一种拉伸试验失效试样的长度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种对拉伸试验后失效试样长度进行测量的装置，属于金属板材性能测量设备技术领域。


背景技术：

2.随着汽车轻量化和安全性要求的不断提高，高强钢、先进高强钢在汽车上应用的比例越来越多，高强钢零件在加工制造过程中常出现翻边、扩孔、弯曲等局部失效问题，传统的flc、单轴拉伸检测的加工硬化指数n，均匀延伸率ag等参数是无法表征的，需获取材料的真实断裂延伸率进行评估。
3.在获取材料的真实断裂延伸率的过程中需要测量拉伸试样颈缩断裂后标距段的长度，目前进行测量时，多是人工测量，技术员将拉伸失效后的试样手工对齐，然后用钢板尺测量标距段两条标记线间的距离。由于试样在拉伸时发生颈缩，断面参差不其，进行长度测量时无法保证两段失效试样中心对齐，给测量结果带来较大误差，测量重复性差，人为因素影响很大。因此设计一种结构简单，操作方便的失效试样的长度测量装置是非常有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉伸试验失效试样的长度测量装置，这种长度测量装置可以准确测量失效试样的长度，操作简单、便捷，测量精度高，重复实验误差小。
5.解决上述技术问题的技术方案是：
6.一种拉伸试验失效试样的长度测量装置，它包括底座1、横向滑道、纵向滑道，长度定位块3、宽度定位块、标尺6、前指针、后指针，底座1为长方形板面，横向滑道和纵向滑道分别为长方体板条，横向滑道和纵向滑道的长度分别与底座的长方形板面的横向长度和纵向长度相等，横向滑道和纵向滑道分别固定在底座的长方形板面的一个横向边缘和一个纵向边缘，横向滑道和纵向滑道上分别有沿着滑道长度方向的滑槽，长度定位块和宽度定位块分别为长方体板条，长度定位块和宽度定位块的前端分别有滑块，长度定位块和宽度定位块一端的滑块分别与横向滑道和纵向滑道上的滑槽为滑动配合，在纵向滑道上的长度方向上有标尺，前指针和后指针分别平行安装在纵向滑道上，前指针和后指针分别与纵向滑道为滑动配合。
7.上述拉伸试验失效试样的长度测量装置，所述横向滑道的滑槽位于横向滑道朝向底座板面中心的一侧，滑槽的截面为l型，l型滑槽的l型长边与底座板面相接触，且在横向滑道朝向底座板面中心一侧开口，l型滑槽的l型短边位于横向滑道中垂直向上.
8.上述拉伸试验失效试样的长度测量装置，所述长度定位块前端的滑块的截面为l型，l型滑块的截面与横向滑道的l型滑槽的截面相匹配，长度定位块的l型滑块底面与底座板面相接触，长度定位块的l型滑块嵌在横向滑道的l型滑槽中，l型滑块与l型滑槽为紧密
的滑动配合。
9.上述拉伸试验失效试样的长度测量装置，所述纵向滑道的滑槽位于纵向滑道朝向底座板面中心的一侧，滑槽的截面为l型，l型滑槽的l型长边位于纵向滑道的中部与底座板面平行，且在纵向滑道朝向底座板面中心一侧开口，l型滑槽的l型短边位于纵向滑道中垂直向下。
10.上述拉伸试验失效试样的长度测量装置，所述宽度定位块前端的滑块的截面为l型，l型滑块的截面与纵向滑道的l型滑槽的截面相匹配，宽度定位块的l型滑块的l型长边位于宽度定位块的上顶面，宽度定位块的l型滑块的l型短边向下，宽度定位块的l型滑块嵌在纵向滑道的l型滑槽中，l型滑块与l型滑槽为紧密的滑动配合。
11.上述拉伸试验失效试样的长度测量装置，所述前指针和后指针分别由指针滑块和上指针、下指针组成，指针滑块的前部有l型滑块，指针滑块的l型滑块与纵向滑道的l型滑槽为滑动配合，指针滑块的后部固定有上指针和下指针，上指针的前端与纵向滑道上的标尺相对，下指针的前端与底座平面上的失效试样相对。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在底座板面两侧分别固定滑道，长度定位块和宽度定位块分别沿着滑道的长度方向进行滑动，滑动时长度定位块和宽度定位块分别与底座的长度方向和宽度方向平行，失效试样放置在底座板面上，长度定位块和宽度定位块从失效试样的两侧将失效试样推动到底座板面的角部进行定位，沿着滑道移动前指针和后指针即可从标尺上看到失效试样的各部尺寸。
14.本实用新型结构简单、操作方便、快捷、测量精度高、重复实验误差小，可以准确测量失效试样的长度，避免了人工测量造成的误差，为评价拉伸后失效试样提供了准确的依据。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是长度定位块的结构示意图；
17.图3是宽度定位块的结构示意图；
18.图4是前指针或后指针的结构示意图；
19.图5是本实用新型的使用状态示意图。
20.图中标记如下：底座1、横向滑道2、长度定位块3、纵向滑道4、宽度定位块5、标尺6、前指针7、后指针8、失效试样前段9、失效试样后段10、指针滑块11、上指针12、下指针13。
具体实施方式
21.本实用新型由底座1、横向滑道2、长度定位块3、纵向滑道4、宽度定位块5、标尺6、前指针7、后指针8组成。
22.图1显示，底座1为长方形板面，横向滑道2和纵向滑道4分别为长方体板条，横向滑道2和纵向滑道4的长度分别与底座1的长方形板面的横向长度和纵向长度相等，横向滑道2和纵向滑道4分别固定在底座的长方形板面的一个横向边缘和一个纵向边缘，横向滑道2和纵向滑道4上分别有沿着滑道长度方向的滑槽。
23.图1显示，横向滑道2的滑槽位于横向滑道2朝向底座1板面中心的一侧，滑槽的截面为l型，l型滑槽的l型长边与底座1板面相接触，且在横向滑道2朝向底座1板面中心一侧开口，l型滑槽的l型短边位于横向滑道2中垂直向上。
24.图1显示，纵向滑道4的滑槽为与横向滑道2的滑槽同样的l型滑槽，但是纵向滑道4的l型滑槽的l型长边位于纵向滑道4的中部，不与底座1表面相接触，它的l型短边垂直向下，纵向滑道4上的l型滑槽开口侧与底座1上表面距离为10mm。
25.图1、2显示，长度定位块3为长方体板条，长度定位块的前端有滑块，滑块的截面为l型，l型滑块的截面与横向滑道2的l型滑槽的截面相匹配，长度定位块3的l型滑块底面与底座1板面相接触，长度定位块3的l型滑块嵌在横向滑道2的l型滑槽中，l型滑块与l型滑槽为紧密的滑动配合。使用时，长度定位块3沿着横向滑道2的长度方向进行滑动，滑动时长度定位块3与底座1的长度方向平行。
26.图1、3显示，宽度定位块5为长方体板条，宽度定位块5的前端有滑块，宽度定位块5前端的滑块的截面为l型，l型滑块的截面与纵向滑道4的l型滑槽的截面相匹配，宽度定位块5的l型滑块的l型长边位于宽度定位块5的上顶面，宽度定位块的l型滑块的l型短边向下，宽度定位块5的l型滑块嵌在纵向滑道4的l型滑槽中，l型滑块与l型滑槽为紧密的滑动配合。使用时，宽度定位块5沿着纵向滑道4的长度方向进行滑动，滑动时宽度定位块5与底座1的宽度方向平行。
27.图1显示，在纵向滑道4上的长度方向上有标尺6，前指针7和后指8针分别平行安装在纵向滑道4上，前指针7和后指针8分别与纵向滑道4为滑动配合。
28.图4显示，前指针7和后指针8分别由指针滑块11和上指针12、下指针13组成，指针滑块11的前部有l型滑块，指针滑块11的l型滑块与纵向滑道4的l型滑槽为滑动配合，指针滑块11的后部固定有上指针12和下指针13，上指针12的前端与纵向滑道4上的标尺6相对，下指针13的前端与底座1平面上的失效试样相对。
29.本实用新型的使用过程如下：
30.测量时，将失效试样前段9和失效试样后段10平铺放置在底座1平面的角部，移动长度定位块3固定两段试样，使其宽度方向中心对齐；
31.移动宽度定位块5，使失效试样前段9和失效试样后段10颈缩断裂处尽量贴合；
32.移动移动前指针7使其与失效试样前段9上的标距标记线对齐，移动后指针8使其与失效试样后段10上的标距标记线对齐；
33.前指针7和后指针8-对应的标尺6上的数值差即为失效后标距段的长度值；
34.该装置可测量的试样厚度在0-10mm之间；
35.原始试样最外侧为矩形的失效后的长度均可通过该装置进行测量。
36.本实用新型的一个实施例如下：
37.底座1的长度为600mm，宽度为200mm，高度为20mm；
38.横向滑道2的长度为200mm，宽度为30mm，高度为40mm，l型滑槽的宽度为5mm；
39.长度定位块3的长度为550mm，宽度为20mm，高度为10mm；
40.纵向滑道4的长度为600mm，宽度为30mm，高度为40mm，l型滑槽的宽度为5mm；
41.宽度定位块5的长度为30mm，宽度为20mm，高度为15mm；
42.前指针7和后指针8的指针滑块11的长度为20mm，宽度为10mm，高度为10mm，上指针
12和下指针12的长度为20mm。