仪表仪器的防水结构的制作方法

本实用新型涉及了一种仪表仪器的防水结构。

背景技术：

现有技术中水泵控制器、仪表等仪表仪器产品通常都安装在控制柜的安装面板上，水泵控制器、仪表等仪表仪器产品通常包括有后盖、端盖，端盖上设置有开关面板，后盖中容置有电器元件，端盖与后盖配合连接。装配时，将端盖嵌装在安装面板的孔洞中并通过卡扣使端盖压紧固定在安装面板上，装配完成后，开关面板裸露在安装面板外侧，后盖隐藏在安装面板内侧。传统的仪表仪器产品的防水效果较差，长期使用后水液容易沿着端盖和控制柜安装面板之间的连接处（尤其是在端盖上部位置）渗入安装面板内侧以及沿仪表仪器产品的后盖和端盖之间连接处进入到后盖内部，由于内部带有各种电器元件，不仅会对设备运行造成一定的损坏还会影响作业人员安全。尤其是针对水泵控制器一类运行在潮湿环境下的仪表仪器产品而言，具有更大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表仪器的防水结构，具有更好的防水效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种仪表仪器的防水结构，包括仪表仪器，所述仪表仪器包括端盖和后盖，端盖一端与后盖连接配合，端盖另一端设置有开关面板，端盖和后盖之间连接形成有腔体，所述端盖一端包括有第一凸缘，后盖包括有可与端盖的第一凸缘配合拼接的第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘均围绕腔体设置，所述第一凸缘其朝向第二凸缘的端面上设置有插槽，所述插槽饶腔体延伸设置，所述第二凸缘其朝向第一凸缘的端面上设置有与插槽配合过盈插接的凸台，所述凸台饶腔体延伸设置。

本实用新型的有益效果是：所述第一凸缘和第二凸缘可分别设置在端盖和后盖上，也可以分别设置在后盖和端盖上，端盖和后盖之间通过第二凸缘上的凸台和第一凸缘上的插槽配合实现过盈的插接，使端盖和后盖之间能够紧密连接，水液不容易从两者连接处进入到腔体内侧，从而对腔体内部各类电器元件具有更好的保护效果，提高仪表仪器的防水性能。

进一步地，所述插槽包括有相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁，第一内侧壁和/或第二内侧壁相对于凸台与插槽的插接配合方向上呈倾斜设置，使得第一内侧壁和第二内侧壁的间距沿插槽的深度方向渐小，所述凸台包括有在插入所述插槽与所述第一内侧壁和第二内侧壁分别紧密配合的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的间距朝凸台的端部方向渐小。

进一步设置带来的效果是：使得凸台沿插槽插入时，凸台的第一侧壁和插槽的第一内侧壁之间、凸台的第二侧壁和插槽的第二内侧壁之间能够紧密配合，使水液不容易从凸台和插槽之间的间隙中流入到腔体内部，从而提高防水效果。

进一步地，所述第一内侧壁和第二内侧壁所形成的夹角略小于第一侧壁和第二侧壁所形成的夹角。

进一步设置带来的效果是：使得凸台沿插槽插入的同时，第一内侧壁和第二内侧壁因为弹性变形而紧紧贴靠在凸台的第一侧壁和第二侧壁上，从而能够形成密封的双止口结构，达到提高防水效果的目的。

进一步地，所述凸台沿其插接配合方向的长度略小于所述插槽的深度。

进一步设置带来的效果是：一方面使得凸台在沿插槽完全插入后，能够使第一凸缘和第二凸缘的两个端面之间紧密贴合，另一方面还能够使凸台端部和插槽底部之间形成储水腔，能够用于储存渗入的水液，对水液起到一定的缓冲作用，从而进一步地提高防水性能。

进一步地，包括有与仪表仪器配合安装的安装面板，所述安装面板上设置有与第一凸缘配合插接的安装孔，所述端盖另一端设置有与安装孔四周边沿配合限位的环形凸缘，所述第一凸缘外侧套设有密封圈，所述密封圈夹紧设置在环形凸缘和安装面板之间。

进一步设置带来的效果是：通过密封圈、环形凸缘和安装面板之间的密封配合，能够防止水液沿端盖和安装面板之间的间隙进入到安装面板内侧，从而能够提供更好的防水效果，进而也能够防止水液进入到后盖内部，从而提高更好的安全性能。

进一步地，所述环形凸缘和安装面板之间限位配合处设置有环槽，所述密封圈包括有插装在环槽中并与环槽内壁配合密封的第一密封部、压紧于环形凸缘和安装面板之间的第二密封部。

进一步设置带来的效果是：通过在端盖的环形凸缘和安装面板之间设置环槽，并且通过密封圈的第一密封部、第二密封部形成环槽内壁、环形凸缘以及安装面板之间的密封配合，能够进一步地提高防水效果。

进一步地，所述环槽设置在环形凸缘的朝向安装面板的端面上，所述第一密封部和环槽内壁之间留有可用于储水的空腔，所述空腔包括有一倾斜设置的内壁，该内壁由第一密封部的外侧端面所构成，所述第一密封部的外侧端面与第二密封部之间形成有沟部。

进一步设置带来的效果是：环槽可设置在环形凸缘上，也可以设置在安装面板上，设置在环形凸缘上更利于的生产加工，第一密封部和环槽内壁之间形成的空腔可用于储水，能够对沿第二密封部和环形凸缘之间渗入的水液起到缓冲作用，从而提高防水效果。当水液渗入到空腔中，尤其是当水液渗入到位于第一凸缘上方位置的空腔中时，由于沟部的设置，水液会先在沟部堆积，沟部能够对水液的渗透起到一定缓解，因而不容易沿第一密封部和环槽内壁之间的间隙渗入到安装面板内侧。

进一步地，所述第二密封部、安装面板以及环形凸缘之间形成有导液槽，所述第二密封部至少位于其顶部的一侧具有从中间向两侧渐低的坡度。

进一步设置带来的效果是：当水液进入导液槽中时，尤其是当水液进入到位于插接部上方位置的导液槽中时，谁也会沿着第二密封部顶部的坡度朝两侧方向引流，水液不容易在导液槽中堆积，从而进一步地提高防水效果。

进一步地，所述端盖和后盖之间通过若干螺钉锁紧连接，所述若干螺钉分布在腔体内侧的四周位置，所述若干螺钉的锁紧方向与凸台和插槽的插接方向相一致。

进一步设置带来的效果是：螺钉锁紧的同时能够使凸台过盈并胀紧插接在插槽内侧，同时使端盖和后盖的端面之间紧密贴合，使装配过程更加省力，方便装配，也能够提高防水性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的使用状态图；

图2为图1的分解图；

图3为本实用新型实施例中仪表仪器的分解图；

图4为本实用新型实施例的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例中端盖的结构图；

图6为图5中a部分的放大图；

图7为本实用新型另一种实施方式的密封圈的结构图；

图8为本实用新型另一种实施方式的导液槽的结构图。

具体实施方式

本实用新型仪表仪器的防水结构的实施例如图1-6所示：包括仪表仪器1，所述仪表仪器1包括端盖11和后盖12，端盖11一端与后盖12连接配合，端盖11另一端设置有开关面板13，端盖11和后盖12之间连接形成有腔体15，所述腔体15用于容置各种电器元件，所述端盖11一端包括有第一凸缘113，后盖12包括有可与端盖11的第一凸缘113配合拼接的第二凸缘121，第一凸缘113和第二凸缘121相拼接时，第一凸缘113和第二凸缘121对应腔体15外的一侧拼接处呈平滑设置，所述第一凸缘113和第二凸缘121均围绕腔体15设置，所述第一凸缘113其朝向第二凸缘121的端面上设置有插槽1131，所述插槽1131饶腔体15延伸设置，所述第二凸缘121其朝向第一凸缘113的端面上设置有与插槽1131配合过盈插接的凸台1211，所述凸台1211饶腔体15延伸设置。

由图4可知，所述插槽1131包括有相对设置的第一内侧壁1131a和第二内侧壁1131b，第一内侧壁1131a和第二内侧壁1131b相对于凸台1211与插槽1131的插接配合方向上呈倾斜设置，当然在其他实施例中也可以所述第一内侧壁1131a和第二内侧壁1131b中的一个相对于凸台1211与插槽1131的插接配合方向上呈倾斜设置，使得第一内侧壁1131a和第二内侧壁1131b的间距沿插槽1131的深度方向渐小，所述凸台1211包括有在插入所述插槽1131与所述第一内侧壁1131a和第二内侧壁1131b分别紧密配合的第一侧壁1211a和第二侧壁1211b，第一侧壁1211a和第二侧壁1211b相对位于在凸台1211的两侧，所述第一侧壁1211a和第二侧壁1211b的间距朝凸台1211的端部方向渐小。

所述第一内侧壁1131a和第二内侧壁1131b所形成的夹角略小于第一侧壁1211a和第二侧壁1211b所形成的夹角，使得凸台1211沿插槽1131插入的同时，第一内侧壁1131a和第二内侧壁1131b因为弹性变形而紧紧贴靠在凸台1211的第一侧壁1211a和第二侧壁1211b上，从而能够形成密封的双止口结构，达到提高防水效果的目的。

所述凸台1211沿其插接配合方向的长度略小于所述插槽1131的深度，使得凸台1211在沿插槽1131完全插入后能够使凸台1211端部和插槽1131底部之间形成储水腔（如图4所示）。

虽然端盖1131和后盖12之间基于凸台1211和插槽1131插接配合已经能够形成一定的连接稳定性，为了加强这种效果，所述端盖1131和后盖12之间还通过若干螺钉4锁紧连接，所述若干螺钉4分布在腔体15内侧的四周位置，所述若干螺钉4的锁紧方向与凸台1211和插槽1131的插接方向相一致。螺钉4锁紧的同时能够使凸台1211过盈并胀紧插接在插槽1131内侧，同时使端盖1131和后盖12的端面之间紧密贴合，使装配过程更加省力，方便装配，也能够提高防水性能。螺钉4优选的其头部设置在后盖12的背面。

本实施例的仪表仪器的防水结构还包括有与仪表仪器1配合安装的安装面板2，安装面板2是控制柜壳体的组成部分，所述安装面板2上设置有与第一凸缘113配合插接的安装孔21，仪表仪器1整体嵌装定位在安装面板2的安装孔21中，开关面板13自安装面板2正面露出，后盖12则置于安装面板2的背面，本实施例附图中仅示出安装面板2及安装孔21的局部结构，实际上安装孔21具有连续且围绕成闭环结构的四周内壁，所述端盖11另一端设置有与安装孔21四周边沿配合限位的环形凸缘111，环形凸缘111的轮廓比安装孔21要大，能够起到与安装孔21的限位配合，防止仪表仪器1完全通过安装孔21，所述第一凸缘113外侧套设有密封圈114，所述密封圈114夹紧设置在第一凸缘113和安装面板2之间。

所述环形凸缘111和安装面板2之间限位配合处设置有环槽112，所述密封圈114包括有插装在环槽112中并与环槽112内壁配合密封的第一密封部1141、压紧于环形凸缘111和安装面板2之间的第二密封部1142，端盖11在与后盖12连接并穿设在安装孔21中后可通过设置在后盖12上的卡扣进行锁定，从而能够使仪表仪器1定位在安装孔21中并同时使密封圈114的第一密封部1141、第二密封部1142实现与环槽112内壁、环形凸缘111和安装面板2之间的压紧密封配合。

在本实施例中，所述环槽112设置在凸缘111的朝向安装面板2的端面上，在其他实施方式中也可以设置在安装面板2上，所述第一密封部1141和环槽112内壁之间留有可用于储水的空腔3。

所述空腔3包括有一倾斜设置的内壁，该内壁由第一密封部1141的外侧端面a所构成，所述外侧端面a指的是朝远离第一密封部1141中心方向设置的端面，所述第一密封部1141和第二密封部1142相连接，第一密封部1141的外侧端面a与第二密封部1142之间形成有沟部b，沟部b是空腔3的组成部分之一，沟部b的设置能够起到一定的储水效果，当水液沿环形凸缘111和第二密封部1142之间的间隙进入空腔3中时，对于位于插接部113上方位置的空腔3而言，水液会先抵达位于空腔3底部的沟部b中，由于沟部b具有倾斜设置的内壁，水液会先在沟部b积蓄，不容易直接沿第二密封部1142和环槽112内壁之间的间隙通过到安装孔21，因此能够提高防水效果。

本实用新型的另一个实施方式见图7-8。在另一个实施方式中，所述第二密封部1142、安装面板2以及环形凸缘111之间形成有导液槽c，所述第二密封部1142位于其顶部和底部的两侧均具有从中间向两侧渐低的坡度，在本实施例中所述密封圈其第二密封部1142顶部和底部采用对称的形状，方便正反向时均可装配。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。