一种具有自动校准装置的磁粉探伤机的制作方法

本实用新型涉及磁粉探伤机技术领域，具体为一种具有自动校准装置的磁粉探伤机。

背景技术：

磁粉探伤机能够检测出磁性材料中的一些缺陷，比如裂纹、白点和折痕等，并且能够直观的观察到缺陷的位置、大小和严重程度，但是传统的探伤机需要手动进行喷洒磁粉，容易造成磁粉喷洒的不均，同时由于传统的磁粉探伤机自动校准性较差，不便于灵活根据具体的材料进行放置位置的调整，灵活性较低。

随着具有自动校准装置的磁粉探伤机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的磁粉探伤机自动校准性较差，工作效率低。

2.传统的磁粉探伤机无法自动进行喷洒磁粉，容易导致磁粉喷洒不均的情况出现。

3.传统的磁粉探伤机无法带动磁性材料进行转动，不便于进行观察缺陷位置。

所以需要针对上述问题设计一种具有自动校准装置的磁粉探伤机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动校准装置的磁粉探伤机，以解决上述背景技术中提出现有自动校准性较差、无法自动进行喷洒磁粉和无法带动磁性材料进行转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动校准装置的磁粉探伤机，包括箱体、固定层和导管，所述固定层底端的四个拐角处均固定连接有固定底板，所述固定层的顶端固定连接有固定板，所述固定层的一侧固定连接有plc控制器，所述固定层内部的中间位置处固定连接有水箱，且水箱内部底端的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧贯穿固定层并延伸至固定板的顶端固定连接有导管，所述固定板的顶端固定连接有箱体，所述固定板顶端的两侧均固定连接有连接板，且连接板一侧的中间位置处均固定连接有全齿轮，所述全齿轮的一侧均固定连接有电磁线圈，且电磁线圈的一侧均固定连接有安装盒，所述安装盒的底端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的安装盒内部滑动连接有活动块，且活动块的一侧固定连接有放置结构，所述箱体内部一侧的中间位置处固定连接有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的一侧与连接板的一侧相连接。

优选的，所述箱体外部一端的中间位置处固定连接有第三气动伸缩杆，且第三气动伸缩杆的一端延伸至箱体的内部并固定连接有本体。

优选的，所述固定板顶端的一侧开设有滑轨，所述连接板的底端设置有与滑轨相匹配的滑块。

优选的，所述导管内部的下端固定连接有第二透水板，且第二透水板的顶端固定连接有主动齿轮，所述导管一侧的下端的固定连接有步进电机，且步进电机的输出端通过转轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧和主动齿轮的外侧相啮合，所述导管内部的上端固定连接有第一透水板。

优选的，所述全齿轮上方的箱体一端的两侧均固定连接有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的底端均焊接有与全齿轮相啮合的齿轮条。

优选的，所述放置结构的内部依次设置有柔性垫、放置层、连接弹簧和连接层，所述放置层固定连接于活动块的一侧，且放置层的底端均焊接有两个连接弹簧，所述连接弹簧的顶端均固定连接有连接层，且连接层的顶端均固定连接有柔性垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过安装有第二气动伸缩杆、齿轮条和全齿轮，第二气动伸缩杆能够带动齿轮条进行移动，齿轮条和全齿轮相互啮合，从而实现全齿轮转动并带动磁性物品进行转动，在进行转动时能够便于工作人员进行观察检测缺陷的位置，增加装置的适用性；

（2）、通过安装有步进电机、从动齿轮、主动齿轮、第二透水板和第一透水板，步进电机在转动时能够带动从动齿轮进行转动，从动齿轮在转动时能够带动主动齿轮进行转动，从而实现第二透水板顶端透水孔改变的位置，在第二透水板转动时能够使透水孔第一透水板的透水孔相互重合或出现错位，实现喷磁粉时能够根据磁性物品的大小进行喷磁粉量的大小，增加装置的稳定性；

（3）、通过安装有驱动电机、螺纹杆、活动块和放置层，驱动电机转动并带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时能够带动外侧的活动块进行上下移动，在移动的过程中能够带动放置层向上移动，从而实现能够灵活根据不同磁性物品的大小进行夹紧高度的调节，实现自动校准，增加灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型放置结构的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定板；3、固定层；4、固定底板；5、水泵；6、水箱；7、plc控制器；8、滑轨；9、滑块；10、导管；11、第一气动伸缩杆；12、电磁线圈；13、全齿轮；14、齿轮条；15、第二气动伸缩杆；16、活动块；17、本体；18、驱动电机；19、放置结构；1901、柔性垫；1902、放置层；1903、连接弹簧；1904、连接层；20、安装盒；21、螺纹杆；22、连接板；23、第三气动伸缩杆；24、第一透水板；25、主动齿轮；26、第二透水板；27、从动齿轮；28、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动校准装置的磁粉探伤机，包括箱体1、固定层3和导管10，固定层3底端的四个拐角处均固定连接有固定底板4，固定层3的顶端固定连接有固定板2，固定层3的一侧固定连接有plc控制器7，该plc控制器7的型号可为fx3sa-10mr-cm，固定层3内部的中间位置处固定连接有水箱6，且水箱6内部底端的一侧固定连接有水泵5，该水泵5的型号可为qd3-30/2-0.75，水泵5的一侧贯穿固定层3并延伸至固定板2的顶端固定连接有导管10；

导管10内部的下端固定连接有第二透水板26，且第二透水板26的顶端固定连接有主动齿轮25，导管10一侧的下端的固定连接有步进电机28，该步进电机28的型号可为sps57hs30，且步进电机28的输出端通过转轴固定连接有从动齿轮27，从动齿轮27的外侧和主动齿轮25的外侧相啮合，导管10内部的上端固定连接有第一透水板24；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先步进电机28在转动时能够带动从动齿轮27进行转动，从动齿轮27在转动时能够带动主动齿轮25进行转动，从而实现第二透水板26顶端透水孔改变的位置，在第二透水板26转动时能够使透水孔第一透水板24的透水孔相互重合或出现错位，实现喷磁粉时能够根据磁性物品的大小进行喷磁粉量的大小；

固定板2的顶端固定连接有箱体1，固定板2顶端的两侧均固定连接有连接板22，且连接板22一侧的中间位置处均固定连接有全齿轮13；

全齿轮13上方的箱体1一端的两侧均固定连接有第二气动伸缩杆15，该第二气动伸缩杆15的型号可为taf-102，且第二气动伸缩杆15的底端均焊接有与全齿轮13相啮合的齿轮条14；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先第二气动伸缩杆15能够带动齿轮条14进行移动，齿轮条14和全齿轮13相互啮合，从而实现全齿轮13转动并带动磁性物品进行转动，在进行转动时能够便于工作人员进行观察检测缺陷的位置；

全齿轮13的一侧均固定连接有电磁线圈12，且电磁线圈12的一侧均固定连接有安装盒20，安装盒20的底端固定连接有驱动电机18，该驱动电机18的型号可为rdx-101-v36f5e13，且驱动电机18的输出端通过转轴固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21外侧的安装盒20内部滑动连接有活动块16，且活动块16的一侧固定连接有放置结构19；

放置结构19的内部依次设置有柔性垫1901、放置层1902、连接弹簧1903和连接层1904，放置层1902固定连接于活动块16的一侧，且放置层1902的底端均焊接有两个连接弹簧1903，连接弹簧1903的顶端均固定连接有连接层1904，且连接层1904的顶端均固定连接有柔性垫1901；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先磁性物品放置在放置层1902的顶端，在放置时通过连接层1904受力，并对连接弹簧1903受力缩短长度，同时柔性垫1901能够对磁性物品进行保护；

箱体1内部一侧的中间位置处固定连接有第一气动伸缩杆11，该第一气动伸缩杆11的型号可为fy011，且第一气动伸缩杆11的一侧与连接板22的一侧相连接；

固定板2顶端的一侧开设有滑轨8，连接板22的底端设置有与滑轨8相匹配的滑块9；

具体的，如图1所示，使用该结构时，首先连接板22在向一侧移动夹紧磁性物品时通过滑轨8和滑块9能够滑动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，增加装置灵活性；

箱体1外部一端的中间位置处固定连接有第三气动伸缩杆23，该第三气动伸缩杆23的型号可为jn125，且第三气动伸缩杆23的一端延伸至箱体1的内部并固定连接有本体17；

具体的，如图1所示，使用该结构时，首先从而实现第三气动伸缩杆23能够带动本体17进行移动，本体17在移动的过程中，能够对磁性物品进行检测；

plc控制器7的输出端通过导线与水泵5、第一气动伸缩杆11、第二气动伸缩杆15、驱动电机18、第三气动伸缩杆23和步进电机28的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先通过将需要检测的磁性物品放置在放置层1902的顶端，在放置时通过连接层1904受力，并对连接弹簧1903受力缩短长度，同时柔性垫1901能够对磁性物品进行保护，放置好后通过plc控制器7启动驱动电机18，从而使驱动电机18转动并带动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21在转动时能够带动外侧的活动块16进行上下移动，在移动的过程中能够带动放置层1902向上移动，从而实现能够灵活根据不同磁性物品的大小进行夹紧高度的调节，实现自动校准；

在夹紧后通过plc控制器7启动步进电机28，从而使实现步进电机28在转动时能够带动从动齿轮27进行转动，从动齿轮27在转动时能够带动主动齿轮25进行转动，从而实现第二透水板26顶端透水孔改变的位置，在第二透水板26转动时能够使透水孔第一透水板24的透水孔相互重合或出现错位，实现喷磁粉时能够根据磁性物品的大小进行喷磁粉量的大小；

通过plc控制器7启动第三气动伸缩杆23，从而实现第三气动伸缩杆23能够带动本体17进行移动，本体17在移动的过程中，能够对磁性物品进行检测，检测完毕后通过plc控制器7启动第二气动伸缩杆15，从而实现第二气动伸缩杆15能够带动齿轮条14进行移动，齿轮条14和全齿轮13相互啮合，从而实现全齿轮13转动并带动磁性物品进行转动，在进行转动时能够便于工作人员进行观察检测缺陷的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。