一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块性能检测技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置。


背景技术：

[0002]
在现有技术中，蒸压加气混凝土是我国已经使用并仍在大力发展的一种轻质多功能环保型建筑材料，具有轻质、节能、保温、防火、隔热、利废、易加工等特点，目前广泛用于工业与民用建筑墙体围护结构中；针对现有的蒸压加气混凝土，需要对其进行抗压强度测定，当抗压强度符合标准后才能进行批量生产，因此亟需一种能够快速测定蒸压加气混凝土抗压强度的装置。
[0003]
经检索，中国专利申请号为201611067591.x的专利，公开了一种现场蒸压加气混凝土砌块强度快速检测的方法，括壳体、把手、扳机、弹簧、挂钩、测钉座、第一扁头、测钉、贯入杆、加力凹槽、加力杆、吹风器、测钉座螺母旋紧扳手。上述专利存在以下不足：对蒸压加气混凝土砌块进行强度检测，侧头只能对贯入的深度进行检测，再通过计算公式间接计算才能求出抗压强度，过程较为繁琐，不利于快速检测。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置，包括底座，所述底座的底部通过螺栓固定有滑轮，所述底座的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部焊接有顶板，顶板的顶部中央通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出端设置有丝杆，丝杆的底部设置有压力传感器，底座的顶部设置有控制箱，压力传感器与控制箱电性连接，底座的顶部设置有载物板，载物板的顶部设置有夹持组件，夹持组件上夹持有砌块。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器连接有第一螺纹杆，载物板的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆配合，底座的顶部通过螺栓固定有空气压缩机，空气压缩机的一侧通过螺纹连接有出气管，出气管的一端通过螺纹连接有高压喷气头。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括有限位凹形块和第一支撑块，第一支撑块的底部和一侧外壁分别焊接于限位凹形块的两侧内壁，限位凹形块的底部焊接于载物板的顶部，限位凹形块一侧内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内通过螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端焊接有转动杆，第二螺纹杆的另一端通过螺纹连接有第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块的顶部均开设有限位槽。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑块的底部焊接有第一滑块，限位凹形块的一侧外壁开设有第一滑槽，第一滑槽与第一滑块配合。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述载物板的底部焊接有第二滑块，底座的顶部开设有第二滑槽，第二滑块与第二滑槽配合。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述高压喷气头的外壁通过螺纹连接有喷头支架。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的数量为四个。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置，具备以下有益效果：
[0014]
1.该用于一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置，通过设置压力传感器能够对砌块进行抗压强度的检测，利用驱动电机带动丝杆向下运动，将夹持在夹持组件上的砌块进行按压，测量砌块的抗压强度，压力传感器的测量值传输至控制箱，控制箱对数值进行分析，计算出抗压强度并显示在显示屏上，直至将砌块压断，测得的最大值便为砌块的抗压强度，能够快速且准确测出抗压强度，提高测定效率。
[0015]
2.该用于一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置，通过设置载物板和旋转电机，利用第一螺纹杆和第二滑槽将夹持组件移动出丝杆下方，能够方便对砌块进行更换，避免人员操作不当，导致受伤，提高操作的安全性，进一步的，利用空气压缩机加压空气，通过高压喷气头喷出，将夹持组件上的砌块碎颗粒吹走，防止颗粒影响后续的砌块抗压测试。
[0016]
3.该用于一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置，通过设置夹持组件能够对砌块进行稳定放置，防止在抗压过程中砌块发生晃动，影响测试结果，利用传动杆带动第二螺纹杆转动，进而使第二支撑块在第一滑槽上移动，其目的是调节第一支撑块与第二支撑块之间的距离，用于适应不同长短的砌块，第一支撑块和第二支撑块顶部的限位槽用于放置砌块，将砌块进行夹紧。
[0017]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置的夹持组件结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置的左视结构示意图。
[0021]
图中：1-底座、2-旋转电机、3-空气压缩机、4-出气管、5-高压喷气头、6-喷头支架、7-第一螺纹杆、8-顶板、9-驱动电机、10-支撑柱、11-夹持组件、12-载物板、13-控制箱、14-滑轮、15-第一支撑块、16-第二支撑块、17-第一滑槽、18-第二螺纹杆、19-转动杆、20-限位凹形块、21-压力传感器、22-第二滑槽、23-丝杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度快速测定装置，为了快速且准确测出抗压强度，如图1和3所示，包括底座1，所述底座1的底部通过螺栓固定有滑轮14，所述底座1的顶部焊接有支撑柱10，支撑柱10的数量为四个，支撑柱10的顶部焊接有顶板8，顶板8的顶部中央通过螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的输出端设置有丝杆23，丝杆23的底部设置有压力传感器21，底座1的顶部设置有控制箱13，压力传感器21与控制箱13电性连接，底座1的顶部设置有载物板12，载物板12的顶部设置有夹持组件11，夹持组件11上夹持有砌块；通过设置压力传感器21能够对砌块进行抗压强度的检测，利用驱动电机9带动丝杆23向下运动，将夹持在夹持组件11上的砌块进行按压，测量砌块的抗压强度，压力传感器21的测量值传输至控制箱13，控制箱13对数值进行分析，计算出抗压强度并显示在显示屏上，直至将砌块压断，测得的最大值便为砌块的抗压强度，能够快速且准确测出抗压强度，提高测定效率。
[0025]
为了将砌块碎颗粒吹走，如图1和3所示，所述底座1的顶部通过螺栓固定有旋转电机2，旋转电机2的输出端通过联轴器连接有第一螺纹杆7，载物板12的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆7配合，载物板12的底部焊接有第二滑块，底座1的顶部开设有第二滑槽22，第二滑块与第二滑槽22配合，底座1的顶部通过螺栓固定有空气压缩机3，空气压缩机3的一侧通过螺纹连接有出气管4，出气管4的一端通过螺纹连接有高压喷气头5，高压喷气头5的外壁通过螺纹连接有喷头支架6；通过设置载物板12和旋转电机2，利用第一螺纹杆7和第二滑槽22将夹持组件11移动出丝杆23下方，能够方便对砌块进行更换，避免人员操作不当，导致受伤，提高操作的安全性，进一步的，利用空气压缩机3加压空气，通过高压喷气头5喷出，将夹持组件11上的砌块碎颗粒吹走，防止颗粒影响后续的砌块抗压测试。
[0026]
为了将砌块进行夹紧，如图1和2所示，所述夹持组件11包括有限位凹形块20和第一支撑块15，第一支撑块15的底部和一侧外壁分别焊接于限位凹形块20的两侧内壁，限位凹形块20的底部焊接于载物板12的顶部，限位凹形块20一侧内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内通过螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的一端焊接有转动杆19，第二螺纹杆18的另一端通过螺纹连接有第二支撑块16，第一支撑块15和第二支撑块16的顶部均开设有限位槽，第二支撑块16的底部焊接有第一滑块，限位凹形块20的一侧外壁开设有第一滑槽17，第一滑槽17与第一滑块配合；通过设置夹持组件11能够对砌块进行稳定放置，防止在抗压过程中砌块发生晃动，影响测试结果，利用传动杆19带动第二螺纹杆18转动，进而使第二支撑块16在第一滑槽17上移动，其目的是调节第一支撑块15与第二支撑块16之间的距离，用于适应不同长短的砌块，第一支撑块15和第二支撑块16顶部的限位槽用于放置砌块，将砌块进行夹紧。
[0027]
工作原理：将设备固定在合适位置，将设备连接电源，利用传动杆19带动第二螺纹杆18转动，进而使第二支撑块16在第一滑槽17上移动，用于适应不同长短的砌块，第一支撑块15和第二支撑块16顶部的限位槽用于放置砌块，将砌块进行夹紧，旋转电机2带动第一螺
纹杆7转动，将载物板12移动至丝杆23的下方，利用驱动电机9带动丝杆23向下运动，将夹持在夹持组件11上的砌块进行按压，测量砌块的抗压强度，压力传感器21的测量值传输至控制箱13，控制箱13对数值进行分析，计算出抗压强度并显示在显示屏上。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。