压力测试装置及压力测量系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压力测量技术领域，具体而言，涉及压力测试装置及压力测量系统。


背景技术：

[0002]
压力测试为测试待测材料所能承受的压力的一种测试，为待测材料性能测试的一个必测参数。现有技术中压力测试一般通过压力机进行测试，即利用压力机对待测材料施压，直到待测材料损坏，记录压力机施加的压力即为待测材料所能承受的压力。
[0003]
但是，现有技术中的压力测试装置均为液压式，通过液压驱动进行压力测试工作，而液压测试存在较大的误差。
[0004]
因此，提供一种误差小的压力测试装置及压力测量系统成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种压力测试装置及压力测量系统，以缓解现有技术中压力测量误差大的技术问题。
[0006]
第一方面，本实用新型实施例提供了一种压力测试装置，包括底座、丝杆传动组件和推板；
[0007]
所述底座上设置有用于承载工件的承力座，所述丝杆传动组件设置在所述底座上，所述推板与所述丝杆传动组件连接，所述推板与所述承力座对应，且所述推板在所述丝杆传动组件的驱动下能够沿水平方向相对所述承力座进行往复运动。
[0008]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述底座包括底板和两侧板；
[0009]
两所述侧板设置在所述底板上，所述丝杆传动组件设置在所述侧板上，所述承力座设置在所述底板上，且所述承力座和所述推板均位于两所述侧板之间。
[0010]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述承力座的两端与两所述侧板连接。
[0011]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述两侧板上均设置有所述丝杆传动组件。
[0012]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述丝杆传动组件包括动力件、丝杆和丝杆螺母；
[0013]
所述动力件设置在所述侧板顶部，所述侧板顶部设置有用于安装丝杆的安装座；
[0014]
所述丝杆螺母设置在所述丝杆上，且所述丝杆螺母通过连接座与所述推板连接。
[0015]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述连接座的两端与两所述丝杆螺母连接。
[0016]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，
上述侧板顶部设置有与所述丝杆螺母滑动连接的导轨。
[0017]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述压力测试装置还包括能够罩住所述底座的外罩盖，所述外罩盖与所述底板铰接。
[0018]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述侧板上设置有便于试验人员观察所述侧板内部的透明窗。
[0019]
第二方面，本实用新型实施例提供了一种压力测量系统，包括所述压力测试装置。
[0020]
有益效果：
[0021]
本实用新型提供了一种压力测试装置，包括底座、丝杆传动组件和推板；底座上设置有用于承载工件的承力座，丝杆传动组件设置在底座上，推板与丝杆传动组件连接，推板与承力座对应，且推板在丝杆传动组件的驱动下能够沿水平方向相对承力座进行往复运动。
[0022]
具体在使用时，试验人员先将待测试工件放置在底座上，具体放置在推板与承力座之间，然后启动丝杆传动组件驱动推板朝向承力座移动，从而使推板和承力座两者能够抵紧待测试工件并进行测试；在丝杆传动组件驱动推板移动时，推板沿水平方向移动，从而消除推板等部件抵押在待测试工件上的重量对测量结构的影响；并且通过丝杆传动组件驱动推板进行压力测试，当丝杆传动组件对待测试工件施压到设定压力值时，通过丝杆传动组件能够保持住此压力值，压力变化小，从而提高测量精度。
[0023]
本实用新型提供了一种压力测量系统，包括压力测试装置。压力测量系统与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本实用新型实施例提供的压力测试装置的结构示意图(其中外罩盖未示出)；
[0026]
图2为本实用新型实施例提供的压力测试装置的俯视图(其中外罩盖未示出)；
[0027]
图3为图2中a－a的剖视图。
[0028]
图标：
[0029]
100－底座；110－底板；120－侧板；
[0030]
200－丝杆传动组件；210－动力件；220－丝杆；230－丝杆螺母；240－安装座；
[0031]
300－推板；
[0032]
400－承力座；
[0033]
500－连接座；
[0034]
600－导轨；
[0035]
700－透明窗。
具体实施方式
[0036]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0041]
参见图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种压力测试装置，包括底座100、丝杆传动组件200和推板300；底座100上设置有用于承载工件的承力座400，丝杆传动组件200设置在底座100上，推板300与丝杆传动组件200连接，推板300与承力座400对应，且推板300在丝杆传动组件200的驱动下能够沿水平方向相对承力座400进行往复运动。
[0042]
具体在使用时，试验人员先将待测试工件放置在底座100上，具体放置在推板300与承力座400之间，然后启动丝杆传动组件200驱动推板300朝向承力座400移动，从而使推板300和承力座400两者能够抵紧待测试工件并进行测试；在丝杆传动组件200驱动推板300移动时，推板300沿水平方向移动，从而消除推板300等部件抵押在待测试工件上的重量对测量结构的影响；并且通过丝杆传动组件200驱动推板300进行压力测试，当丝杆传动组件200对待测试工件施压到设定压力值时，通过丝杆传动组件200能够保持住此压力值，压力变化小，从而提高测量精度。
[0043]
其中，丝杆传动组件200推动推板300沿水平方向移动，能够消除推板300等部件的重量对待测试工件的影响，从而使得待测试工件上的压力值均为丝杆传动组件200的驱动力，从而能够计算出丝杆220移动距离与施加力的关系，从而实现丝杆传动组件200对待测试工件施加力的精确控制。
[0044]
需要说明的是，在现有技术中，进行压力测试采用液压系统，当待测试件达到设定压力时，液压系统需要停机保持压力，但是压力保持会产生较大的波动，使得测量结果误差大。而本实施例提供的压力测试装置，通过丝杆传动组件200作为动力源，当杆传动组件对
待测试工件施压到设定压力值时，能够保持住此压力值，并且压力变化小，从而极大的提高了测量精度。
[0045]
具体的，推板300在丝杆传动组件200的带动下能够移动，从而使得推板300与承力座400之间的距离发生改变，从而使得本实施例提供的压力测试装置能够对不同尺寸的待测试工件进行压力测试。
[0046]
还需要指出的是，本实施例提供的压力测试装置在进行压力测试时，待测试工件上贴有压力应变片或压力传感器，能够试试监测待测试工件所受压力。
[0047]
参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，底座100包括底板110和两侧板120；两侧板120设置在底板110上，丝杆传动组件200设置在侧板120上，承力座400设置在底板110上，且承力座400和推板300均位于两侧板120之间。
[0048]
具体的，底座100包括底板110和侧板120，两侧板120固定设置在底板110上，侧板120用于支撑丝杆传动组件200，丝杆传动组件200设置在侧板120上，丝杆传动组件200能驱动推板300在两侧板120件移动，并且通过两侧板120的设置，在待测试工件受压损害时，避免工件溅射的碎屑对丝杆传动组件200造成不良影响。
[0049]
其中，承力座400设置在两侧板120之间，推板300设置在两侧板120之间，推板300在丝杆传动组件200的推动下能够靠近承力座400或远离承力座400。
[0050]
其中，两个侧板120上可以其中一个侧板120设置有丝杆传动组件200，通过丝杆传动组件200驱动推板300移动。
[0051]
另外，两个侧板120上均设置有丝杆传动组件200，通过两个丝杆220驱动组件推动推板300的两端，保证推板300受力平衡。
[0052]
参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，承力座400的两端与两侧板120连接。
[0053]
具体的，承力座400的两端能够与两个侧板120连接，从而提高承力座400的稳定性，避免承力座400受力出现倾斜，保证本实施例提供的压力测试装置进行压力测试的准确度。
[0054]
具体的，将承力座400的两端与两个侧板120连接，能够增大承力座400的尺寸，从而使得本实施例提供的压力测试装置能够对不同截面大小的待测试工件进行压力测试。
[0055]
参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，丝杆传动组件200包括动力件210、丝杆220和丝杆螺母230；动力件210设置在侧板120顶部，侧板120顶部设置有用于安装丝杆220的安装座240；丝杆螺母230设置在丝杆220上，且丝杆螺母230通过连接座500与推板300连接。
[0056]
具体的，动力件210可以带动丝杆220转动，丝杆220可以带动丝杆螺母230沿着丝杆220移动，从而通过连接座500带动推板300移动，对待测试工件进行施压。
[0057]
其中，侧板120的顶部设置有安装座240，丝杆220的两端分别设置在安装座240内，保证丝杆220的稳定，从而保证推板300的稳定。
[0058]
其中，动力件210可以采用电机，电机的型号及类型本领域技术人员可以根据实际情况自行选择，在此不再进行赘述。
[0059]
参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，连接座500的两端与两丝杆螺母230连接。
[0060]
具体的，两个侧板120的顶部均设置有丝杆传动组件200，并且两丝杆传动组件200的丝杆螺母230均通过连接座500与推板300连接，从而提高连接座500的稳定性，进而提高推板300的稳定，避免推板300出现倾斜等情况。
[0061]
其中，连接座500的两端通过螺栓与丝杠螺母连接，连接座500的中部通过螺栓与推板300连接。
[0062]
参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，侧板120顶部设置有与丝杆螺母230滑动连接的导轨600。
[0063]
具体的，两个侧板120的顶部还设置有导轨600，导轨600与丝杆螺母230滑动连接，能够为丝杆螺母230进行导向，保证丝杆螺母230的移动轨迹，从而保证测量精度。
[0064]
本实施例的可选方案中，压力测试装置还包括能够罩住底座100的外罩盖，外罩盖与底板110铰接。
[0065]
具体的，底座100上设置有外罩盖，通过外罩盖能够将两侧板120之前空间罩住，从而在进行压力测试时，避免待测试工件因受压破碎时，工件破碎产的碎屑溅射到外界对丝杆传动组件200、工作人员或其他设备等造成损伤，提高试验的安全性。
[0066]
并且，外罩盖与底板110铰接，便于试验人员开启和关闭外罩盖。
[0067]
参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，侧板120上设置有便于试验人员观察侧板120内部的透明窗700。
[0068]
具体的，在侧板120上开设透明窗700，在本实施例提供的压力测试装置进行压力试验时，试验人员可以通过透明窗700实时观察到待测试工件的试验情况，从而方便试验人员记录和观察试验的全过程。
[0069]
本实施例提供了一种压力测量系统，包括压力测试装置。
[0070]
具体的，本实施例提供的压力测试系统与现有技术相比具上述优势，在此不再进行赘述。
[0071]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。