一种高精度切削液浓度测试装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切削液测试技术领域，特别涉及一种高精度切削液浓度测试装置。


背景技术：

[0002]
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]
专利号：201821042430.x公开了一种切削液泡沫测试装置，其带有自动摇摆功能不需要人工操作，能够方便对切削液的测试，节省人力物力，提高工作效率。
[0004]
上述装置存在以下不足：1、无法检测切削液的冷却性能，影响人员的判断，2、无法便捷的对切削液的润滑能力进行检测，导致人员无法知晓其润滑性能，3、在检测切削液时，通常是将机床内的切削液取出进行检测，而此切削液内会存在切削废屑，需对其进行处理。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度切削液浓度测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0007]
一种高精度切削液浓度测试装置，包括检测箱，所述检测箱内一侧通过螺丝安装加热板，且加热板顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，且滑块一侧通过螺丝安装拉力传感器，所述拉力传感器一侧通过螺丝安装连接杆，且连接杆贯穿检测箱通过螺丝安装把手，所述加热板底部通过螺丝安装电加热管，所述检测箱一侧顶部通过螺丝安装温度传感器，且检测箱一侧通过螺栓安装一号水泵，所述一号水泵顶部出水端通过水管连接与加热板相对应的喷水嘴，且喷水嘴位于检测箱内，所述检测箱内底部通过螺丝安装过滤网，且检测箱另一侧底部通过螺丝安装切削液浓度检测仪，所述切削液浓度检测仪的检测端位于检测箱内，所述检测箱另一侧顶部通过螺丝安装二号水泵，所述二号水泵底部进水端水管贯穿检测箱位于过滤网顶部。
[0008]
进一步地，所述检测箱底部设有出水管，且出水管上设有阀门，所述电加热管外围设有保护罩。
[0009]
进一步地，所述一号水泵底部进水端通过水管连接检测箱，且一号水泵底部进水端水管位于过滤网底部一侧。
[0010]
进一步地，所述温度传感器的检测端位于加热板一侧，所述切削液浓度检测仪的检测端位于过滤网底部另一侧。
[0011]
进一步地，所述检测箱底部两侧设有脚垫，且检测箱内表面冷镀耐腐蚀锌层。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0013]
1.通过设置电加热管、一号水泵、喷水嘴和加热板，人员先将切削液注入检测箱
内，并使其液面高度低于电加热管，在检测前，人员可以先手动打开电加热管，其能够散发出热量，从而对加热板进行加热，此时，人员可以通过温度传感器知晓加热板表面的温度，当其温度到达指定值后，人员可以手动打开一号水泵，其能够将检测箱内的切削液通过喷水嘴喷射在加热板的顶部表面，在此过程中，人员可以观察温度传感器的数值变化，从而间接的判断切削液的冷却性能，以便于人员对切削液进行操作，并且，由于温度传感器的检测端位于加热板一侧，不会被切削液直接喷射，可以减少误差，提高人员判断的准确性。
[0014]
2.通过设置滑块、拉力传感器和连接杆，当需要检测切削液的润滑性能时，人员可以先手动打开一号水泵，从而使其将切削液喷射在加热板表面及滑槽内部，随后人员关闭一号水泵，下一步，人员可以通过把手拉拽连接杆，而连接杆会通过拉力传感器拉拽滑块，此时，人员可以观察拉力传感器的显示数值，对比无切削液拉拽时拉力传感器显示的数值，从而间接的判断切削液的润滑性能，以便于人员对切削液进行操作。
[0015]
3.通过设置二号水泵、过滤网和出水管，当人员将正在使用的部分切削液注入检测箱内时，过滤网会拦截切削液中的杂质，从而使得被一号水泵抽取的切削液内含有的杂质较少，并且可以防止切削液浓度检测仪的检测端因接触杂质而影响其检测性能，提高检测的准确性，而在检测完成后，人员可以手动打开二号水泵，其能够将没过于过滤网的切削液及其含有的杂质抽送至外界，随后人员可以手动打开阀门，使得检测箱内剩余的切削液能够通过出水管排出，由于此方式可以减少检测箱内切削液杂质的残留，所以能够使得检测箱便于人员清洁，降低人员的操作难度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种高精度切削液浓度测试装置的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型一种高精度切削液浓度测试装置的滑块和滑槽位置结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型一种高精度切削液浓度测试装置的检测箱内表面材料层剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、二号水泵；2、检测箱；3、喷水嘴；4、温度传感器；5、滑块；6、一号水泵；7、加热板；8、电加热管；9、过滤网；10、脚垫；11、阀门；12、出水管；13、拉力传感器；14、切削液浓度检测仪；15、把手；16、连接杆；17、滑槽；18、耐腐蚀锌层。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
如图1-3所示，一种高精度切削液浓度测试装置，包括检测箱2，所述检测箱2内一侧通过螺丝安装加热板7，且加热板7顶部表面开设有滑槽17，所述滑槽17内滑动连接滑块5，且滑块5一侧通过螺丝安装拉力传感器13，所述拉力传感器13一侧通过螺丝安装连接杆16，且连接杆16贯穿检测箱2通过螺丝安装把手15，所述加热板7底部通过螺丝安装电加热管8，所述检测箱2一侧顶部通过螺丝安装温度传感器4，且检测箱2一侧通过螺栓安装一号水泵6，所述一号水泵6顶部出水端通过水管连接与加热板7相对应的喷水嘴3，且喷水嘴3位于检测箱2内，所述检测箱2内底部通过螺丝安装过滤网9，且检测箱2另一侧底部通过螺丝
安装切削液浓度检测仪14，所述切削液浓度检测仪14的检测端位于检测箱2内，所述检测箱2另一侧顶部通过螺丝安装二号水泵1，所述二号水泵1底部进水端水管贯穿检测箱2位于过滤网9顶部。
[0022]
其中，所述检测箱2底部设有出水管12，且出水管12上设有阀门11，所述电加热管8外围设有保护罩。
[0023]
本实施例中如图1所示，保护罩可以防止电加热管8直接裸露在外，从而延长其使用寿命。
[0024]
其中，所述一号水泵6底部进水端通过水管连接检测箱2，且一号水泵6底部进水端水管位于过滤网9底部一侧。
[0025]
本实施例中如图1所示，过滤网9可以过滤切削液中杂质，以保证被一号水泵6抽取的切削液中杂质含有较少。
[0026]
其中，所述温度传感器4的检测端位于加热板7一侧，所述切削液浓度检测仪14的检测端位于过滤网9底部另一侧。
[0027]
本实施例中如图1所示，过滤网9可以过滤切削液中杂质，从而保证切削液浓度检测仪14的检测端不受杂质干扰。
[0028]
其中，所述检测箱2底部两侧设有脚垫10，且检测箱2内表面冷镀耐腐蚀锌层18。
[0029]
本实施例中如图1、3所示，耐腐蚀锌层18可以延长检测箱2的使用寿命。
[0030]
需要说明的是，本实用新型为一种高精度切削液浓度测试装置，工作时，人员先将一号水泵6、二号水泵1、切削液浓度检测仪14(厂家为湖南楚一机电有限公司，型号为cy350)和电加热管8的外接线连接外部供电机构，随后，人员将二号水泵1的出水端连接外部对应管道，再将出水管12连接外部对应管道，下一步，在检测时，人员可以将正在使用的部分切削液注入检测箱2内，此时过滤网9会拦截切削液中的杂质，从而使得被一号水泵6抽取的切削液内含有的杂质较少，并且可以防止切削液浓度检测仪14的检测端因接触杂质而影响其检测性能，提高检测的准确性，下一步，人员可以手动打开切削液浓度检测仪14，对切削液的浓度进行检测、下一步，当需要检测切削液的冷却性能时，人员可以先手动打开电加热管8，其能够散发出热量，从而对加热板7进行加热，此时，人员可以通过温度传感器4知晓加热板7表面的温度，当其温度到达指定值后，人员可以手动打开一号水泵6，其能够将检测箱2内的切削液通过喷水嘴3喷射在加热板7的顶部表面，在此过程中，人员可以观察温度传感器4的数值变化，从而间接的判断切削液的冷却性能，以便于人员对切削液进行操作，并且，由于温度传感器4的检测端位于加热板7一侧，不会被切削液直接喷射，可以减少误差，提高人员判断的准确性，下一步，当需要检测切削液的润滑性能时，人员关闭一号水泵6，随后人员可以通过把手15拉拽连接杆16，而连接杆16会通过拉力传感器13(厂家为常州爱赛尔科技有限公司)拉拽滑块5，此时，人员可以观察拉力传感器13的显示数值，对比无切削液拉拽时拉力传感器13显示的数值，从而间接的判断切削液的润滑性能，以便于人员对切削液进行操作，下一步，当检测全部完成后，人员可以手动打开二号水泵1，其能够将没过于过滤网9的切削液及其含有的杂质抽送至外界，随后人员可以手动打开阀门11，使得检测箱2内剩余的切削液能够通过出水管12排出，由于此方式可以减少检测箱2内切削液杂质的残留，所以能够使得检测箱2便于人员清洁，降低人员的操作难度。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。