[0001]
本实用新型涉及吸铁装置技术领域,具体为一种具有复核平整度和垂直度的吸铁装置。
背景技术:[0002]
铝模模块化的拼装后需要复核拼装的平整度和垂直度,两者直接关系铝模拼装的质量,从而影响混凝土浇筑成品的外观和质量,与此同时在拼装过程中需要使用大量的销钉,作为铝模主要配件,销钉的收集和回收再利用直接影响工作的效率,现有的方法在现场两个主要的工序需要耗费大量的人工,且交换用两个工序费时费力。
技术实现要素:[0003]
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种可以收集销钉和对铝模拼装的平整度和垂直度进行复核的吸铁装置。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种具有复核平整度和垂直度的吸铁装置,包括卸料筒、磁性体、连接杆、套管、操纵杆、激光水平仪、移动座,所述卸料筒上设置有开口,所述开口和所述磁性体相适配,所述卸料筒和所述套管连接,所述操纵杆设置在所述套管内,所述连接杆的一端连接所述磁性体,所述连接杆的另一端贯穿所述卸料筒伸入所述套管内并通过限位块和所述操纵杆的一端连接,所述操纵杆的另一端设置有手柄,所述手柄伸出所述套管外,所述操纵杆的外周套装有卸料弹簧,所述卸料弹簧的一端和所述限位块抵接,所述卸料弹簧的另一端和所述套管的内壁抵接,所述操纵杆驱动所述磁性体伸出或缩回所述卸料筒,所述移动座套装在所述套管的外周并可沿其上下移动,所述激光水平仪设置在所述移动座上。
[0005]
进一步地:所述套管的内壁设置有第一阶梯面和第二阶梯面,所述卸料弹簧的另一端抵接在所述第一阶梯面上,所述第二阶梯面用于对所述操纵杆进行限位。
[0006]
进一步地:所述套管的外壁设置有滑槽和锁定槽,所述移动座内设置有滑块和锁定块,所述滑块和所述滑槽相适配,所述锁定块和所述锁定槽相适配,所述锁定块连接有解锁结构,所述解锁结构驱动所述锁定块离开或卡在所述锁定槽内。
[0007]
进一步地:所述解锁结构包括滑动槽、通孔、滑动块、第一解锁弹簧、解锁杆,所述滑动槽和所述通孔连通,所述滑动块设置在所述滑动槽内,所述第一解锁弹簧的一端和所述滑动槽的槽壁连接,所述第一解锁弹簧的另一端和所述滑动块连接,所述锁定块和所述滑动块连接,所述滑动块上设置有受力斜面,所述解锁杆的一端设置有推动斜面,所述推动斜面和所述受力斜面相互配合驱动所述滑动块在所述滑动槽内移动,所述解锁杆的另一端伸出所述通孔外并连接有限位板,所述解锁杆外周套装有第二解锁弹簧,所述第二解锁弹簧的一端抵接在所述限位板上,所述第二解锁弹簧的另一端抵接在所述通孔的孔口旁。
[0008]
进一步地:所述手柄的外壁设置有防滑凸起。
[0009]
进一步地:所述磁性体远离所述连接杆的一端设置有绝磁块。
[0010]
本实用新型的有益效果
[0011]
与现有技术相比,通过磁性体将销钉吸附在其外周壁上,然后通过操纵杆驱动连接杆将磁性体拉回卸料筒内,在磁性体进入卸料筒的过程中,卸料筒开口的边缘和磁性体的外周壁相互配合将吸附在磁性体外周壁上的销钉刮落在指定位置归堆,从而实现销钉的收集,通过设置在所述套管外周上的激光水平仪可对铝模拼装的平整度和垂直度进行复核,从而实现在使用本吸铁装置复核垂直度和平整度的作业过程中同时将铝模销钉收集归堆,可节省人力物力。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型(磁性体伸出卸料筒时)的结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型(磁性体缩回卸料筒时)的结构示意图;
[0014]
图3为图1a处放大图;
[0015]
图4为图1b处放大图。
[0016]
附图标记说明:1-卸料筒,11-开口,2-磁性体,21-绝磁块,3-连接杆,31-限位块,4-套管,41-第一阶梯面,42-第二阶梯面,43-滑槽,44-锁定槽,5-操纵杆,51-手柄,511-防滑凸起,52-卸料弹簧,6-激光水平仪,7-移动座,71-滑块,72-锁定块,81-滑动槽,82-滑动块,83-第一解锁弹簧,84-解锁杆,841-推动斜面,842-限位板,85-通孔,86-受力斜面,87-第二解锁弹簧。
具体实施方式
[0017]
图1-4为本实用新型提供的一种具有复核平整度和垂直度的吸铁装置实施例结构示意图,包括卸料筒1、磁性体2、连接杆3、套管4、操纵杆5、激光水平仪6、移动座7,卸料筒1上设置有开口11,开口11和磁性体2相适配,卸料筒1和套管4连接,操纵杆5设置在套管4内,连接杆3的一端连接磁性体2,连接杆3的另一端贯穿卸料筒1伸入套管4内并通过限位块31和操纵杆5的一端连接,操纵杆5的另一端设置有手柄51,手柄51伸出套管4外,操纵杆5的外周套装有卸料弹簧52,卸料弹簧52的一端和限位块31抵接,所述卸料弹簧52的另一端和所述套管4的内壁抵接,操纵杆5驱动磁性体2伸出或缩回卸料筒1,移动座7套装在套管4的外周并可沿其上下移动,激光水平仪6设置在移动座7上。
[0018]
套管4的内壁设置有第一阶梯面41和第二阶梯面42,卸料弹簧52的另一端抵接在第一阶梯面41上,第二阶梯面42用于对操纵杆5进行限位。
[0019]
套管4的外壁设置有滑槽43和锁定槽44,移动座7内设置有滑块71和锁定块72,滑块71和滑槽43相适配,锁定块72和锁定槽44相适配,锁定块72连接有解锁结构,解锁结构驱动锁定块72离开或卡在锁定槽44内。
[0020]
解锁结构包括滑动槽81、通孔85、滑动块82、第一解锁弹簧83、解锁杆84,滑动槽81和通孔85连通,滑动块82设置在滑动槽81内,第一解锁弹簧83的一端和滑动槽81的槽壁连接,第一解锁弹簧83的另一端和滑动块82连接,锁定块72和滑动块82连接,滑动块82上设置有受力斜面86,解锁杆84的一端设置有推动斜面841,推动斜面841和受力斜面86相互配合驱动滑动块82在滑动槽81内移动,解锁杆84的另一端伸出通孔85外并连接有限位板842,解锁杆84外周套装有第二解锁弹簧87,第二解锁弹簧87的一端抵接在限位板842上,第二解锁
弹簧87的另一端抵接在通孔85的孔口旁。
[0021]
手柄51的外壁设置有防滑凸起511。
[0022]
磁性体2远离连接杆3的一端设置有绝磁块21
[0023]
激光水平仪6为市场上现有的产品。
[0024]
磁性体2伸出卸料筒1时的状态为本吸铁装置的原始状态,在磁性体2远离连接杆3的一端设置绝磁块21,使销钉被吸附在磁性体2的外周壁,使用时,利用磁性体2收集销钉,将销钉吸附在磁性体2的外周壁上后,将手柄51往远离套管4的方向拉驱动操纵杆5带动连接杆3将磁性体2拉回卸料筒1内,此时卸料弹簧52被压缩,在磁性体2进入卸料筒1的过程中,卸料筒1开口11的边缘和磁性体2的外周壁相互配合将吸附在磁性体2外周壁上的销钉刮落在指定位置归堆,松开手柄51时,卸料弹簧52恢复形变,操纵杆5驱动磁性体2伸出卸料筒1外,从而实现销钉的收集,同时通过激光水平仪6可对铝模拼装的平整度和垂直度进行复核,当需要调整激光水平仪6的高度时,按压解锁杆84上的限位板842,使推动斜面841和受力斜面86完全重合推动滑动块82往远离套管4的方向移动带动锁定块72离开锁定槽44,此时第一解锁弹簧83和第二解锁均被压缩,然后将移动座7沿着滑槽43向上或向下移动,当将移动座7上的激光水平仪6调整到适宜的高度时,松开解锁杆84,第二解锁弹簧87和第一解锁弹簧83恢复形变,使推动斜面841和受力斜面86错开,滑动块82往靠近套管4的方向移动并使锁定块72卡在锁定槽44内,从而实现将移动座7锁定在套管4上。
[0025]
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。