一种恒温防护的压力传感器的制作方法

本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体为一种恒温防护的压力传感器。

背景技术：

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器，而现有的压力传感器在使用时不具备恒温功能，往往压力传感器都是裸露在外，而长时间外界温度存在差异，以至于影响压力传感器测量性能。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒温防护的压力传感器，具备恒温功能的优点，解决了现有的压力传感器在使用时不具备恒温功能，往往压力传感器都是裸露在外，而长时间外界温度存在差异，以至于影响压力传感器测量性能的问题。

（二）技术方案

为实现上述恒温功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温防护的压力传感器，包括保护套，所述保护套的内腔开设有插槽，所述插槽的内腔安装有压力传感器本体，所述插槽内壁的四角均固定连接有限位条板，所述限位条板的内腔开设有开槽，所述开槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有导向板，所述导向板的底部固定连接有压板，所述压板的内侧与压力传感器本体的外侧接触，所述保护套内腔的顶部和底部均安装有保温层，所述保温层的外侧安装有隔热层。

优选的，所述隔热层包括玻璃纤维层、岩棉纤维层和硅酸盐纤维层，所述玻璃纤维层位于岩棉纤维层的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，所述岩棉纤维层位于硅酸盐纤维层的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接。

优选的，所述保温层采用矿物棉，且保温层的外侧与隔热层的内侧通过酚醛树脂胶粘剂连接。

优选的，所述开槽内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向板的外侧贯穿至导向槽的内腔并与导向槽的内壁呈滑动连接。

优选的，所述玻璃纤维层的厚度为0.1mm～0.3mm，所述岩棉纤维层的厚度为0.15mm～0.35mm，所述硅酸盐纤维层的厚度为0.2mm～0.4mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒温防护的压力传感器，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过保护套、隔热层、保温层、插槽、压力传感器本体、限位条板、弹簧、开槽、导向槽、导向板、压板、玻璃纤维层、岩棉纤维层和硅酸盐纤维层的配合使用，达到了恒温功能的优点，解决了现有的压力传感器在使用时不具备恒温功能，往往压力传感器都是裸露在外，而长时间外界温度存在差异，以至于影响压力传感器测量性能的问题。

2、本实用新型通过玻璃纤维层，玻璃纤维层具有耐高温、抗摩擦、防静电、隔热及耐腐蚀等性能。

3、本实用新型通过岩棉纤维层，岩棉纤维层具有绿色环保、质量轻、导热系数小、吸热、不燃、保温、隔燃和吸声性能。

4、本实用新型通过硅酸盐纤维层，硅酸盐纤维层具有隔热、保温、无污染及无公害性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位条板结构的剖视图；

图3为本实用新型隔热层结构的剖视图。

图中：1、保护套；2、隔热层；3、保温层；4、插槽；5、压力传感器本体；6、限位条板；7、弹簧；8、开槽；9、导向槽；10、导向板；11、压板；201、玻璃纤维层；202、岩棉纤维层；203、硅酸盐纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的保护套1、隔热层2、保温层3、插槽4、压力传感器本体5、限位条板6、弹簧7、开槽8、导向槽9、导向板10、压板11、玻璃纤维层201、岩棉纤维层202和硅酸盐纤维层203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种恒温防护的压力传感器，包括保护套1，保护套1的内腔开设有插槽4，插槽4的内腔安装有压力传感器本体5，插槽4内壁的四角均固定连接有限位条板6，限位条板6的内腔开设有开槽8，开槽8内壁的两侧均开设有导向槽9，导向板10的外侧贯穿至导向槽9的内腔并与导向槽9的内壁呈滑动连接，开槽8内壁的顶部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有导向板10，导向板10的底部固定连接有压板11，压板11的内侧与压力传感器本体5的外侧接触，保护套1内腔的顶部和底部均安装有保温层3，保温层3采用矿物棉，且保温层3的外侧与隔热层2的内侧通过酚醛树脂胶粘剂连接，保温层3的外侧安装有隔热层2，隔热层2包括玻璃纤维层201、岩棉纤维层202和硅酸盐纤维层203，玻璃纤维层201位于岩棉纤维层202的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，岩棉纤维层202位于硅酸盐纤维层203的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，玻璃纤维层201的厚度为0.1mm～0.3mm，岩棉纤维层202的厚度为0.15mm～0.35mm，硅酸盐纤维层203的厚度为0.2mm～0.4mm，通过玻璃纤维层201，玻璃纤维层201具有耐高温、抗摩擦、防静电、隔热及耐腐蚀等性能，通过岩棉纤维层202，岩棉纤维层202具有绿色环保、质量轻、导热系数小、吸热、不燃、保温、隔燃和吸声性能，通过硅酸盐纤维层203，硅酸盐纤维层203具有隔热、保温、无污染及无公害性能。

在使用时，保温层3的外侧安装有隔热层2，隔热层2包括玻璃纤维层201、岩棉纤维层202和硅酸盐纤维层203，玻璃纤维层201位于岩棉纤维层202的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，岩棉纤维层202位于硅酸盐纤维层203的顶部且通过酚醛树脂胶粘剂连接，设置了玻璃纤维层201具有耐高温、抗摩擦、防静电、隔热及耐腐蚀等性能，设置了岩棉纤维层202具有绿色环保、质量轻、导热系数小、吸热、不燃、保温、隔燃和吸声性能，设置了硅酸盐纤维层203具有隔热、保温、无污染及无公害性能，通过上述结构的配合，达到了恒温功能的优点，解决了现有的压力传感器在使用时不具备恒温功能，往往压力传感器都是裸露在外，而长时间外界温度存在差异，以至于影响压力传感器测量性能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。