一种玻璃酒瓶生产加工用孔缝检测装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃酒瓶生产加工技术领域，具体为一种玻璃酒瓶生产加工用孔缝检测装置。

背景技术：

酒瓶是用来装酒的容器，历史上，酒瓶多以"酱油瓶式"、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前，而在更早期，中国玻璃制作技术落后，玻璃材质的酒瓶基本上是靠进口，为"舶来品"，所以早期的玻璃酒瓶都俗称"洋棒子"，就是现在一般俗语也仍然把一瓶酒，说成是一洋棒子酒，随着社会的发展，对玻璃酒瓶的应用愈加广泛，因此，对一种玻璃酒瓶生产加工用孔缝检测装置的需求日益增长。

玻璃酒瓶种类繁多，其中包括长嘴玻璃酒瓶，玻璃酒瓶在生产过程中需要进行孔缝检测，以确保玻璃酒瓶的质量，使玻璃酒瓶不会出现漏酒的现象，保证玻璃酒瓶使用过程中的安全性，一般的玻璃酒瓶孔缝检测人工操作步骤多，检测准确性以及可靠性低，不利于玻璃酒瓶孔缝的检测，因此，针对上述问题提出一种玻璃酒瓶生产加工用孔缝检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃酒瓶生产加工用孔缝检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃酒瓶生产加工用孔缝检测装置，包括操作台和控制器，所述操作台的右端固定连接有控制器，所述操作台的顶端内侧固定连接有检测装置，所述操作台的底端内侧固定连接有限位装置，所述限位装置的内侧设置有长嘴玻璃酒瓶，所述限位装置包括第一电机、限位环、转盘、第一滚珠、调节螺杆、第二滚珠、移动杆、连接杆、限位板、防滑垫和第二电机，所述操作台的底端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述检测装置包括电动伸缩杆、导气管、电磁阀、压力表、连接管、导气筒、固定筒、密封环和螺纹筒，所述操作台的顶端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有导气筒。

优选的，所述转盘的底端内侧转动连接有第一滚珠，且转盘通过第一滚珠与操作台滑动连接。

优选的，所述转盘的顶端固定连接有限位环，且限位环的竖直中心线与转盘的竖直中心线处于同一直线上。

优选的，所述转盘的右端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有水平设置的调节螺杆，且调节螺杆左右两侧的螺纹呈相反方向设置，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有防滑垫，且防滑垫是由橡胶材质的橡胶垫制成。

优选的，所述导气筒的右端内侧连通有连接管，且连接管是由橡胶材质的橡胶管制成，所述连接管的右端内侧连通有导气管，且导气管与操作台固定连接，且导气管是由不锈钢材质的管道制成，所述导气管的外侧连通有压力表，所述导气管的右端外侧连通有电磁阀。

优选的，所述导气筒的外侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧固定连接有固定筒，且固定筒与导气筒连通，所述固定筒的外侧固定连接有密封环。

优选的，所述导气筒的竖直中心线与限位环的竖直中心线在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位环、转盘、第一滚珠、调节螺杆、第二滚珠、限位块和防滑垫，通过限位环可以对长嘴玻璃酒瓶的位置进行限定，使长嘴玻璃酒瓶的竖直中心线与螺纹筒的竖直中心线在同时直线上，保证长嘴酒瓶的入口处可以轻松与螺纹筒以及密封环连接在一起，同时通过转盘以及限位板的作用可以自动使长嘴玻璃酒瓶与螺纹筒以及密封环连接在一起，减少人工操作的步骤，从而减少由于人员的操作带来的误差，提高检测的可靠性，同时也提高了工作的效率。

2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、导气管、压力表、连接管、导气筒、固定筒、密封环和螺纹筒，通过螺纹筒与长嘴玻璃酒瓶的连接使长嘴玻璃酒瓶处于密封状态，同时通过密封环以及固定筒的作用进一步保证了长嘴玻璃酒瓶的密封性，保证测量的准确性，往长嘴玻璃酒瓶的内侧充一定量的气体，通过观察压力表的变化，便可以判断长嘴玻璃酒瓶是否漏气，操作简单，人为操作步骤少，提高了检测的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型密封环的安装结构示意图。

图中：1-操作台、2-控制器、3-长嘴玻璃酒瓶、4-限位装置、401-第一电机、402-限位环、403-转盘、404-第一滚珠、405-调节螺杆、406-第二滚珠、407-移动杆、408-连接杆、409-限位板、410-防滑垫、411-第二电机、5-检测装置、501-电动伸缩杆、502-导气管、503-电磁阀、504-压力表、505-连接管、506-导气筒、507-固定筒、508-密封环、509-螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃酒瓶生产加工用孔缝检测装置，包括操作台1和控制器2，操作台1的右端固定连接有控制器2，操作台1的顶端内侧固定连接有检测装置5，操作台1的底端内侧固定连接有限位装置4，限位装置4的内侧设置有长嘴玻璃酒瓶3，限位装置4包括第一电机401、限位环402、转盘403、第一滚珠404、调节螺杆405、第二滚珠406、移动杆407、连接杆408、限位板409、防滑垫410和第二电机411，操作台1的底端内侧固定连接有第一电机401，第一电机401的主轴末端固定连接有转盘403，检测装置5包括电动伸缩杆501、导气管502、电磁阀503、压力表504、连接管505、导气筒506、固定筒507、密封环508和螺纹筒509，操作台1的顶端内侧固定连接有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的底端固定连接有导气筒506。

转盘403的底端内侧转动连接有第一滚珠404，且转盘403通过第一滚珠404与操作台1滑动连接，通过第一滚珠404可以减少操作台1与转盘403之间的摩擦力，转盘403的顶端固定连接有限位环402，且限位环402的竖直中心线与转盘403的竖直中心线处于同一直线上。

转盘403的右端内侧固定连接有第二电机411，第二电机411的主轴末端固定连接有水平设置的调节螺杆405，且调节螺杆405左右两侧的螺纹呈相反方向设置，调节螺杆405带动左右两侧的移动杆407通过第二滚珠406沿着转盘403往靠近长嘴玻璃酒瓶3竖直中心线的方向移动，调节螺杆405的外侧螺旋连接有移动杆407，移动杆407的一端固定连接有连接杆408，连接杆408的一端固定连接有限位板409，限位板409的一端固定连接有防滑垫410，且防滑垫410是由橡胶材质的橡胶垫制成，防止限位板409与长嘴玻璃酒瓶3之间发生相对移动，导气筒506的右端内侧连通有连接管505，且连接管505是由橡胶材质的橡胶管制成，连接管505的右端内侧连通有导气管502，且导气管502与操作台1固定连接，保证连接管505的正常移动，且导气管502是由不锈钢材质的管道制成，导气管502的外侧连通有压力表504，导气管502的右端外侧连通有电磁阀503，导气筒506的外侧固定连接有螺纹筒509，螺纹筒509的内侧固定连接有固定筒507，且固定筒507与导气筒506连通，固定筒507的外侧固定连接有密封环508，导气筒506的竖直中心线与限位环402的竖直中心线在同一直线上，通过螺纹筒509与长嘴玻璃酒瓶3的连接使长嘴玻璃酒瓶3处于密封状态，同时通过密封环508以及固定筒507的作用进一步保证了长嘴玻璃酒瓶的密封性，保证测量的准确性。

工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，同时导气管502与外接气源连通，工作人员首先把长嘴玻璃酒瓶3放置在限位环402的内侧，然后工作人员通过控制器2控制第二电机411带动调节螺杆405转动，使调节螺杆405带动左右两侧的移动杆407通过第二滚珠406沿着转盘403往靠近长嘴玻璃酒瓶3竖直中心线的方向移动，同时左右两侧的移动杆407也会带着连接杆408、限位板409以及防滑垫410往靠近长嘴玻璃酒瓶3竖直中心线的方向移动，直到限位板409以及防滑垫410夹持住长嘴玻璃酒瓶3，然后停止转动第二电机411，接着工作人员通过控制器2控制第一电机401转动，然后第一电机401带动转盘403通过第一滚珠404沿着操作台1的底端内侧进行转动，同时转盘403也会通过移动杆407、连接杆408、限位板409以及防滑垫410带动长嘴玻璃酒瓶3转动，同时控制器2控制电动伸缩杆501带动导气筒506往下运动，使导气筒506带动螺纹筒509、固定筒507以及密封环508逐渐往下移动，螺纹筒509往下移动过程中会逐渐与长嘴玻璃酒瓶3的入口处螺纹连接在一起，同时固定筒507以及密封环508也会逐渐插入长嘴玻璃酒瓶3的入口内，直到螺纹筒509与长嘴玻璃酒瓶完全连接在一起，然后工作人员使外接气源通过导气管502、电磁阀503、压力表504、连接管505以及固定筒507把气体冲入长嘴玻璃酒瓶3的内侧，然后关闭电磁阀503，静置一端时间后，观察压力表504是否发生变化，如果不发生变化，则长嘴玻璃酒瓶3没有出现漏气的孔缝，气密性合格，如果发生变化，则长嘴玻璃酒瓶3出现漏气的孔缝，气密性不合格。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。