一种用于电流负载测试的测试夹头的制作方法

1.本实用新型涉及电力测试领域，具体涉及一种用于电流负载测试的测试夹头。


背景技术：

2.在交直流电抗器的开发和生产中,要测量在绕组中通过规定交流或直流电流时的电感以及额定电流下的温升；对于小功率电抗器的测试利用已有的测试仪器就可以完成,而对于电流几百安培的大功率电抗器或电感的测量,在没有现成合用设备时,就要通过测试夹头将电抗器连接至大电流负载来进行测试。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种接线方便、装夹迅速的用于电流负载测试的测试夹头。
4.本实用新型的技术方案是：一种用于电流负载测试的测试夹头，包括测试夹头本体，测试夹头本体为金属导电块，测试夹头本体的一端设有与电缆线压线端子连接的接线孔，另一端设有用于容置引出接线排的进线槽孔、用于固定引出接线排的限位组件，限位组件包括设置于进线槽孔内的顶压块、与顶压块固定连接的顶压螺杆，测试夹头本体上设有用于固定顶压螺杆的螺纹孔，顶压螺杆的另一端突出于螺纹孔并固定安装有调节手柄。
5.进一步的技术方案，调节手柄为蝶形螺母。
6.进一步的技术方案，顶压块的材质为纯铜。
7.本实用新型的有益效果：
8.本实用新型结构简单，用于变压器和电抗器大电流负载测试，能够快速牢靠的连接变压器和电抗器接线端，改善了现有技术中采用螺杆、螺母垫片等紧固件分别连接而导致工序繁琐耗时的现象。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型应用示意图。
11.其中，1、测试夹头本体，2、接线孔，3、进线槽孔，4、顶压块，5、顶压螺杆，6、调节手柄，7、电抗器，8、电缆线压线端子。
具体实施方式
12.下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。
13.本实用新型为一种用于电流负载测试的测试夹头，采用金属导电块铣槽、开孔、攻丝加工而成。金属导电块通常为黄铜、铝合金等导电良好且具有一定强度的五金导电材料，用于变压器和电抗器大电流负载测试。
14.如图1
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2所示，本实用新型包括测试夹头本体1，测试夹头本体1为金属导电块，测
试夹头本体1的一端钻孔形成与电缆线压线端子8连接的接线孔2，另一端通过铣槽工艺设有用于容置电抗器7引出接线排的进线槽孔3，进线槽孔3处还设有用于固定电抗器7引出接线排的限位组件，限位组件包括设置于进线槽孔3内的顶压块4、与顶压块4固定连接的顶压螺杆5，顶压块4的材质为纯铜。
15.测试夹头本体1上设有用于固定顶压螺杆5的螺纹孔，顶压螺杆5的另一端突出于螺纹孔并固定安装有用于调节顶压螺杆5的调节手柄6，调节手柄6为蝶形螺母。
16.现有技术中，批量生产电抗器7引出接线排尺寸主要有以下几种排:3*20、4*25、5*30、4*30、4*40mm，根据所需连接尺寸选择最大值并留余留，本实用新型中设计进线槽孔3的尺寸为15*45mm，深度为40mm，顶压块4尺寸为5*44*40mm，顶压螺杆5采用m8*30mm，一端焊接m8蝶形螺母，由于顶压螺杆5另一端与顶压块4焊接，因此将电缆线压线端子8放置于进线槽孔3后，通过旋转蝶形螺母可上下移动顶压块4从而迅速松开和压紧电抗器7引出接线排，接线孔2则通过紧固件与电缆线压线端子8连接，然后进行大电流负载测试。
17.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。