一种接长式大量程内径量具的制作方法

本实用新型涉及量具器械技术领域，具体为一种接长式大量程内径量具。

背景技术：

在现在的生产过程中，对带有孔径的产品进行测量时，采用内径量具进行测量，如遇到大孔径产品，测量难度就会增大，现有的内径量具还存在着一定的缺陷，就比如：

1、现有的内径量具，在对产品孔径进行测量时，孔径较大，容易导致测量工具的整体发生轻微形变，导致测量数据存在误差；

2、现有的内径量具，在对产品孔径进行测量时，容易导致产品的内部因量具的硬度，表面受损，影响产品的合格率，以及在影响数据的准确性。

针对上述问题，急需在原有量具结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接长式大量程内径量具，以解决上述背景技术中提出的现有的内径量具，在对产品孔径进行测量时，孔径较大，容易导致测量工具的整体发生轻微形变，导致测量数据存在误差，在对产品孔径进行测量时，容易导致产品的内部因量具的硬度，表面受损，影响产品的合格率，以及在影响数据的准确性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接长式大量程内径量具，包括固定尺寸体、移动尺寸体、分度值、限位尺寸体、滚轮和轴承，所述固定尺寸体的内表面螺纹连接有移动尺寸体和限位尺寸体，且移动尺寸体的外表面开设有分度值和卡槽，所述限位尺寸体的外表面边端固定安装有度量标块，且度量标块的下端固定连接有限位块，并且限位块的内表面开设有内置槽，所述内置槽的内表面贯穿安装有导柱，且导柱的外表面嵌套安装有复位弹簧，并且复位弹簧的上表面固定连接有卡块，所述卡块的内表面卡合连接有卡槽，且卡槽的外表面固定连接有微分筒，所述微分筒的内表面嵌套安装有转动块，且转动块的内表面螺纹连接有固定块，并且固定块的外表面开设有转动槽，所述固定块的内表面镶嵌安装有轴承，且轴承的外表面贯穿安装有滚轮。

优选的，所述固定尺寸体与移动尺寸体构成螺纹结构，且移动尺寸体关于固定尺寸体的外表面中端对称设置2组。

优选的，所述分度值外表面边端与度量标块的外表面边端相贴合，且度量标块与限位尺寸体构成镶嵌结构，并且限位尺寸体与移动尺寸体构成嵌套结构。

优选的，所述限位块通过内置槽与卡块构成滑动结构，且卡块与导柱构成贯穿结构，并且导柱与限位尺寸体构成镶嵌结构。

优选的，所述卡块通过复位弹簧与限位块构成弹性结构，且复位弹簧与导柱构成贯穿结构，并且卡块通过卡槽与移动尺寸体构成卡合结构。

优选的，所述转动块与固定块构成螺纹结构，且固定块通过轴承与滚轮构成转动结构，并且轴承与滚轮构成贯穿结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接长式大量程内径量具；

1.设置可进行组装的大尺寸量具，通过固定螺纹安装的固定尺寸体和移动尺寸体，增大量具的量取范围，且限位尺寸体对移动尺寸体移动之后进行限位，防止数据量取不准确，并且通过复位弹簧和卡块的配合使用，防止卡块在使用时发生脱落；

2.设置带有转动块的微分筒，配合固定块上端旋转的滚轮，防止在使用时对工件的内表面造成损伤，以及在使用过程中，固定块可根据使用的磨损程度，进行旋转转动槽更换固定块即可。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定块半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位块半剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。

图中：1、固定尺寸体；2、移动尺寸体；3、分度值；4、限位尺寸体；5、度量标块；6、限位块；7、内置槽；8、导柱；9、复位弹簧；10、卡块；11、卡槽；12、微分筒；13、转动块；14、固定块；15、转动槽；16、滚轮；17、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种接长式大量程内径量具，包括固定尺寸体1、移动尺寸体2、分度值3、限位尺寸体4、度量标块5、限位块6、内置槽7、导柱8、复位弹簧9、卡块10、卡槽11、微分筒12、转动块13、固定块14、转动槽15、滚轮16和轴承17，固定尺寸体1的内表面螺纹连接有移动尺寸体2和限位尺寸体4，且移动尺寸体2的外表面开设有分度值3和卡槽11，限位尺寸体4的外表面边端固定安装有度量标块5，且度量标块5的下端固定连接有限位块6，并且限位块6的内表面开设有内置槽7，内置槽7的内表面贯穿安装有导柱8，且导柱8的外表面嵌套安装有复位弹簧9，并且复位弹簧9的上表面固定连接有卡块10，卡块10的内表面卡合连接有卡槽11，且卡槽11的外表面固定连接有微分筒12，微分筒12的内表面嵌套安装有转动块13，且转动块13的内表面螺纹连接有固定块14，并且固定块14的外表面开设有转动槽15，固定块14的内表面镶嵌安装有轴承17，且轴承17的外表面贯穿安装有滚轮16。

固定尺寸体1与移动尺寸体2构成螺纹结构，且移动尺寸体2关于固定尺寸体1的外表面中端对称设置2组，通过固定尺寸体1与移动尺寸体2的螺纹结构，可在使用时调节量具量取的范围，并且不同的尺寸体的连接可减少因量具形变导致的误差，且移动尺寸体2关于固定尺寸体1的外表面中端对称设置2组，可进行双向移动尺寸，增大量取的范围。

分度值3外表面边端与度量标块5的外表面边端相贴合，且度量标块5与限位尺寸体4构成镶嵌结构，并且限位尺寸体4与移动尺寸体2构成嵌套结构，通过分度值3外表面边端与度量标块5的外表面边端相贴合，在使用时进行校准，并清零，以及根据分度值3的数量读取数值，且度量标块5与限位尺寸体4的镶嵌结构，防止发生脱落，造成误差，并且限位尺寸体4与移动尺寸体2构成的嵌套结构，方便进行读取数值。

限位块6通过内置槽7与卡块10构成滑动结构，且卡块10与导柱8构成贯穿结构，并且导柱8与限位尺寸体4构成镶嵌结构，通过限位块6与卡块10的滑动结构，在使用时进行移动对移动尺寸体2进行固定，且卡块10与导柱8的贯穿结构，对卡块10进行限位，防止发生脱落，并且导柱8与限位尺寸体4的镶嵌结构，增加装置的稳定性，减少使用误差。

卡块10通过复位弹簧9与限位块6构成弹性结构，且复位弹簧9与导柱8构成贯穿结构，并且卡块10通过卡槽11与移动尺寸体2构成卡合结构，通过卡块10与限位块6的弹性结构，且卡块10与移动尺寸体2的卡合结构，方便进行自动卡合限位，防止在移动测量中移动尺寸体2发生旋转，导致出现误差，并且复位弹簧9与导柱8的贯穿结构，防止复位弹簧9发生脱落。

转动块13与固定块14构成螺纹结构，且固定块14通过轴承17与滚轮16构成转动结构，并且轴承17与滚轮16构成贯穿结构，通过转动块13与固定块14的螺纹结构，方便发生磨损时进行更换，且固定块14与滚轮16的转动结构，可通过转动识别量取的内径是否还存在间隙，并且轴承17与滚轮16的贯穿结构，减少轴承17与固定块14之间的间隙，防止出现误差，且便于更换发生磨损的轴承17和滚轮16。

工作原理：在使用该接长式大量程内径量具时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将装置放置在待量取孔径的内部，通过旋转第一组移动尺寸体2待到指定位置，未达到量取的边端或者还存在较长的距离，在旋转固定尺寸体1边端的第二组移动尺寸体2，到达一定尺寸后，分度值3的外表面边端与限位尺寸体4上的度量标块5的外表面边端进行贴合，再将限位块6开设的内置槽7中的卡块10卡合连接在卡槽11内进行固定，与此同时，卡块10通过贯穿安装在导柱8的外表面，防止发生脱落，且下端连接的复位弹簧9通过弹性对其进行固定，防止卡块10发生脱落，导致移动尺寸体2在量取尺寸中发生转动，造成数据不准确，接着通过旋转微分筒12，且其内部安装的转动块13进行转动，将固定块14外表面边端安装的滚轮16与孔径的内表面构成相切，若不处于相切位置，通过固定块14外表面开设的转动槽15进行旋转，移动到指定位置，之后通过小幅度晃动装置，观察滚轮16是否通过轴承17发生旋转，不旋转之后即可读取装置上的数值，且可通过更换位置进行量取不同位置的数值，在使用之后，若是发现滚轮16发生磨损，可通过固定块14与转动块13之间的螺纹结构，进行更换固定块14，也可进行拆卸轴承17进行更换滚轮16，方便进行维修，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。