一种用于电力设备试验检测装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备试验检测装置技术领域，具体为一种用于电力设备试验检测装置。

背景技术：

电力设备在运作的时候发生噪声的大小是电力设备试验过程中需要检测的重要步骤，噪声的大小影响着设备本身的性能；

现有的噪声检测设备在检测不同收声位置时，需要手拿拾音器和拾音筒对不同位置进行收声，人工操作会导致收声位置出现偏差，不便于实际操作，拾音器位置调节往往是以传动或螺纹杆转动的方式进行的，操作较为繁琐，当需要多次进行调节时，操作较为不便，且大多装置过于一体化，不便于后续收合、放置占用空间较为广泛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电力设备试验检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的噪声检测设备在检测不同收声位置时，需要手拿拾音器和拾音筒对不同位置进行收声，人工操作会导致收声位置出现偏差，不便于实际操作，拾音器位置调节往往是以传动或螺纹杆转动的方式进行的，操作较为繁琐，当需要多次进行调节时，操作较为不便，且大多装置过于一体化，不便于后续收合、放置占用空间较为广泛问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电力设备试验检测装置，包括套筒，所述套筒的内部套设有与其相互适配的内套板，所述套筒外侧的底部均铰接有四组铰接板b，所述铰接板b远离套筒的一端皆铰接有支撑块，所述套筒两侧的顶部对称设置有铰接座，所述铰接座的内侧铰接有按压板，所述按压板的顶部设置有连接板，所述连接板靠近内套板一侧的顶部皆设置有卡块，所述内套板两侧的顶部均匀设置有卡槽，所述卡槽与卡块相互卡合，所述内套板外侧的底部均匀铰接有四组铰接板a，所述铰接板a远离内套板的一端皆与支撑块一测的顶部相互铰接，所述支撑块的底部皆设置有支脚，所述内套板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部皆设置有转动柱，所述转动柱的顶部设置有转动盘，所述转动盘底部的边缘处设置有环形限位槽，所述转动盘的顶部设置有滑轨，所述滑轨两端的中间位置处均匀设置有定位孔，所述滑轨的内部设置有与其相互配合的滑块，所述滑块内部的两侧对称设置有插孔，所述滑块的顶部设置有拾音筒，所述滑轨正面的一端设置有插板，所述插板贯穿定位孔和插孔的内部，所述拾音筒的一侧设置有导音罩，所述拾音筒内侧的中间位置处设置有拾音器。

优选的，所述支脚的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述插板由u字型结构制成。

优选的，所述拾音筒远离导音罩的一侧设置有握把。

优选的，所述滑轨内部一侧均匀设置有弹簧，且弹簧与滑块的一侧相互连接。

优选的，所述顶板内部一侧设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与环形限位槽相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电力设备试验检测装置通过铰接板a、铰接板b、套筒、按压板铰接座、连接板、内套板、卡槽和卡块的相互配合，对四组支撑块张开的范围进行调节，便于收合；通过顶板、转动盘、环形限位槽和锁紧螺栓的相互配合，可对拾音器的拾音方位进行转换；通过滑轨、滑块、定位孔和插板的相互配合，可对拾音筒的水平位置进行移动，并可在弹簧弹性势能的作用下，使得拾音筒在解除固定后，自动进行复位，操作更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的插板的俯视图。

图中：1、支撑块；2、支脚；3、铰接板a；4、铰接板b；5、套筒；6、按压板；7、铰接座；8、连接板；9、内套板；10、顶板；11、转动盘；12、滑轨；13、滑块；14、拾音筒；15、导音罩；16、定位孔；17、插板；18、锁紧螺栓；19、卡槽；20、卡块；21、转动柱；22、弹簧；23、拾音器；24、环形限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种用于电力设备试验检测装置，包括套筒5，套筒5的内部套设有与其相互适配的内套板9，套筒5外侧的底部均铰接有四组铰接板b4，铰接板b4远离套筒5的一端皆铰接有支撑块1，套筒5两侧的顶部对称设置有铰接座7，铰接座7的内侧铰接有按压板6，按压板6的顶部设置有连接板8，连接板8靠近内套板9一侧的顶部皆设置有卡块20，内套板9两侧的顶部均匀设置有卡槽19，卡槽19与卡块20相互卡合，内套板9外侧的底部均匀铰接有四组铰接板a3，铰接板a3远离内套板9的一端皆与支撑块1一测的顶部相互铰接，支撑块1的底部皆设置有支脚2，内套板9的顶部设置有顶板10，顶板10的顶部皆设置有转动柱21，转动柱21的顶部设置有转动盘11，转动盘11底部的边缘处设置有环形限位槽24，转动盘11的顶部设置有滑轨12，滑轨12两端的中间位置处均匀设置有定位孔16，滑轨12的内部设置有与其相互配合的滑块13，滑块13内部的两侧对称设置有插孔，滑块13的顶部设置有拾音筒14，滑轨12正面的一端设置有插板17，插板17贯穿定位孔16和插孔的内部，拾音筒14的一侧设置有导音罩15，拾音筒14内侧的中间位置处设置有拾音器23。

装置中的拾音器23为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，支脚2的底部皆设置有防滑纹，防滑效果。

进一步的，插板17由u字型结构制成，便于插合固定。

进一步的，拾音筒14远离导音罩15的一侧设置有握把，可手持进行转移。

进一步的，滑轨12内部一侧均匀设置有弹簧22，且弹簧22与滑块13的一侧相互连接，通过弹簧22的弹力，使得拾音筒14在解除固定后，可自动进行复位。

进一步的，顶板10内部一侧设置有锁紧螺栓18，且锁紧螺栓18与环形限位槽24相互适配，对顶板10其上的各部件位置进行定位。

工作原理：该装置使用时，首先将内套板9于套筒5内部上下滑动至指定位置处，通过拉动按压板6，带动连接板8向内套板9的一侧靠近，进而将卡块20插入卡槽19的内部，通过内套板9的上下移动，带动铰接板a3的一端进行移动，进而对四组支撑块1张开的范围进行调节，调节完毕后可将通过支脚2对装置整体进行支撑；操作人员可通过手持拾音筒14上的握把，可对拾音筒14和拾音器23的方向进行转移，通过滑块13与滑轨12的相互滑动，可将拾音筒14调节至指定的水平位置处，移动完毕后，可通过插板17穿过定位孔16和滑块13上的插孔对拾音筒14的水平位置进行固定，可通过弹簧22的弹力，使得拾音筒14在解除固定后，可自动进行复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。