一种板材平整度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材检测领域，特别是涉及一种板材平整度检测设备。


背景技术：

2.随着我国科学技术的不断发展，机械工业的不断变革，对测量精度的要求也越来越高，平面的表面平整度在工业领域是一个常见且十分重要的一个测量项目，在生产工作中，尤其是对于一些板材产品需要保持其较高的平面度，因此就需要用到平整度测量仪对板材进行检测。
3.板材由于自身原因，会产生一定的弯曲，因此需要对板材进行抽检，来检测其平整度是否符合标准，然而现有的检验方式大多为人工通过测量尺进行检测，主要是利用调平尺放置在板材的表面上，用肉眼观察，看是否存在不平整的区域，运用该检验方式不仅效率低，且检验的精度低，误差大，无法满足生产检验需求。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种板材平整度检测设备，能够快速、准确地检测板材表面的平整度情况，并且对不平整位置进行标记，满足生产检验需求。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种板材平整度检测设备，包括：
6.基座；
7.第一夹具，设置于基座上，用于放置板材；
8.第二夹具，设置于第一夹具上，用于夹紧板材；
9.所述第二夹具上设置有机架，所述机架上设置有若干滑动探头和若干红外探测器，所述基座侧面设置有控制器，所述滑动探头和红外探测器配合使用，用于检测板材表面平整度，并且进行标记；所述控制器与滑动探头、红外探测器电连接，用于控制滑动探头和红外探测器配合使用。
10.于本实用新型的一实施例中，所述机架包括第一支撑架、第二支撑架以及设置于第一支撑架和第二支撑架两侧的滑动支架，所述红外探测器设置于第一支撑架上，所述滑动探头设置于第二支撑架上，所述第一支撑架上对应滑动探头位置处设置有探测孔。
11.于本实用新型的一实施例中，所述滑动探头包括伸缩件，设置于伸缩件底部的滑动件，设置于伸缩件外侧的用于标记的电动伸缩套筒，所述伸缩件包括空心弹簧，设置于空心弹簧底部的探测板。
12.本实用新型中，将板材放置于第一夹具内，通过第二夹具将板材固定，当第二夹具将板材固定时，空心弹簧处于压缩状态；通过滑动探头对板材表面平整度进行探测，即通过红外探测器探测红外探测器与探测板之间的距离，如果板材出现凹陷时，探测板在空心弹簧的作用下，向下延伸，此时红外探测器探测的距离大于预设值，将探测数据传输到控制
器，通过控制器控制电动伸缩套筒向下伸缩，对凹陷位置进行标记，同理，如果板材出现凸起时，探测板向上压缩空心弹簧，此时红外探测器探测的距离小于预设值，将探测数据传输到控制器，通过控制器控制电动伸缩套筒向下伸缩，对凹陷位置进行标记。
13.于本实用新型的一实施例中，所述第一夹具包括支撑座，设置于支撑座上的第一夹具主体以及设置于第一夹具主体内的支撑板。
14.于本实用新型的一实施例中，所述第二夹具包括连接挡板，设置于连接挡板上的第二夹具主体以及设置于第二夹具主体两侧的滑动槽。
15.于本实用新型的一实施例中，所述滑动支架底部设置有与滑动槽配合使用的滑动块。
16.本实用新型中，将板材放置于第一夹具内，通过第二夹具将板材固定，当第二夹具将板材固定时，通过第一夹具外侧第一螺纹孔和第二夹具外侧的第二螺纹孔与螺丝配合使用，能够将第一夹具和第二夹具相对固定；并且通过第二夹具主体两侧的滑动槽和机架底部的滑动块配合使用，使得机架能够相对于滑动槽前后滑动，进而使得滑动探头和红外探测器能够对板材表面进行前后探测、标记。
17.如上所述，本实用新型的一种板材平整度检测设备，具有以下有益效果：本实用新型通过滑动探头、红外探测器以及控制器的配合使用，能够快速、准确地检测板材表面的平整度情况，并且对不平整位置进行标记，满足生产检验需求。
附图说明
18.图1显示为本实用新型实施例中公开的板材平整度检测设备的结构示意图。
19.图2显示为本实用新型实施例中公开的第一夹具的结构示意图。
20.图3显示为本实用新型实施例中公开的第二夹具的结构示意图。
21.图4显示为本实用新型实施例中公开的机架的结构示意图。
22.图5显示为本实用新型实施例中公开的滑动探头的结构示意图。
23.图6显示为本实用新型实施例中公开的伸缩件的结构示意图。
24.图中标记：1
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基座；2
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第一夹具，2.1
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第一夹具主体，2.2
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支撑板，2.3
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支撑座，2.4
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第一螺纹孔；3
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板材；4
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第二夹具，4.1
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第二夹具主体，4.2
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滑动槽，4.3
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连接挡板，4.4
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第二螺纹孔；5
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机架，5.1
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第一支撑架，5.2
‑
第二支撑架，5.3
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滑动支架，5.4
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滑动块，5.5
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探测孔；6
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红外探测器；7
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滑动探头，7.1
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伸缩件，7.2
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电动伸缩套筒，7.3
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滑动件，7.11
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空心弹簧，7.12
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探测板；8
‑
控制器。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
26.请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、
“
右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.请参阅图1，本实用新型提供一种板材平整度检测设备，包括：
28.基座1；
29.第一夹具2，设置于基座1上，用于放置板材3；
30.第二夹具4，设置于第一夹具2上，用于夹紧板材3；
31.所述第二夹具4上设置有机架5，所述机架5上设置有若干滑动探头7和若干红外探测器6，所述基座1侧面设置有控制器8，所述滑动探头7和红外探测器6配合使用，用于检测板材3表面平整度，并且进行标记；所述控制器8与滑动探头7、红外探测器6电连接，用于控制滑动探头7和红外探测器6配合使用。
32.请参阅图4，所述机架5包括第一支撑架5.1、第二支撑架5.2以及设置于第一支撑架5.1和第二支撑架5.2两侧的滑动支架5.3，所述红外探测器6设置于第一支撑架5.1上，所述滑动探头7设置于第二支撑架5.2上，所述第一支撑架5.1上对应滑动探头7位置处设置有探测孔5.5。
33.请参阅图5，所述滑动探头7包括伸缩件7.1，设置于伸缩件7.1底部的滑动件7.3，设置于伸缩件7.1外侧的用于标记的电动伸缩套筒7.2，所述伸缩件7.1包括空心弹簧7.11，设置于空心弹簧7.11底部的探测板7.12，请参阅图6；其中，所述滑动件7.3可以为滑动滚珠等。
34.本实用新型中，将板材3放置于第一夹具2内，通过第二夹具4将板材3固定，当第二夹具4将板材3固定时，空心弹簧7.11处于压缩状态；通过滑动探头7对板材3表面平整度进行探测，即通过红外探测器6探测红外探测器6与探测板7.12之间的距离，如果板材3出现凹陷时，探测板7.12在空心弹簧7.11的作用下，向下延伸，此时红外探测器6探测的距离大于预设值，将探测数据传输到控制器8，通过控制器8控制电动伸缩套筒7.2向下伸缩，对凹陷位置进行标记，同理，如果板材3出现凸起时，探测板7.12向上压缩空心弹簧7.11，此时红外探测器6探测的距离小于预设值，将探测数据传输到控制器8，通过控制器8控制电动伸缩套筒7.2向下伸缩，对凹陷位置进行标记；其中，电动伸缩套筒7.2表面设置有印章等，能够自动对凹陷位置、凸起位置进行标记。
35.请参阅图2，所述第一夹具2包括支撑座2.3，设置于支撑座2.3上的第一夹具主体2.1以及设置于第一夹具主体2.1内的支撑板2.2。
36.请参阅图3，所述第二夹具4包括连接挡板4.3，设置于连接挡板4.3上的第二夹具主体4.1以及设置于第二夹具主体4.1两侧的滑动槽4.2，所述滑动支架5.3底部设置有与滑动槽4.2配合使用的滑动块5.4。
37.本实用新型中，将板材3放置于第一夹具2内，通过第二夹具4将板材3固定，当第二夹具4将板材3固定时，通过第一夹具2外侧第一螺纹孔2.4和第二夹具4外侧的第二螺纹孔4.4与螺丝配合使用，能够将第一夹具2和第二夹具4相对固定；并且通过第二夹具主体4.1两侧的滑动槽4.2和机架5底部的滑动块5.4配合使用，使得机架5能够相对于滑动槽4.2进行前后滑动，进而使得滑动探头7和红外探测器6能够对板材3表面进行前后探测、标记。
38.综上所述，本实用新型能够快速、准确地检测板材3表面的平整度情况，并且对不
平整位置进行标记，满足生产检验需求。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
39.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。