一种混凝土检测用裂缝检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土检测用裂缝检测装置,属于建筑检测技术领域。

背景技术：

裂缝综合检测仪，主要广泛用于桥梁、隧道、建筑、混凝土路面、金属表面等裂缝宽度和裂缝深度的精确检测。

在对混凝土立柱进行检测时，需要人工手持裂缝检测仪攀爬进行检测，对于承重柱的检测尤其重要，因此必须检测每一个角度，人工攀爬时，注意力无法集中在检测上，可能导致检测结果有偏差或者有遗漏，并且攀爬检测费时费力，因此需要一种检测装置攀爬承重柱进行检测。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土检测用裂缝检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种混凝土检测用裂缝检测装置,包括检测器主体、第二支杆，所述检测器主体的一端下表面固定连接有第一支杆，所述第一支杆的侧表面开设有第一长槽，所述第一长槽的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有两个第一转轮，所述检测器主体的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气缸杆，所述检测器主体的下表面远离第一支杆的一端开设有两个第一滑槽，所述第二支杆的一端上表面固定连接有两个第一滑块，所述第二支杆的侧表面开设有第二长槽，所述第二长槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有两个第二转轮，所述检测器主体的上表面内部开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述第二滑槽的内部固定连接有齿条，所述齿轮的输出端转动连接有轴承，所述转轴远离第三电机的一端转动连接有轴承，所述轴承的外部固定连接有检测仪探头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮与齿条相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测仪探头与第三滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一滑槽均与两个第一滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸杆与第二支杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转杆远离第一电机的一端与第一长槽的内壁转动连接，所述第二转杆远离第二电机的一端与第二长槽的内壁转动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设有第一支杆、第二支杆和气缸对承重柱进行夹持，然后通过第一电机和第二电机带动装置缓缓上移，操作人员根据检测仪探头反馈的信息控制第三电机转动，带动检测仪探头水平移动，对承重柱进行仔细检查，然后控制第一电机和第二电机带动装置爬升一小段距离继续监测，避免人员攀爬，使操作人员注意力集中检测更加仔细。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构俯视图；

图2是本实用新型的结构仰视图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是本实用新型的部分结构放大图。

图中：1、检测器主体；2、第一支杆；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第二支杆；6、气缸；7、气缸杆；8、第一长槽；9、第一电机；10、第一转杆；11、第一转轮；12、第二滑槽；13、第三滑槽；14、第二滑块；15、第三电机；16、齿条；17、检测仪探头；18、齿轮；19、轴承；20、第二长槽；21、第二电机；22、第二转杆；23、第二转轮；24、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种混凝土检测用裂缝检测装置,包括检测器主体1、第二支杆5，检测器主体1的一端下表面固定连接有第一支杆2，第一支杆2的侧表面开设有第一长槽8，第一长槽8的内部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有第一转杆10，第一转杆10的外表面固定连接有两个第一转轮11，检测器主体1的下表面固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有气缸杆7，检测器主体1的下表面远离第一支杆2的一端开设有两个第一滑槽3，第二支杆5的一端上表面固定连接有两个第一滑块4，第二支杆5的侧表面开设有第二长槽20，第二长槽20的内部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第二转杆22，第二转杆22的外表面固定连接有两个第二转轮23，检测器主体1的上表面内部开设有第二滑槽12和第三滑槽13，第二滑槽12滑动连接有第二滑块14，第二滑块14内部固定连接有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有转轴24，转轴24的外表面固定连接有齿轮18，第二滑槽12的内部固定连接有齿条16，齿轮18的输出端转动连接有轴承19，转轴24远离第三电机15的一端转动连接有轴承19，轴承19的外部固定连接有检测仪探头17。

齿轮18与齿条16相啮合，第三电机15转动带动检测仪探头17移动。

检测仪探头17与第三滑槽13滑动连接，便于检测仪探头17滑动，检测仪探头17呈方形，在轴承19的作用下避免检测仪探头17跟随转轴24旋转。

两个第一滑槽3均与两个第一滑块4滑动连接，便于控制第一支杆2和第二支杆5的间距，适应承重柱的宽度。

气缸杆7与第二支杆5固定连接，便于带动第二支杆5移动。

第一转杆10远离第一电机9的一端与第一长槽8的内壁转动连接，第二转杆22远离第二电机21的一端与第二长槽20的内壁转动连接，便于固定第一转杆10和第二转杆22。

本实用新型使用的检测仪型号为hc-cs201。

具体的，使用本实用新型时，将本装置放在承重柱底端，接通电源，控制气缸6收缩，气缸6带动气缸杆7收缩，气缸杆7拉动第二支杆5沿着第一滑槽3滑动，第一支杆2与第二支杆5的距离缩小，当第一支杆2上的第一转轮11和第二支杆5上的第二转轮23贴合并夹紧称重柱两侧时，打开检测仪探头17，操作人员通过检测仪探头17反馈的信息进行分析，然后控制第三电机15运行，第三电机15带动转轴24转动，转轴24带动齿轮18转动，齿轮18沿着齿条16运动，带动检测仪探头17和第二滑块14移动，操作人员对柱面进行柱面进行检测，待确认无裂缝后，控制第一电机9和第二电机21运行，带动装置爬升，对更高的柱面进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。