混凝土抗冲击试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗冲击试验装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，再加入水、水泥和砂石料等，按照一定的比例与级配混合成新的混凝土。随着建筑行业绿色化发展的需求，我国的再生混凝土需求量越来越大。混凝土抗冲击性能是衡量混凝土力学性能的一个重要指标，它反映了混凝土内部结构的性能特征，在工程设计、工程施工中都是一个重要的性能指标。通常人们会通过混凝土抗冲击测试装置来测试混凝土试块的抗冲击性能，其原理为：将特定质量的冲击球从不同的高度处释放，利用冲击球的自由落体运动来对混凝土试块进行冲击，根据混凝土试块的损坏程度以及冲击球的下落高度来计算出混凝土的抗冲击性能。
3.公告号为cn2896271y的中国专利公开了一种混凝土抗冲击测试仪，该测试仪包括试件底座、立柱、落锤底座、落锤，其特征是立柱安装在试件底座上，落锤底座活动安装在立柱上，在落锤底座上设有落锤通孔，落锤通过夹紧松开装置活动安装在落锤底座上正对落锤通孔的上方。
4.上述方案具有结构简单，操作方便的优点。然而上述混凝土抗冲击测试仪在对试件进行测试时，试块在受到冲击时容易发生迸裂，产生的碎屑容易发生迸溅，从而对测试环境造成污染，因此有待改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防止试块破碎时产生的碎屑迸溅而污染测试环境的混凝土抗冲击试验装置。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土抗冲击试验装置，包括底座，所述底座上设置有两根立柱，所述底座上在两根立柱之间还设置有用于放置试块的承载台，其特征在于：所述承载台外部四周设置有保护罩，所述保护罩包括分别位于两根立柱两侧的第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩与第二保护罩抵接；所述第一保护罩的两端分别固定在两根立柱上，两根所述立柱位于第二保护罩一侧的侧壁上还开设有竖直的滑槽，所述第二保护罩的两端滑动连接在滑槽中；所述第一保护罩和第二保护罩的顶端均开设有半圆形的开口，所述冲击球从第一保护罩和第二保护罩之间的半圆形开口之间通过；所述保护罩中在承载台的下方还设置有用于收集碎屑的收集盒。
7.通过采用上述技术方案，将第二保护罩向上滑动，然后将混凝土试块放置到承载台上。然后将第二保护罩向下滑动罩设到承载台外部，冲击球下落穿过第一保护罩和第二保护罩之间的半圆形开口，然后撞击到混凝土试块上以对混凝土试块进行冲击测试。第一保护罩和第二保护罩可以阻挡飞溅的混凝土碎屑，承载台下方的收集盒可以对碎屑进行收集，防止混凝土碎屑污染测试环境。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上在两根立柱之间还滑动连接有基座，所述承载台和收集盒设置在基座上。
9.通过采用上述技术方案，测试完毕后，工作人员可以向上滑动第二保护罩，然后向外滑动基座，以将承载台和收集盒滑出到保护罩的外部；这样可以便于工作人员对收集盒内的碎屑进行清理，同时也便于放置混凝土试块。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集盒倾斜设置，且靠近第二保护罩的一端较低；所述收集盒靠近第二保护罩的一侧壁上还开设有卸料口。
11.通过采用上述技术方案，这样可以便于工作人员快速地清理收集盒内的碎屑。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上在收集盒卸料口处的下方还设置有承接碎屑的接料槽。
13.通过采用上述技术方案，碎屑从卸料口处排出到收集盒外部时可以进入到接料槽中，以防止碎屑污染测试环境。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集盒上还贯通开设有供承载台穿过的第一通孔，所述第一通孔的边缘处竖直设置有挡料壁。
15.通过采用上述技术方案，挡料壁可以防止碎屑从第一通孔与承载台之间的间隙处泄露到基座上，造成测试环境的污染。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述立柱之间在靠近其顶端的位置处还设置有安装梁，所述安装梁的两端分别与两根立柱滑动连接；所述安装梁底部设置有电磁铁，所述冲击球吸附在电磁铁的底端；两根所述立柱之间在安装梁的上方还固定有调节梁，所述调节梁上螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆的底端通过轴承与安装梁转动连接。
17.通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转调节螺杆可以使得安装梁沿着立柱进行竖直滑动，从而来调节冲击球的高度。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节梁上螺纹连接有两根调节螺杆，且两根所述调节螺杆分别位于调节梁长度方向的两端；两根所述调节螺杆位于调节梁上方的侧壁上均安装有齿轮，两根所述调节螺杆上的齿轮之间连接有齿条。
19.通过采用上述技术方案，工作人员只需旋转一根调节螺杆即可实现两根调节螺杆的同步转动，从而使得安装梁可以平稳地沿着立柱进行竖直滑动。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二保护罩上还设置有观察窗。
21.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过观察窗来对混凝土试块的测试过程进行观测。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过第一保护罩、第二保护罩和收集盒的设置，可以起到阻挡混凝土碎屑迸溅和对混凝土碎屑进行收集以降低测试环境污染的效果；
24.2.通过基座和卸料口的设置，可以起到便于对收集盒中的碎屑进行清理的效果；
25.3.通过调节梁、调节螺杆和安装梁的设置，可以起到对冲击球的高度进行调整的效果。
附图说明
26.图1是该混凝土抗冲击试验装置整体结构的示意图；
27.图2是该混凝土抗冲击试验装置内部结构的示意图；
28.图3是图2中a部分结构的放大示意图。
29.图中，1、底座；2、立柱；3、基座；4、收集盒；41、卸料口；5、承载台；6、第一通孔；61、挡料壁；7、接料槽；8、第一保护罩；9、第二保护罩；10、安装梁；11、电磁铁；12、冲击球；13、调节梁；14、调节螺杆；15、齿条；16、观察窗；17、滑槽。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土抗冲击试验装置，包括底座1。底座1上设置有两根立柱2，底座1上在两根立柱2之间还设置有用于放置试块的承载台5，承载台5外部四周设置有保护罩。保护罩包括分别位于两根立柱2两侧的第一保护罩8和第二保护罩9，第一保护罩8的两端分别固定在两根立柱2上。两根立柱2位于第二保护罩9一侧的侧壁上还开设有竖直的滑槽17，第二保护罩9的两端滑动连接在滑槽17中，第一保护罩8和第二保护罩9相抵接，且第一保护罩8和第二保护罩9的顶端均开设有半圆形的开口，冲击球12从第一保护罩8和第二保护罩9之间的半圆形开口之间通过。将第二保护罩9向上滑动，然后将混凝土试块放置到承载台5上。然后将第二保护罩9向下滑动罩设到承载台5外部，冲击球12下落穿过第一保护罩8和第二保护罩9之间的半圆形开口，然后撞击到混凝土试块上以对混凝土试块进行冲击测试。第一保护罩8和第二保护罩9可以阻挡飞溅的混凝土碎屑，以防止混凝土碎屑污染测试环境。
32.参照图2和图3，底座1上在两根立柱2之间还滑动连接有基座3，底座1上安装有两条相互平行的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块与基座3的底端固定连接。承载台5固定在基座3上，基座3上在保护罩中还安装有用于收集碎屑的收集盒4；收集盒4上贯通开设有供承载台5穿过的第一通孔6，第一通孔6的边缘处竖直设置有挡料壁61。收集盒4倾斜设置，且靠近第二保护罩9的一端较低。收集盒4靠近第二保护罩9的一侧壁上还开设有卸料口41，基座3上在收集盒4卸料口41处的下方还设置有用于承接碎屑的接料槽7。测试完成后，工作人员向上滑动第二保护罩9，然后向外滑动基座3，以将承载台5和收集盒4滑出到保护罩的外部；这样可以便于工作人员对收集盒4内的碎屑进行清理，同时也便于放置混凝土试块。碎屑从卸料口41处排出到收集盒4外部时可以进入到接料槽7中，以防止碎屑污染测试环境。挡料壁61可以防止碎屑从第一通孔6与承载台5之间的间隙处泄露到基座3上，造成测试环境的污染。第二保护罩9上还设置有观察窗16，工作人员可以通过观察窗16来对混凝土试块的测试过程进行观测。
33.参照图2，两根立柱2之间在靠近其顶端的位置处还设置有安装梁10，安装梁10的两端分别与两根立柱2滑动连接。安装梁10底部设置有电磁铁11，冲击球12吸附在电磁铁11的底端。两根立柱2之间在安装梁10的上方还固定有调节梁13，调节梁13上在其长度方向的两端均螺纹连接有调节螺杆14。两根调节螺杆14的底端通过轴承与安装梁10转动连接，两根调节螺杆14位于调节梁13上方的侧壁上均安装有齿轮，两根调节螺杆14上的齿轮之间连接有齿条15。工作人员只需旋转一根调节螺杆14即可实现两根调节螺杆14的同步转动，从
而使得安装梁10可以平稳地沿着立柱2进行竖直滑动，从而来对冲击球12的下落高度进行调整。
34.本实施例的实施原理为：将第二保护罩9向上滑动，然后将混凝土试块放置到承载台5上。然后将第二保护罩9向下滑动罩设到承载台5外部，然后旋转调节螺杆14来调整冲击球12的下落高度。高度调整完毕后，电磁铁11释放冲击球12使得冲击球12下落；冲击球12下落穿过第一保护罩8和第二保护罩9之间的半圆形开口，然后撞击到混凝土试块上以对混凝土试块进行冲击测试，第一保护罩8和第二保护罩9可以阻挡飞溅的混凝土碎屑。测试完毕后，工作人员向上滑动第二保护罩9，然后抽出基座3，然后将收集盒4中的碎屑清理到接料槽7中。
35.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。