技术特征：
1.一种密封性能测试装置，用于对电机(3)的密封性能进行测试，所述电机(3)的输出轴(31)伸出的一端为输出端，其特征在于，所述密封性能测试装置包括：密封件(2)，所述密封件(2)设置在所述电机(3)的输出端，所述密封件(2)与所述电机(3)的输出端之间围成密封空间(9)，所述电机(3)的输出轴位于所述密封空间(9)内；其中，所述密封空间(9)内用于容纳润滑油，在所述电机(3)运行预定时间后，检测所述电机(3)的刹车操作是否失效以判断所述电机(3)的密封性能。2.根据权利要求1所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述密封件(2)上设置有加压孔(23)，以通过所述加压孔(23)向所述密封空间(9)注入流体；所述密封性能测试装置还包括：检测部件(8)，所述检测部件(8)与所述密封空间(9)连接，以检测所述密封空间(9)内的压力，以得出在所述密封空间(9)处于不同的压力状态下，所述电机(3)的密封性能。3.根据权利要求1所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述密封件(2)具有密封腔(24)和与所述密封腔(24)连通的开口，所述开口朝向所述电机(3)的输出端设置，所述密封腔(24)与所述电机(3)的输出端之间形成所述密封空间(9)。4.根据权利要求3所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述密封件(2)上设置有连接法兰(25)，所述连接法兰(25)围绕所述开口设置。5.根据权利要求4所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述密封性能测试装置还包括：底座(1)，所述底座(1)具有相互连接的固定板(11)和支撑板(12)，所述支撑板(12)上设置有用于连通所述密封腔(24)和所述电机(3)的输出端的连通孔(13)；其中，所述连接法兰(25)与所述支撑板(12)的第一侧壁连接，以使所述密封件(2)的开口与所述连通孔(13)对接；所述电机(3)的输出端的安装法兰与所述支撑板(12)的第二侧壁连接，以使所述电机(3)的输出端与所述连通孔(13)相对设置。6.根据权利要求1所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述密封件(2)上设置有注油孔(21)，以通过所述注油孔(21)向所述密封空间(9)内注入润滑油；和/或所述密封件(2)上设置有排气孔(22)，以使所述密封空间(9)内的气体通过所述排气孔(22)排出。7.根据权利要求5所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述密封性能测试装置还包括：第一密封圈(4)，所述连接法兰(25)上设置有第一密封凹槽，所述第一密封圈(4)安装在所述第一密封凹槽内，以夹设在所述连接法兰(25)和所述支撑板(12)之间。8.根据权利要求5所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述密封性能测试装置还包括：第二密封圈(5)，所述支撑板(12)上设置有第二密封凹槽，所述第二密封圈(5)安装在所述第二密封凹槽内，以夹设在所述支撑板(12)和所述电机(3)之间。9.根据权利要求5所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述固定板(11)与所述支撑板(12)垂直设置。10.根据权利要求2所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述检测部件(8)为压力
表，所述压力表的输入端和输出端均与所述密封空间(9)连通。11.根据权利要求1所述的密封性能测试装置，其特征在于，所述密封性能测试装置还包括加压部件(10)，所述加压部件(10)与所述密封空间(9)连通，以向所述密封空间(9)内通入加压气体。