一种高精度医用针管刚性测试装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种高精度医用针管刚性测试装置。

背景技术：

医用注射针管在医学界已经应用广泛了，市面上使用的医用注射针管多样化，各种形状，功能的均有，但是对于医用注射针管生产厂家来说其物理性能-刚性测试是重要测试指标之一，因此，往往需要使用专门的刚性测试装置。

现有检测装置多为在拉力试验机上加装定制夹具完成刚性测试，不同规格试样更换不同跨度夹具；借用拉力机产品软件；测试机构笨拙、受拉力试验机自身精度及平稳性影响、测试精度低、占地空间大，操作繁复。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度医用针管刚性测试装置，以解决上述背景技术中提出的需要更换不同跨度夹具，测试机构笨拙，测试精度低，操作繁复的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度医用针管刚性测试装置，包括电控箱和导柱，所述电控箱上端面焊接固定有支撑底板，且支撑底板上端面一体化连接有机壳，并且电控箱前端侧面设有触控屏，所述导柱焊接固定在支撑底板上端面，且导柱顶部焊接固定有固定座，并且固定座下端中心位置螺栓固定有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外侧设有中横梁，且中横梁前端面一体化连接有连接柱，并且连接柱下端分别螺栓固定有位移连接轴和测试杆，所述支撑底板上端面设有压力传感器，且压力传感器顶部固定连接有调节座，并且调节座前端面设有刻度盘，所述调节座内壁焊接固定有限位柱，且限位柱外侧滑动连接有支撑滑台，并且支撑滑台上端面设有限位槽，所述支撑滑台外侧面焊接固定有传动柱，且传动柱末端螺纹连接有调节旋钮。

优选的，所述电控箱与触控屏构成显示控制部分，且电控箱内置主板、电机及其驱动器，并且电控箱关于机壳中心线对称。

优选的，所述中横梁为对称的三角形金属结构，且中横梁表面等距分布有3根导柱，并且导柱的长度与滚珠丝杠的长度相同。

优选的，所述调节座为“u型”金属结构，且调节座的高度小于支撑滑台的高度，并且调节座关于支撑底板中心线对称。

优选的，所述测试杆为圆台型金属结构，且测试杆的垂直中心线与调节座的垂直中心线重合，并且测试杆的高度与支撑滑台的高度相同。

优选的，所述支撑滑台“凹”字型金属结构，且支撑滑台的宽度与调节座的宽度相同，并且支撑滑台关于调节座中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度医用针管刚性测试装置通过触控屏来控制测试进程，简化了装置的操作，同时，通过通过改变支撑滑台的间距来调节测试跨度，极大地提高了装置的可调节性；

1.转动调节旋钮可以带动传动柱整体滑动，从而有效改变支撑滑台之间的间距，方便了使用者对夹具跨度进行调节，简化了装置的调节步骤，提高了装置的专业性；

2.压力传感器直接安装在调节座下方，使得实时的压力数值可以通过触控屏显示，同时，触控屏可以控制整个测试进程，极大地降低了装置的操作难度，有效提高了测试的精度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a点的放大结构示意图。

图中：1、电控箱；2、支撑底板；3、中横梁；4、导柱；5、固定座；6、滚珠丝杠；7、触控屏；8、调节座；9、位移连接轴；10、机壳；11、连接柱；12、测试杆；13、限位槽；14、支撑滑台；15、调节旋钮；16、压力传感器；17、传动柱；18、限位柱；19、刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度医用针管刚性测试装置，包括电控箱1、支撑底板2、中横梁3、导柱4、固定座5、滚珠丝杠6、触控屏7、调节座8、位移连接轴9、机壳10、连接柱11、测试杆12、限位槽13、支撑滑台14、调节旋钮15、压力传感器16、传动柱17、限位柱18和刻度盘19，电控箱1上端面焊接固定有支撑底板2，且支撑底板2上端面一体化连接有机壳10，并且电控箱1前端侧面设有触控屏7，导柱4焊接固定在支撑底板2上端面，且导柱4顶部焊接固定有固定座5，并且固定座5下端中心位置螺栓固定有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6外侧设有中横梁3，且中横梁3前端面一体化连接有连接柱11，并且连接柱11下端分别螺栓固定有位移连接轴9和测试杆12，支撑底板2上端面设有压力传感器16，且压力传感器16顶部固定连接有调节座8，并且调节座8前端面设有刻度盘19，调节座8内壁焊接固定有限位柱18，且限位柱18外侧滑动连接有支撑滑台14，并且支撑滑台14上端面设有限位槽13，支撑滑台14外侧面焊接固定有传动柱17，且传动柱17末端螺纹连接有调节旋钮15。

电控箱1与触控屏7构成显示控制部分，且电控箱1内置主板、电机及其驱动器，并且电控箱1关于机壳10中心线对称，使得装置可以通过触控屏7对下压力度进行调节操作。

中横梁3为对称的三角形金属结构，且中横梁3表面等距分布有3根导柱4，并且导柱4的长度与滚珠丝杠6的长度相同，使得中横梁3可以贴合导柱4上下滑动。

调节座8为“u型”金属结构，且调节座8的高度小于支撑滑台14的高度，并且调节座8关于支撑底板2中心线对称，使得支撑滑台14可以有效对针管进行支撑限位。

测试杆12为圆台型金属结构，且测试杆12的垂直中心线与调节座8的垂直中心线重合，并且测试杆12的高度与支撑滑台14的高度相同，使得测试杆12可以与针管中部对齐，确保了针管可以受力均匀。

支撑滑台14“凹”字型金属结构，且支撑滑台14的宽度与调节座8的宽度相同，并且支撑滑台14关于调节座8中心线对称，使得支撑滑台14可以贴合调节座8滑动，从而方便与刻度盘19对比调距。

工作原理：在使用该高精度医用针管刚性测试装置时，先对需要测试的针头进行固定，参见图1和图4，转动调节旋钮15，调节旋钮15贴合调节座8侧面螺纹转动，从而推动传动柱17向内或向外同时移动，最终推动支撑滑台14相互靠近或远离，此时，根据调节座8前端的刻度盘19确定需要测试的针管的长度段，再将需要测试的针管放置在支撑滑台14表面的限位槽13表面，最终完成针管测试前的调节固定操作。

参见图1、图2、图3和图4，当针管放置完成后，通过触控屏7启动控制系统，电控箱1中的电机带动滚珠丝杠6整体下移，此时，中横梁3整体在滚珠丝杠6的带动下沿着3根导柱4下移，从而带动前端的连接柱11下移，连接柱11下端的测试杆12下移与针管接触并施压，此时，调节座8底端的压力传感器16受力，当针管断裂时，压力传感器16记录最终数值，显示在触控屏7上，最终完成装置对针管的刚度测试。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。