装置的制作方法

本实用新型涉及电容器生产检测技术领域，具体是指一种可快速筛选不良电容器的检测电路装置。

背景技术：

电解电容器在完成生产后，需要进行参数检测并老化测试后才能包装出厂。但即使经过严格的参数检测及老化测试后，仍会遗漏一些不良品，如容量不稳定，出现容量不稳定的原因是电容器存在短路、假性短路或内部放电等现象，导致电容器无容量或容量时有时无，给后续使用带来非常大的隐患。但无论短路、假性短路或内部放电，均是一个随时间动态变化的过程，传统的参数检测及老化测试均无法解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电容器检测电路装置，可快速检出存在容量不稳定等不良隐患的电容器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电容器检测电路装置，包括：高压直流电源，用于将交流市电转换成高压直流电；设于所述高压直流电源输出回路上的电容储能组，所述电容储能组由若干电容器并联及串联后形成，用于提供高功率密度的脉冲电源；串联于所述电容储能组放电回路上的用于限流的功率电阻、用于控制放电回路通断的高压直流固态继电器、以及用于连接被检测电容器的正负检测端子；plc，用于输出控制信号至所述高压直流固态继电器的控制信号端，使其反复导通以输出脉冲信号；以及光电开关，其开关动作与被检测电容器的检测起始动作关联，用于输出开关信号至所述plc以控制单个被检测电容器的检测时长。

本方案中，通过所述电容储能组提供高功率密度的电源，再由所述高压直流固态继电器生成脉冲信号对电容器进行极限情况下的冲击测试，可快速将存在短路不良的电容器引爆，同时还能将因毛刺或杂质而轻微短路的电容器修复。

一种优选方案，所述电容储能组的放电回路上还串联有电流检测表，且所述电流检测表与所述plc连接，用于将过流报警信号输出至所述plc。进一步，所述电流检测表与所述plc之间通过光耦进行隔离。进一步，所述plc还设有打料控制信号输出端，用于根据所述plc接收到的过流报警信号而输出打料控制信号。

本方案中，当被检测电容器出现短路而被引爆时，放电回路上的电流瞬间升高，该信号被plc检测到后，可输出打料控制信号，以控制打料装置将被引爆的电容器扫除干净。所述光耦用于将过流信号与plc进行强弱电隔离，有效保护plc。

一种优选方案，所述电容储能组的放电回路上还设有触发电压表，用于实时显示脉冲电压。

本方案中，通过所述触发电压表，可实时检测脉冲信号是否正常，避免在电路异常情况下继续检测。

一种优选方案，所述高压直流固态继电器与所述正负检测端子之间还设有用于吸收反电动势的单向二极管。

本方案中，单向二极管可保护所述高压直流固态继电器，防止被反向击穿。

一种优选方案，所述电容储能组的每个所述电容器均并联有一保护电阻，用于断电状态下的放电。安全性更高。

一种优选方案，所述电容储能组包括并联的四组电容器，每组电容器又包括串联的两个电容器，单个所述电容器的耐压值为450v，容量为10000μf。本方案中，该电容储能组经并串联后，耐压值可达900v，容量达到20000μf。

一种优选方案，所述高压直流固态继电器的最大输出电压为dc1600v，最大负载电流为600a。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例中检测电路装置的整机结构示意图；

图2为实施例中检测电路装置的结构原理示意图。

其中，1、高压直流电源；2、电容储能组；3、功率电阻；4、高压直流固态继电器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

参考图1至图2，一种电容器检测电路装置，包括：高压直流电源1，用于将交流市电转换成高压直流电，例如现有的高压直流电源箱，输出端为ac220v，输出为dc700v。设于所述高压直流电源1输出回路上的电容储能组2，所述电容储能组2由若干电容器并联及串联后形成，用于提供高功率密度的脉冲电源，例如包括并联的四组电容器，每组电容器又包括串联的两个电容器，单个所述电容器的耐压值为450v，容量为10000μf，每个所述电容器均并联有一保护电阻，例如20w10kj，用于在所述高压直流电源1断电状态下的放电；该电容储能组2经并串联后，耐压值可达900v，容量达到20000μf。串联于所述电容储能组2放电回路上的用于限流的功率电阻3，例如500w3rj。用于控制放电回路通断的高压直流固态继电器4，例如最大输出电压为dc1600v，最大负载电流为600a的带控制电源端子和控制信号端子的高压直流固态继电器4。用于吸收反电动势的单向二极管，用于保护所述高压直流固态继电器，防止被反向击穿。以及用于连接被检测电容器的正负检测端子。plc，用于输出控制信号至所述高压直流固态继电器的控制信号端，使其反复导通以输出脉冲信号；以及光电开关，其开关动作与被检测电容器的检测起始动作关联，用于输出开关信号至所述plc以控制单个被检测电容器的检测时长。光电开关根据被检测电容器的检测起始动作而通电或断开，一个检测周期内，光电开关完成一次通断。而所述高压直流固态继电器4的控制信号端与plc连接，由所述plc通断控制信号以使所述高压直流固态继电器4输出脉冲信号，从而通过plc控制一个测试周期内输出的脉冲信号数量及单个脉冲信号的时长等。

高压直流电源1通电状态下，将市电转换成高压直流电对所述电容储能组2进行充电，使其成为提供高功率密度的脉冲电源，进行电容器检测时，所述光电开关检测到电容器到位后，输出通电信号至plc，而plc则向所述高压直流固态继电器4的控制信号端输出脉冲控制信号，以使所述高压直流固态继电器4反复通断，从而使所述电容储能组2的放电回路生成脉冲信号，对被检测电容器进行冲击测试。通过所述电容储能组2提供高功率密度的电源，再由所述高压直流固态继电器4生成脉冲信号对电容器进行极限情况下的冲击测试，根据被检测电容器的参数来设定脉冲信号的参数，使其接近极限值，从而可快速将存在短路不良的电容器引爆，同时，在大功率脉冲信号冲击下，电容器生产过程中产生的一些轻微毛刺或杂质会被熔断，从而起到修复电容器的作用。

一种优选实施例，所述电容储能组2的放电回路上还串联有电流检测表，且所述电流检测表与所述plc连接，用于将过流报警信号输出至所述plc。进一步，所述电流检测表与所述plc之间通过光耦进行隔离。进一步，所述plc还设有打料控制信号输出端，用于根据所述plc接收到的过流报警信号而输出打料控制信号。

当被检测电容器出现短路而被引爆时，放电回路上的电流瞬间升高，该信号被plc检测到后，可输出打料控制信号，以控制打料装置将被引爆的电容器扫除干净。所述光耦用于将过流信号与plc进行强弱电隔离，有效保护plc。

一种优选实施例，所述电容储能组2的放电回路上还设有触发电压表，用于实时显示脉冲电压。通过所述触发电压表，可实时检测脉冲信号是否正常，避免在电路异常情况下继续检测。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。