一种接头插拔测试机的制作方法

1.本实用新型涉及插拔测试机技术领域，特别是涉及一种接头插拔测试机。


背景技术：

2.插拔力试验机适用于各种手机及电脑周边连接器的插拔力试验，本机能解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。立式插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力的自动测试，搭配专利设计之自动求心机器，将可得到完全准确之插拔力试验。
3.但是现有的插拔测试机仍存在一些弊端，当机器长时间使用后，滑杆的表面会受到外部风化的影响出现磨损，致使滑杆的摩擦力增大，继而降低了滑动套板的滑动效率，为此我们提出一种接头插拔测试机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种接头插拔测试机，通过设置的防护机构，能够便捷、快速的对滑杆的外壁进行润滑，继而保证了滑杆带动滑动套板上下滑动的作用，同时也提高了机器的工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种接头插拔测试机，包括机箱，所述机箱的顶端固定有对称的滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有滑动套板；所述滑杆的空腔内开设有安装腔，所述滑杆的两侧外壁均贯穿有推杆，所述推杆延伸至安装腔的内部并于末端固定有挤压板，所述挤压板与安装腔的连接处古固定有均匀分布的挤压弹簧，所述挤压板的一侧表面设置有海绵块，所述海绵块的一侧表面固定有注油管，所述注油管延伸至滑动套板的外壁并于末端盖合有防尘盖，所述安装腔的内壁贯穿有出油管，所述出油管延伸至滑动套板的内部并于内壁转动连接有滚珠，所述滚珠的一侧表面贴合于滑杆的一侧外壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的底端固定有横梁，所述横梁的底端固定有控制其壳体，所述控制其壳体的底部固定有连接杆，所述连接杆的末端套接有拔拉头；所述拔拉头的顶端固定有螺纹套座，所述螺纹套座的内部螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管延伸至螺纹套座的外壁，所述螺纹套管固定套接于连接杆的末端外壁，所述螺纹套管的一侧表面开设有卡槽；所述螺纹套座的空腔内限位滑动有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与螺纹套座的连接处轴承连接有转轴，所述齿轮固定套接于转轴的外壁，所述齿条的原料齿轮的一侧延伸至卡槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的底端固定有两两对称的安装座，所述安装座的底部固定有轮子。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底部安装减震座，所述减震
座的底部开设有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的两侧表面均开设有散热窗，散热窗的内部通过螺栓固定有防尘网。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵块的内部开设有空腔，所述空腔内设置有润滑油。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠的内部开设有空腔，所述空腔内固定有承重块。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的滚珠，有效避免了当机器长时间使用后，滑杆的表面会受到外部风化的影响出现磨损，致使滑杆的摩擦力增大，继而降低了滑动套板的滑动效率，能够便捷、快速的对滑杆的外壁进行润滑，继而保证了滑杆带动滑动套板上下滑动的作用，同时也提高了机器的工作效率；
15.2、通过设置的齿条，有效避免了当机器长时间使用后，使得拔拉头的表面会产生一端的磨损，在对其跟换时，存在拆卸繁琐且费时费力的问题，便于快速的对损坏的拔拉头进行拆卸、更换，继而保证了拔拉头对插头插拔力的检测作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中滑杆与滑动套板的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中连接杆与拔拉头的结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a的放大图；
20.其中：1、机箱；2、滑杆；3、滑动套板；4、控制其壳体；5、连接杆；6、拔拉头；7、安装腔；8、推杆；9、挤压板；10、海绵块；11、挤压弹簧；12、出油管；13、滚珠；14、螺纹套座；15、螺纹套管；16、转轴；17、齿轮；18、齿条；19、卡槽；20、注油管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2所示，一种接头插拔测试机，包括机箱1，机箱1的顶端固定有对称的滑杆2，滑杆2的外壁滑动套接有滑动套板3；滑杆2的空腔内开设有安装腔7，滑杆2的两侧外壁均贯穿有推杆8，推杆8延伸至安装腔7的内部并于末端固定有挤压板9，挤压板9与安装腔7的连接处古固定有均匀分布的挤压弹簧11，挤压板9的一侧表面设置有海绵块10，海绵块10的一侧表面固定有注油管20，注油管20延伸至滑动套板3的外壁并于末端盖合有防尘盖，安装腔7的内壁贯穿有出油管12，出油管12延伸至滑动套板3的内部并于内壁转动连接有滚珠
13，滚珠13的一侧表面贴合于滑杆2的一侧外壁；
24.在对滑杆2的外壁进行防护时，首先将推杆8通过挤压弹簧11的弹性作用力向远离海绵块10的方向拉动，带动着挤压板9向同侧方向移动，当拉动到合适位置时，再松开推杆8，继而这时的挤压板9将会通过挤压弹簧11的回弹作用力对海绵块10产生挤压力，能够将海绵块10空腔内的润滑油通过微孔流出，然后再导流至出油管12内，使得滚珠13的外壁能够浸满润滑油，当滑动套板3在滑杆2的外壁上进行滑动时，使得滚珠13的外壁与滑杆2的外壁进行接触、摩擦，继而能够将滚珠13表面上浸染的润滑油涂擦至滑杆2的外壁，从而实现了能够便捷、快速的对滑杆2的外壁进行润滑，继而保证了滑杆2带动滑动套板3上下滑动的作用，同时也提高了机器的工作效率。
25.在其他实施例中，本实施例公开了连接机构的安装位置，如图1、图3、图4所示，滑杆2的底端固定有横梁，横梁的底端固定有控制其壳体4，控制其壳体4的底部固定有连接杆5，连接杆5的末端套接有拔拉头6；拔拉头6的顶端固定有螺纹套座14，螺纹套座14的内部螺纹连接有螺纹套管15，螺纹套管15延伸至螺纹套座14的外壁，螺纹套管15固定套接于连接杆5的末端外壁，螺纹套管15的一侧表面开设有卡槽19；螺纹套座14的空腔内限位滑动有齿条18，齿条18的一侧啮合连接有齿轮17，齿轮17与螺纹套座14的连接处轴承连接有转轴16，齿轮17固定套接于转轴16的外壁，齿条18的原料齿轮17的一侧延伸至卡槽19的内部；
26.在对损坏的拔拉头6进行拆卸时，首先通过逆时针方向转动转轴16，使得齿条18通过与齿轮17的啮合连接能够向远离螺纹套管15的方向移动，使得齿条18的一端离开卡槽19的内部，继而能够将螺纹套管15与螺纹套座14的固定状态打开，然后再将拔拉头6通过螺纹套座14在螺纹套管15的外壁进行螺纹拧动，使得螺纹套管15脱离螺纹套座14的内部，继而能够将拔拉头6从连接杆5上拆卸下来，从而实现了能够快速的对损坏的拔拉头6进行拆卸、更换，继而保证了拔拉头6对插头插拔力的检测作用。
27.在其他实施例中，本实施例公开了支撑柱与软质垫的安装位置，如图1所示，机箱1的底端固定有两两对称的支撑柱，支撑柱的底部固定有软质垫；
28.通过在机箱1的底部安装两两对称的支撑柱，能够对机器整体进行支撑、固定，然后再对支撑柱的底部安装软质垫，能够增大支撑柱底部的摩擦力，继而提高了支撑柱对机器固定时的稳定性.
29.在其他实施例中，本实施例公开了安装座与轮子的安装位置，如图1所示，机箱1的底端固定有两两对称的安装座，安装座的底部固定有轮子；
30.通过在机箱1的底部安装两两对称的安装座，然后在安装座底部安装轮子，使得能够方便后期工作人员对机器整体进行位置的移动。
31.在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，如图1所示，支撑柱的底部安装减震座，减震座的底部开设有防滑纹；
32.通过在支撑柱的底部安装减震座，使得减震座能够有效的缓冲机器测试时的震动，继而提高了机器测试时的稳定性，又通过在减震座的底部开设防滑纹，使得减震座底面的摩擦力增大，继而进一步提高了机器测试时的稳定性。
33.在其他实施例中，本实施例公开了散热窗的开设位置与防尘网的安装位置，如图1所示，机箱1的两侧表面均开设有散热窗，散热窗的内部通过螺栓固定有防尘网；
34.通过在机箱1的两侧分别开设散热窗，使得能够对机箱1内部的零件进行通风、散
热，继而保证了机器的正常工作运行，又通过在散热窗的内部安装防尘网，能够防止外部的灰尘进入至机箱1的内部，影响零件的工作运行，继而能够对零件实现有效的防尘、保护。
35.在其他实施例中，本实施例公开了空腔的开设位置，如图2所示，海绵块10的内部开设有空腔，空腔内设置有润滑油；
36.通过在海绵块10的内部开设有空腔，然后将润滑油注入至空腔内，继而后期在对海绵块10进行挤压时，使得挤出的润滑油能够对滑杆2的外壁进行润滑。
37.在其他实施例中，本实施例公开了空腔的开设位置与承重块的安装位置，如图2所示，滚珠13的内部开设有空腔，空腔内固定有承重块；
38.通过在滚珠13的内部开设有空腔，然后将承重块安装在空腔的内部，能够增大滚珠13的重量，使得滚珠13与滑杆2的接触面积增大，继而更便于将滚珠13表面的润滑油涂擦至滑杆2的外壁。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。