一种用于检测金刚石锯片端面平整度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及锯片加工技术领域，尤其涉及一种用于检测金刚石锯片端面平整度的装置。


背景技术：

2.金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。
3.现有检测金刚石锯片端面平整度的装置在对金刚石锯片检测时，多为先对金刚石锯片的一面检测，然后再检测另一面，存在着金刚石锯片的两面需要分别检测的问题，且多为人工将检测装置抵触金刚石锯片进行检测，不仅增加劳动力，而且效率低下，然而金刚石锯片在出厂时需要批量抽检，如果仍然使用现有的检测装置将会影响金刚石锯片的出厂检测效率。
4.为此，我们提出一种用于检测金刚石锯片端面平整度的装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于检测金刚石锯片端面平整度的装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于检测金刚石锯片端面平整度的装置，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有第一电机和第二电机，所述第二电机的转动端固定连接有转杆，所述转杆延伸至安装箱外部的一端固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上套接有金刚石锯片，所述螺纹丝杆上螺纹连接有第一螺母，所述安装箱的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内壁上固定安装有导向块，所述导向块滑动连接有两个滑块，所述导向块的一侧开设有与两个滑块相适配的滑槽，两个所述滑块的一侧均固定安装有连接杆，所述安装架的内顶壁上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离安装架的一端与安装箱转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个第二螺母，两个所述第二螺母分别与双向丝杆上的左旋螺纹和右旋螺纹相适配，两个所述第二螺母的一端均与连接杆固定连接，两个所述第二螺母的另一端均固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有安装块，每个所述安装块的外壁上均固定安装有千分表，两个所述千分表相互对称。
8.优选地，所述安装箱的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有锁止万向轮。
9.优选地，所述锁止万向轮一体成型有橡胶轮胎，所述橡胶轮胎的内部为真空。
10.优选地，所述第一螺母的底部固定安装有抵触块，所述抵触块与螺纹丝杆相适配。
11.优选地，所述第一螺母的外壁上固定安装有防滑垫，所述防滑垫的外壁上一体成型有防滑颗粒。
12.优选地，其特征在于，所述安装箱的材质为不锈钢，所述安装箱的厚度为1.5cm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在使用时，将需要检测端面平整度的金刚石锯片放置在转杆上，人手旋转防滑垫将螺纹丝杆上与第一螺母连接的抵触块向下移动，最终抵触并固定金刚石锯片，然后打开第二电机，转杆跟随第二电机的转动端转动，从而带动金刚石锯片转动，再然后将第一电机打开，双向丝杆跟随第一电机的转动端转动，通过导向块、滑块、连接杆和第二螺母的配合使用，两个第二螺母跟随双向丝杆的双向转动相互靠近或相互远离，相互靠近时，两个电动伸缩杆分别跟随两个第二螺母相互靠近，两个安装块分别跟随两个电动伸缩杆相互靠近，将对称设置的两个千分表的检测端贴合金刚石锯片的端面，从而实现本实用新型检测金刚石锯片端面平整度的功能，千分表的检测端跟随两个电动伸缩杆伸缩端的伸缩能够检测金刚石锯片的整个端面。
15.2、通过设置具有防滑颗粒的防滑垫，人手在接触防滑垫时，防滑颗粒大大增加了人手与其之间的摩擦力，人手在对第一螺母旋转时，率先与具有防滑颗粒的防滑垫接触，有效避免旋转过程中脱手问题的发生，从而提高了本实用新型的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于检测金刚石锯片端面平整度的装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于检测金刚石锯片端面平整度的装置中安装箱的剖面结构示意图；
18.图3为图1中a处的结构放大图。
19.图中：1、安装箱；2、第一电机；3、第二电机；4、转杆；5、螺纹丝杆；6、金刚石锯片；7、第一螺母；8、防滑垫；9、抵触块；10、安装架；11、滑槽；12、导向块；13、滑块；14、双向丝杆；15、连接杆；16、第二螺母；17、电动伸缩杆；18、安装块；19、千分表；20、锁止万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种用于检测金刚石锯片端面平整度的装置，包括安装箱1，安装箱1的内部固定安装有第一电机2和第二电机3，第二电机3的转动端固定连接有转杆4，转杆4延伸至安装箱1外部的一端固定安装有螺纹丝杆5，螺纹丝杆5上套接有金刚石锯片6，螺纹丝杆5上螺纹连接有第一螺母7，安装箱1的顶部固定安装有安装架10，安装架10的内壁上固定安装有导向块12，导向块12滑动连接有两个滑块13，导向块12的一侧开设有与两个滑块13相适配的滑槽11，两个滑块13的一侧均固定安装有连接杆15，安装架10的内顶壁上转动连接有双向丝杆14，双向丝杆14远离安装架10的一端与安装箱1转动连接，双向丝杆14上螺纹
连接有两个第二螺母16，两个第二螺母16分别与双向丝杆14上的左旋螺纹和右旋螺纹相适配，两个第二螺母16的一端均与连接杆15固定连接，两个第二螺母16的另一端均固定安装有电动伸缩杆17，每个电动伸缩杆17的伸缩端均固定安装有安装块18，每个安装块18的外壁上均固定安装有千分表19，两个千分表19相互对称，在使用时，将需要检测端面平整度的金刚石锯片6放置在转杆4上，人手旋转防滑垫8将螺纹丝杆5上与第一螺母7连接的抵触块9向下移动，最终抵触并固定金刚石锯片6，然后打开第二电机3，转杆4跟随第二电机3的转动端转动，从而带动金刚石锯片6转动，再然后将第一电机2打开，双向丝杆14跟随第一电机2的转动端转动，通过导向块12、滑块13、连接杆15和第二螺母16的配合使用，两个第二螺母16跟随双向丝杆14的双向转动相互靠近或相互远离，相互靠近时，两个电动伸缩杆17分别跟随两个第二螺母16相互靠近，两个安装块18分别跟随两个电动伸缩杆17相互靠近，将对称设置的两个千分表19的检测端贴合金刚石锯片6的端面，从而实现本实用新型检测金刚石锯片6端面平整度的功能，千分表19的检测端跟随两个电动伸缩杆17伸缩端的伸缩能够检测金刚石锯片6的整个端面。
23.其中，安装箱1的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有锁止万向轮20，为了方便移动位置，同时方便确定位置后进行固定，锁止万向轮20移动时解锁，确定位置后上锁，方便了本实用新型的移动，同时方便确定位置后进行固定，提高了本装置的机动性和灵活性。
24.其中，锁止万向轮20一体成型有橡胶轮胎，橡胶轮胎的内部为真空，真空橡胶轮胎即无内胎的充气橡胶轮胎，真空橡胶轮胎有较高的弹性和耐磨性，并有良好的附着力和散热性能，一体成型有内部为真空的橡胶轮胎锁止万向轮20能够应对各种地面，使本实用新型在移动过程中不易发生颠簸，确保本实用新型的部分精密部件不易颠簸受损。
25.其中，第一螺母7的底部固定安装有抵触块9，抵触块9与螺纹丝杆5相适配，通过设置抵触块9配合第一螺母7的使用，使抵触块9能够与金刚石锯片6紧密贴合，确保金刚石锯片6在螺纹丝杆5上跟随转动时不易发生位置偏移。
26.其中，第一螺母7的外壁上固定安装有防滑垫8，防滑垫8的外壁上一体成型有防滑颗粒，通过设置具有防滑颗粒的防滑垫8，人手在接触防滑垫8时，防滑颗粒大大增加了人手与其之间的摩擦力，人手在对第一螺母7旋转时，率先与具有防滑颗粒的防滑垫8接触，有效避免旋转过程中脱手问题的发生，从而提高了本实用新型的安全性。
27.其中，安装箱1的材质为不锈钢，安装箱1的厚度为1.5cm，不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，并且不易腐蚀受损，通过设置为1.5cm厚度的不锈钢安装箱1，从而对安装箱1内的部件进行很好的防护，避免因外部因素造成安装箱1内的第一电机2和第二电机3损坏，进一步提高了本实用新型的使用寿命。
28.工作原理：本实用新型中，在使用时，将需要检测端面平整度的金刚石锯片6放置在转杆4上，人手旋转防滑垫8将螺纹丝杆5上与第一螺母7连接的抵触块9向下移动，最终抵触并固定金刚石锯片6，然后打开第二电机3，转杆4跟随第二电机3的转动端转动，从而带动金刚石锯片6转动，再然后将第一电机2打开，双向丝杆14跟随第一电机2的转动端转动，通过导向块12、滑块13、连接杆15和第二螺母16的配合使用，两个第二螺母16跟随双向丝杆14的双向转动相互靠近或相互远离，相互靠近时，两个电动伸缩杆17分别跟随两个第二螺母16相互靠近，两个安装块18分别跟随两个电动伸缩杆17相互靠近，将对称设置的两个千分
表19的检测端贴合金刚石锯片6的端面，从而实现本实用新型检测金刚石锯片6端面平整度的功能，千分表19的检测端跟随两个电动伸缩杆17伸缩端的伸缩能够检测金刚石锯片6的整个端面。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。