一种灭火器罐体的密封检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种灭火器罐体的密封检测装置。


背景技术：

[0002]
灭火器，又称灭火筒，是一种可携式灭火工具。灭火器内藏化学物品，用以救灭火警。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火警的地方，因为其设计简单可携，一般人亦能使用来扑灭刚发生的小火。不同种类的灭火筒内藏的成分不一样，是专为不同的火警而设。在现有技术中，公知的技术是灭火器罐体大多采用钢板来制作，首先要将钢板卷成筒状，然后在两端安装上封头和下封头，然后对罐体进行焊接，使上封头和下封头与罐体紧密结合，但是在整个生产过程中可能会出现虚焊、挤压不实、挤压过度等情况，灭火器罐体就会产生漏气现象，所以对灭火器罐体进行气密性检测非常重要，但是目前还没有专业自动化检测设备，都是通过人工的方法，将生产好的储存罐注入高压气体，然后放入水中，看储存罐接头处有没有气泡产生来判断储存罐气密性的好坏，这种方法虽然简单，但效率低下，浪费人力。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灭火器罐体的密封检测装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种灭火器罐体的密封检测装置，包括输送带，在输送带的输入一侧设置上料装置，在输送带上设置一组放置件，在输送带的一侧连接推送装置，在输送带的另一侧设置机架，机架与所述推送装置相对设置，在机架内的下方设置水箱，在水箱的下方设有升降装置，在机架上滑动连接横梁，在横梁的下方连接一组向下设置的第一驱动件，在所述第一驱动件的驱动杆的下方连接罐体充气装置，罐体充气装置设置在所述水箱的上方。
[0006]
优选地，所述上料装置包括支撑架，在支撑架上滑动连接矩形框，在矩形框上滑动连接移动架，移动架的滑动方向与所述矩形框的滑动方向垂直设置，移动架的滑动方向与所述输送带的输送方向相同，在移动架的上方设置驱动装置，驱动装置用于驱动所述移动架移动，在移动架的下方连接第二驱动件，在第二驱动件驱动杆的下方连接吸盘。
[0007]
优选地，在所述支撑架上连接第一滑轨，在第一滑轨上滑动连接第一滑动板，在第一滑动板的上方连接所述矩形框，在第一滑动板的侧面设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述第一滑动板的锁紧螺栓。
[0008]
优选地，所述移动架包括第一平板，在第一平板的下方连接两个第二滑动板，在每个第二滑动板的下方均设有滑动槽，每个第二滑动板均通过滑动槽在第二滑轨上滑动，第二滑轨连接在所述矩形框上。
[0009]
优选地，所述驱动装置包括电机，在电机的主轴上连接齿轮，在所述矩形框上连接齿条，齿条与所述齿轮啮合。
[0010]
优选地，所述放置件包括放置板，放置板连接在所述输送带上，在放置板的上方两侧均铰接挡板，在每个挡板与所述输送带之间均连接一组弹簧。
[0011]
优选地，所述推送装置包括两个支腿，在两个支腿的上方连接第二平板，在第二平板的一侧面上设置第三驱动件，第三驱动件的驱动杆穿过所述第二平板，在第三驱动件的驱动杆上连接固定杆，在固定杆上连接一排用于推动罐体的推动杆，在每个推动杆朝向所述机架的端面上连接缓冲板。
[0012]
优选地，在所述机架的上方连接第三滑轨，在所述横梁的下方连接第三滑动板，在第三滑动板的下方设有导向槽，第三滑动板通过导向槽在所述第三滑轨上滑动，在机架的上方连接第四驱动件，第四驱动件的驱动杆连接在所述横梁上。
[0013]
优选地，所述罐体充气装置包括固定板，在固定板上设有一组充气组件，充气组件包括两个气瓶，两个气瓶均连接在所述固定板上，每个气瓶的一端均连接气管，每个气瓶的另一端均连接充气嘴，充气嘴穿过所述固定板，在每个充气嘴的外侧均套接固定圆柱，在圆柱的外侧套接密封圈。
[0014]
优选地，在两个所述气瓶之间设有第五驱动件，第五驱动件连接在所述固定板上，第五驱动件的驱动杆穿过所述固定板，在第五驱动件的驱动杆上连接推板，在推板上设有两个通孔，在通孔内穿过相应的所述圆柱。
[0015]
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种灭火器罐体的密封检测装置通过上料装置将罐体运送到输送带上的放置件上，当输送带上的罐体到达一定数量后通过推送装置将罐体推向罐体充气装置，罐体充气装置固定住瓶口并向罐体内充气，最后启动升降装置带动水箱上升，使罐体都处于水箱内，查看水箱内是否有气泡冒出，从而能够实现罐体的密封性进行测试，不仅效率高，还节省人力。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型所提供的一种灭火器罐体的密封检测装置的原理结构示意图；
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图2是上料装置的结构示意图；
[0018]
图3是输送带与推送装置的结构示意图；
[0019]
图4是罐体充气装置。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
如图1所示，本实用新型提供的一种灭火器罐体的密封检测装置，包括输送带1，在本实施例中输送带1为链条式输送带，在输送带1的输入一侧设置上料装置2。
[0022]
如图2所示，所述上料装置2包括支撑架2.1，在支撑架2.1的上方焊接第一滑轨2.7，在第一滑轨2.7上滑动连接第一滑动板2.8，在第一滑动板2.8的下方侧面设有滑槽，通过滑槽在第一滑轨2.7上滑动，在第一滑动板2.8的侧面设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述第一滑动板2.8的锁紧螺栓2.9。
[0023]
在第一滑动板2.8的上方焊接矩形框2.2，在矩形框2.2上滑动连接移动架2.3，所
述移动架2.3包括第一平板2.10，在第一平板2.10的下方焊接两个第二滑动板2.11，在每个第二滑动板2.11的下方均设有滑动槽，每个第二滑动板2.11均通过滑动槽在第二滑轨2.12上滑动，第二滑轨2.12焊接在矩形框2.2上，在第一平板2.10上设置驱动装置2.4，驱动装置2.4用于驱动所述移动架2.3移动，所述驱动装置2.4包括电机，电机通过螺栓固定在第一平板2.10上，在电机的主轴上焊接齿轮2.13，在所述矩形框2.2上焊接齿条2.14，齿条2.14与所述齿轮2.13啮合，通过电机带动齿轮2.13转动，齿轮2.13与齿条2.14啮合传动，从而带动第一平板2.10进行移动。
[0024]
在第一平板2.10的下方通过螺栓固定第二驱动件2.5，第二驱动件2.5在本实施例中为气缸，在第二驱动件2.5驱动杆的下方连接吸盘2.6，通过吸盘2.6吸取灭火器罐。
[0025]
在上料装置2进行工作前，根据灭火器罐体的长度和尺寸大小进行移动矩形框2.2，从而带动吸盘2.6移动到灭火器罐体的正中间，从而便于吸取灭火器罐体。
[0026]
移动架2.3的滑动方向与所述矩形框2.2的滑动方向垂直设置，移动架2.3的滑动方向与所述输送带1的输送方向相同。
[0027]
如图3所示，在输送带1上设置一组放置件3，所述放置件3包括放置板3.1，放置板3.1焊接在所述输送带1上，在放置板3.1的上方两侧均铰接挡板3.2，在每个挡板3.2与所述输送带1之间均焊接一组弹簧3.3，当上料装置2吸取灭火器罐放置在两个挡板3.2之间时，两个挡板3.2会向外撑开，在撑开的同时会对弹簧3.3进行压缩，使弹簧3.3对灭火器罐进行缓冲减震。
[0028]
在输送带1的一侧设置推送装置4，所述推送装置4包括两个支腿4.1，两个支腿4.1通过螺栓固定在地面上，在两个支腿4.1的上方焊接第二平板4.2，在第二平板4.2的一侧面上通过螺栓固定第三驱动件4.3，第三驱动件4.3在本实施例中为气缸，第三驱动件4.3的驱动杆穿过所述第二平板4.2，在第三驱动件4.3的驱动杆上焊接固定杆4.4，在固定杆4.4上焊接一排用于推动罐体的推动杆4.5，在每个推动杆4.5朝向所述机架5的端面上胶粘缓冲板4.6，缓冲板4.6为硬塑材质，具有一定强度的同时还防止损伤灭火器罐体。
[0029]
如图1所示，在输送带1的另一侧设置机架5，机架5与所述推送装置4相对设置，在机架5内的下方设置带有升降装置7的水箱6，水箱6为上方敞口的箱体，在本实施例中升降装置7为液压缸，为了水箱6能够更平稳的上升下降，在本实施例中升降装置7为四个，分别设置在水箱6的下方四个拐角处。
[0030]
在机架5的上方焊接第三滑轨5.1，在第三滑轨5.1上滑动连接第三滑动板8.1，在第三滑动板8.1的上方焊接横梁8，在第三滑动板8.1的下方设有导向槽，第三滑动板8.1通过导向槽在所述第三滑轨5.1上滑动。
[0031]
在机架5的上方一侧通过螺栓固定第四驱动件5.2，在本实施例中第四驱动件5.2为液压缸，第四驱动件5.2的驱动杆焊接在所述横梁8上，第四驱动件5.2用于驱动横梁8的移动。
[0032]
在横梁8的下方连接一组向下设置的第一驱动件9，在本实施例中中第一驱动件9为气缸，在所述第一驱动件9的驱动杆的下方连接罐体充气装置10，罐体充气装置10设置在所述水箱6的上方。
[0033]
如图4所示，所述罐体充气装置10包括固定板10.1，在固定板10.1上设有一组充气组件10.2，充气组件10.2包括两个气瓶10.3，两个气瓶10.3均连接在所述固定板10.1上，每
个气瓶10.3的一端均连接气管，气管向气瓶10.3内输送气体，每个气瓶10.3的另一端均连接充气嘴10.4，充气嘴10.4穿过所述固定板10.1，在每个充气嘴10.4的外侧均套接固定圆柱10.5，圆柱10.5插接进灭火器罐体瓶口内，在圆柱10.5的外侧套接密封圈，密封圈的直径略大于灭火器罐体瓶口的直径，能够将灭火器罐体的瓶口密封住，防止进水，而且还通过密封圈与灭火器罐体瓶口的涨紧固定住灭火器罐体。
[0034]
在两个气瓶10.3之间设有第五驱动件10.6，第五驱动件10.6通过螺栓固定在所述固定板10.1上，在本实施例中第五驱动件10.6为液压缸，第五驱动件10.6的驱动杆穿过所述固定板10.1，在第五驱动件10.6的驱动杆上焊接推板10.7，在推板10.7上设有两个通孔10.8，在通孔10.8内穿过相应的所述圆柱10.5。
[0035]
工作原理：首先通过上料装置2对灭火器罐体进行吸取上料，在输送带1运行的同时将灭火器罐体依次放置在放置件3上，当达到一定数量后，然后启动第三驱动件4.3带动缓冲板4.6将灭火器罐体推向圆柱10.5，使圆柱10.5插接进灭火器罐体的瓶口内，使密封圈塞住灭火器的瓶口同时固定住灭火器罐体，然后启动第四驱动件5.2带动横梁8向后移动，从而带动灭火器罐体向后移动，使灭火器罐体脱离放置件3，接着再启动升降装置7带动水箱6上升，使水箱6内的水漫过灭火器罐体，最后通过充气嘴10.4向灭火器罐体内充气，查看水箱6内是否有冒泡的，从而能够精准的检测灭火器罐体密封性，对不合格的产品进行标记，当检测好后，使水箱6下降，再启动第四驱动件5.2带动横梁8向前移动，使灭火器罐体处于放置件3上，再启动第五驱动件10.6带动推板10.7推动灭火器罐体，使充气嘴10.4脱离灭火器罐体，最后横梁8带动罐体充气装置10返回原位，输送带1将检测合格的灭火器罐体输送到下一个工位，取出不合格的产品重新返工。