一种水刺无纺布拉力检测设备的制作方法

本实用新型涉及无纺布检测领域，尤其是一种水刺无纺布拉力检测设备。

背景技术：

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。申请公布号cn109781520a的中国专利文件公开了一种无纺布检测用电动拉力测试装置，包括支撑台、电动机、打滑套，所述支撑台下四角设置有支撑腿，所述支撑台上设置有所述电动机，所述电动机上设置有螺纹杆，所述螺纹杆前设置有施力杆，所述施力杆外设置有所述打滑套，所述打滑套外设置有受力杆，所述受力杆上设置有连接杆，所述受力杆前设置有连接板，所述连接板前设置有固定板，所述固定板上设置有固定杆，所述连接杆与所述固定杆上分别设置有固定架。有益效果在于：本发明利用金属摩擦打滑原理设定无纺布拉力测试极限，产生打滑后，无纺布没有发生损坏则合格，检测快速可靠，降低了人工劳动强度，加快了无纺布拉力检测的速度，提高了无纺布拉力测试效率。但是现有设备对无纺布进行的拉力检测中大多仅测试室内环境下的抗拉性能，对无纺布在其他极端环境下的使用性能没有清楚的检测数据，不便于对无纺布进行清晰明确的分类的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布拉力检测设备，用于解决现有无纺布拉力检测环境单一，无法对无纺布根据使用环境进行使用分类规划的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种水刺无纺布拉力检测设备，包括调节无纺布拉力检测环境的环境调节箱、可往复移动出入所述环境调节箱内缠绕固定无纺布的绕布装置；所述环境调节箱上设有贯穿其两个平行侧壁的通孔、平行于所述通孔设置的第一滑道；所述环境调节箱沿平行于所述通孔的两侧分别设有封板、可滑动的设置在所述第一滑道上的所述绕布装置。

本实用新型提供的水刺无纺布拉力检测设备.还具有以下技术特征：

进一步地，所述绕布装置包括设置在滑动设置在所述第一滑道内的滑板、设置在所述滑板靠近所述环境调节箱的一侧且与所述通孔相匹配的第一凸台；所述第一凸台上设有第一转轴、第二转轴、驱动所述第一转轴转动的第一电机、驱动所述第二转轴转动的第二电机；所述第一凸台上设有供所述第二电机滑动的第二滑道；所述第二滑道内设有驱动所述第二电机滑动的滑动装置；所述封板上设有与所述通孔相匹配的第二凸台；所述第二凸台上设有与所述第一转轴端部相匹配的第一凹槽、与所述第二电机同步滑动的滑块、供所述滑块移动的第三滑道；所述滑块上设有与所述第二转轴端部相匹配的第二凹槽；所述第三滑道内设有推动所述滑块与所述第二电机同步移动的推杆。

进一步地，所述第一转轴设有卡合固定无纺布的第一卡槽；所述第二转轴上设有卡合固定无纺布的第二卡槽。

进一步地，所述第一转轴远离所述滑板的端部设有第一凸块；所述第二转轴上远离所述滑板的端部设有第二凸块。

进一步地，所述环境调节箱内设有调控箱内环境的温度调节器和/或湿度调节器。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过滑动出入环境调节箱的饶布装置，将无纺布缠绕固定在饶布装置后，在环境调节箱内根据预定环境参数调节温度和湿度，有效便捷的获取无纺布不同环境下拉力的检测数据，对无纺布不同环境下的承力限制做出明确标记，有效的保证了使用者在不同环境下对无纺布使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图中：1-环境调节箱，2-绕布装置，3-第一滑道，4-通孔，5-滑板，6-第一凸台，61-第一转轴，62-第二转轴，63-第二电机，64-第二滑道，65-滑动装置，66-第一凸块，67-第二凸块，68-第一卡槽，69-第二卡槽，7-封板，71-第二凸台，72-第一凹槽，73-滑块，74-第二凹槽，75-第三滑道，76-推杆。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示的本实用新型的水刺无纺布拉力检测设备的一个实施例中，包括调节无纺布拉力检测环境的环境调节箱1、可往复移动出入环境调节箱1内缠绕固定无纺布的绕布装置2；环境调节箱1上设有贯穿其两个平行侧壁的通孔4、平行于通孔4设置的第一滑道3；环境调节箱1沿平行于通孔4的两侧分别设有封板7、可滑动的设置在第一滑道3上的绕布装置2。通过可滑动出入环境调节箱的缠绕固定无纺布的饶布装置，对无纺布进行固定后在环境可调的环境调节箱内进行环境任意设定更换，进行不同环境下无纺布抗拉性能的检测，极大的便利了无纺布不同使用场景承力的数据获取，有效的提高了对无纺布性能的测定。

具体而言，绕布装置2包括设置在滑动设置在第一滑道3内的滑板5、设置在滑板5靠近环境调节箱1的一侧且与通孔4相匹配的第一凸台6；第一凸台6上设有第一转轴61、第二转轴62、驱动第一转轴61转动的第一电机、驱动第二转轴62转动的第二电机63；第一凸台6上设有供第二电机63滑动的第二滑道64；第二滑道64内设有驱动第二电机63滑动的滑动装置65；封板7上设有与通孔4相匹配的第二凸台71；第二凸台71上设有与第一转轴61端部相匹配的第一凹槽72、与第二电机63同步滑动的滑块73、供滑块73移动的第三滑道75；滑块73上设有与第二转轴62端部相匹配的第二凹槽74；第三滑道75内设有推动滑块73与第二电机63同步移动的推杆76。通过封板和滑板上配合固定缠绕好无纺布的饶布装置，在同步运动的推杆和滑动装置共同作用下，无纺布在环境调节箱内被拉伸，在推杆带有的感应检测器中获取承载拉力的峰值，有效及时的获取无纺布拉力的检测数据。

具体而言，第一转轴61设有卡合固定无纺布的第一卡槽68；第二转轴62上设有卡合固定无纺布的第二卡槽69。

具体而言，第一转轴61远离滑板5的端部设有第一凸块66；第二转轴62上远离滑板5的端部设有第二凸块67。通过在转轴端部设计凸块有效的提高了封板与滑板的连接度，保证了推杆对转轴及无纺布的整体拉伸作用，有效的保证了滑动装置与推杆的同步运动，确保无纺布的均衡受力。

具体而言，环境调节箱1内设有调控箱内环境的温度调节器和/或湿度调节器。通过设计控制箱内的温度和湿度对无纺布承力环境进行适时调整，有效的检测出各个环境中无纺布的抗拉性能，明确得出不同环境对无纺布本身性能的影响。

工作原理：使用者将需要检测的无纺布两端分别穿过第一卡槽68和第二卡槽69缠绕在第一转轴61和第二转轴62上，驱动第一电机和第二电机63反向转动，将无纺布两端缠绕固定在转轴上，保证端部的固定，推动滑板5使第一凸台6封堵通孔4保证环境调节箱1的密封环境，且保证第一转轴61端部恰好插入第一凹槽72内，第二转轴62端部恰好插入第二凹槽74内，通过根据预设参数调节温度调节器和湿度调节器，控制环境调节箱1的环境变化，启动推杆76与滑动装置65同步带动第二转轴62平稳移动，保证无纺布均衡受力，在推杆76自带的受力检测器反馈获取不同环境下无纺布的破坏拉力数值，对不同环境下的无纺布抗拉性能得出清洗明确的警戒限值，在无纺布拉伸破坏后，滑板5滑出环境调节箱1重新更换夹持的无纺布后重复上述检测。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。