用于智能一体机性能测试的检测机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及智能一体机检测技术领域，具体为用于智能一体机性能测试的检测机。


背景技术：

[0002]
智能一体机性能测试机是自动装置的一类，可以对生产过程中的各种物理量和化学量连续进行检查和测量，并将数值指示或记录下来，现有的检测机直接采用轮子进行移动，移动后直接进行检测，但是现有的智能一体机检装置在移动时不能进行减震，易造成检测装置损坏，而且不能对检测装置进行升降，造成检测不全面，不便于使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于智能一体机性能机，可以在移动时进行减震，避免造成检测装置损坏，而且可以对检测装置进行升降，防止造成检测不全面，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于智能一体机性能测试的检测机，包括升降机构和移动机构；
[0005]
升降机构：其包括底座，所述底座的上表面设有放置槽，所述放置槽的底侧设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶端设有智能检测机，所述放置槽和智能检测机之间设有减缓机构，所述智能检测机的上表面设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的底侧铰接有电动伸缩杆二和显示屏，所述电动伸缩杆二的顶端铰接在显示屏的后侧；
[0006]
移动机构：其包括两个定位壳体，两个定位壳体的内部均设有弹簧，所述弹簧的底端设有安装板，所述安装板滑动连接在定位壳体的内部，所述安装板的底侧安装有双向电机，所述双向电机的输出轴上设有轮子；
[0007]
其中，两个定位壳体对称设在底座的底侧，所述电动伸缩杆一、智能检测机、电动伸缩杆二和双向电机的输入端电连接外接控制开关组的输出端，所述智能检测机的输出端电连接显示屏的输入端。
[0008]
进一步的，所述减缓机构包括永磁铁一和永磁铁二，所述放置槽的底侧对称设有两个永磁铁一，所述智能检测机的底侧对称设有两个永磁铁二，两个永磁铁二分别位于两个永磁铁一的上方，永磁铁一和永磁铁二相对的一侧为同性，永磁铁一和永磁铁二同性相斥，可以对降落时减缓冲击力。
[0009]
进一步的，所述放置槽的内部底侧设有定向套筒，所述定向套筒套接在电动伸缩杆一的侧面，定向套筒可以对电动伸缩杆一进行定向，避免智能检测机位置发生位移。
[0010]
进一步的，所述底座的底侧对称设有两个定位柱，两个定位柱分别套接在两个弹簧的内部，定位柱可以对弹簧进行定位，避免发生偏移。
[0011]
进一步的，两个定位壳体的内部侧面均设有定位环，所述定位环位于安装板的下
方，定位环可以对安装板进行限位，避免发生脱离。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于智能一体机性能测试的检测机，具有以下好处：
[0013]
1、底座上的电动伸缩杆一伸缩推动智能检测机进行升降，可以对该检测装置进行升降，防止造成检测不全面，放置槽可以使智能检测机进行放置，电动伸缩杆二伸出推动显示屏沿矩形凹槽进行旋转，便于对检测数据进行观察。
[0014]
2、双向电机带动轮子转动，使该检测装置移动发生振动时，使轮子和双向电机推动安装板沿定位壳体进行移动，进而使安装板移动挤压弹簧，弹簧自身的弹力，可以在移动时进行减震，避免造成检测装置损坏。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型结构剖视示意图。
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图中：1升降机构、11底座、12圆形凹槽、13放置槽、14电动伸缩杆一、15智能检测机、16矩形凹槽、17电动伸缩杆二、18显示屏、2移动机构、21弹簧、22定位壳体、23安装板、24双向电机、25轮子、3减缓机构、31永磁铁一、32永磁铁二、4定向套筒、5定位柱、6定位环。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：用于智能一体机性能测试的检测机，包括升降机构1和移动机构2；升降机构1：其包括底座11，底座11的上表面设有放置槽13，放置槽13的底侧设有圆形凹槽12，圆形凹槽12的内部设有电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14的顶端设有智能检测机15，放置槽13和智能检测机15之间设有减缓机构3，智能检测机15的上表面设有矩形凹槽16，矩形凹槽16的底侧铰接有电动伸缩杆二17和显示屏18，电动伸缩杆二17的顶端铰接在显示屏18的后侧，底座11上的电动伸缩杆一14伸缩推动智能检测机15进行升降，可以对该检测装置进行升降，防止造成检测不全面，放置槽13可以使智能检测机15进行放置，电动伸缩杆二17伸出推动显示屏18沿矩形凹槽16进行旋转，便于对检测数据进行观察；减缓机构3包括永磁铁一31和永磁铁二32，放置槽13的底侧对称设有两个永磁铁一31，智能检测机15的底侧对称设有两个永磁铁二32，两个永磁铁二32分别位于两个永磁铁一31的上方，永磁铁一31和永磁铁二32相对的一侧为同性，永磁铁一31和永磁铁二32同性相斥，可以对降落时减缓冲击力，放置槽13的内部底侧设有定向套筒4，定向套筒4套接在电动伸缩杆一14的侧面，定向套筒4可以对电动伸缩杆一14进行定向，避免智能检测机15位置发生位移，移动机构2：其包括两个定位壳体22，两个定位壳体22的内部均设有弹簧21，弹簧21的底端设有安装板23，安装板23滑动连接在定位壳体22的内部，安装板23的底侧安装有双向电机24，双向电机24的输出轴上设有轮子25，双向电机24带动轮子25转动，使该检测装置移动发生振动时，使轮子25和双向电机24推动安装板23沿定位壳体22进行移动，
进而使安装板23移动挤压弹簧21，弹簧21自身的弹力，可以在移动时进行减震，避免造成检测装置损坏；底座11的底侧对称设有两个定位柱5，两个定位柱5分别套接在两个弹簧21的内部，定位柱5可以对弹簧21进行定位，避免发生偏移，两个定位壳体22的内部侧面均设有定位环6，定位环6位于安装板23的下方，定位环6可以对安装板23进行限位，避免发生脱离，其中，两个定位壳体22对称设在底座11的底侧，电动伸缩杆一14、智能检测机15、电动伸缩杆二17和双向电机24的输入端电连接外接控制开关组的输出端，智能检测机15的输出端电连接显示屏18的输入端。
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在使用时：底座11上的电动伸缩杆一14伸缩推动智能检测机15进行升降，可以对该检测装置进行升降，防止造成检测不全面，放置槽13可以使智能检测机15进行放置，电动伸缩杆二17伸出推动显示屏18沿矩形凹槽16进行旋转，便于对检测数据进行观察，双向电机24带动轮子25转动，使该检测装置移动发生振动时，使轮子25和双向电机24推动安装板23沿定位壳体22进行移动，进而使安装板23移动挤压弹簧21，弹簧21自身的弹力，可以在移动时进行减震，避免造成检测装置损坏。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。