一种螺旋钢管检测用水压机组的制作方法

本实用新型涉及一种水压机组，特别涉及一种螺旋钢管检测用水压机组，属于水压试验技术领域。

背景技术：

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。水压试验，在日常中应用广泛，水压探伤、小型阀门、压力容器、各种金属和非金属管材的耐压和爆破测试；各种石油工具的水压强度和密封性能测试；压力仪器仪表的压力检测和校订；消防水带和灭火器等消防器材的耐压和爆破测试。

现有的螺旋钢管水压机组结构简单，无法在一定范围内适用于不同直径和长度的螺旋钢管进行水压试验，适用范围较窄，导致实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋钢管检测用水压机组，以解决上述背景技术中提出的现有的螺旋钢管水压机组无法在一定范围内适用于不同直径和长度的螺旋钢管进行水压试验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋钢管检测用水压机组，包括底座，所述底座顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有螺杆，所述螺杆两端的螺纹方向相反，所述滑槽的两侧分别设有两个升降组件，两个所述升降组件均包括矩形柱和立柱，两个所述矩形柱的底部分别滑动设置在滑槽内部的两侧，且两个所述矩形柱的底部分别与螺杆的两端螺纹穿插连接，两个所述矩形柱的顶部分别开设有两个滑腔，两个所述滑腔内壁的底端分别固定安装有两个电动缸，两个所述立柱的底部分别滑动设置在两个滑腔的内部，两个所述电动缸的顶端分别与两个立柱的底端固定连接，两个所述立柱内侧的顶部通过第一连接管和第二连接管分别固定连通有两个锥形罩，其中一个所述立柱外侧的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水端与第一连接管的一端固定连通，所述第二连接管上固定安装有水压表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽上设有支撑组件，所述支撑组件包括两个滑座，两个所述滑座的底部均滑动设置在滑槽的内部，两个所述滑座的底部均与螺杆滑动穿插连接，两个所述滑座的顶端分别开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽的内壁均固定设有耐磨垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑座两边侧的底部分别固定设有四个限位块，四个所述限位块的中部均螺纹穿插安装有锁紧螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锥形罩的内壁均固定设有锥形密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述矩形柱的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关，所述电机、两个电动缸和水泵分别通过电机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种螺旋钢管检测用水压机组，通过转动螺杆可以带动两个矩形柱同向或相向移动，达到夹紧和分离螺旋钢管的目的，在一定范围内适用于不同长度的螺旋钢管试验，通过电动缸可以调节立柱与矩形柱的拼接高度，可以根据螺旋钢管的尺寸调节锥形罩与螺旋钢管同轴试验，可以在一定范围内适用于不同直径的螺旋钢管，继而可以扩大水压机组的适用范围，提高实用性，同时支撑组件可以根据螺旋钢管的长度调节支撑，提高试验过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a部放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、螺杆；4、电机；5、升降组件；51、矩形柱；52、立柱；53、滑腔；54、电动缸；6、水泵；7、第一连接管；8、第二连接管；9、锥形罩；10、水压表；11、支撑组件；111、滑座；112、弧形槽；113、耐磨垫；114、限位块；115、锁紧螺钉；12、锥形密封垫；13、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种螺旋钢管检测用水压机组，包括底座1，底座1顶端的中部开设有滑槽2，滑槽2的内部转动安装有螺杆3，螺杆3两端的螺纹方向相反，滑槽2的两侧分别设有两个升降组件5，两个升降组件5均包括矩形柱51和立柱52，两个矩形柱51的底部分别滑动设置在滑槽2内部的两侧，且两个矩形柱51的底部分别与螺杆3的两端螺纹穿插连接，两个矩形柱51的顶部分别开设有两个滑腔53，两个滑腔53内壁的底端分别固定安装有两个电动缸54，两个立柱52的底部分别滑动设置在两个滑腔53的内部，两个电动缸54的顶端分别与两个立柱52的底端固定连接，两个立柱52内侧的顶部通过第一连接管7和第二连接管8分别固定连通有两个锥形罩9，通过转动螺杆3可以带动两个矩形柱51同向或相向移动，达到夹紧和分离螺旋钢管的目的，在一定范围内适用于不同长度的螺旋钢管试验，通过电动缸54可以调节立柱52与矩形柱51的拼接高度，可以根据螺旋钢管的尺寸调节锥形罩9与螺旋钢管同轴试验，可以在一定范围内适用于不同直径的螺旋钢管，继而可以扩大水压机组的适用范围，提高实用性，其中一个立柱52外侧的顶部固定安装有水泵6，水泵6的出水端与第一连接管7的一端固定连通，第二连接管8上固定安装有水压表10。

优选的，底座1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴与螺杆3的一端固定连接，通过电机4可以驱动螺杆3转动，带动两个矩形柱51同向或相向移动，达到夹紧和分离螺旋钢管的目的，滑槽2上设有支撑组件11，支撑组件11包括两个滑座111，两个滑座111的底部均滑动设置在滑槽2的内部，两个滑座111的底部均与螺杆3滑动穿插连接，两个滑座111的顶端分别开设有两个弧形槽112，两个弧形槽112的内壁均固定设有耐磨垫113，通过弧形槽112可以对螺旋钢管进行限位，通过耐磨垫113可以延长使用寿命，两个滑座111两边侧的底部分别固定设有四个限位块114，四个限位块114的中部均螺纹穿插安装有锁紧螺钉115，调节锁紧螺钉115与限位块114相配合可以对滑座111的位置进行定位，使支撑组件11可以根据螺旋钢管的长度进行调节支撑，扩大适用范围，两个锥形罩9的内壁均固定设有锥形密封垫12，通过锥形密封垫12可以提高锥形罩9与螺旋钢管衔接处的密封性，提高试验效果，其中一个矩形柱51的边侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面分别安装有电机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关，电机4、两个电动缸54和水泵6分别通过电机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板13便于控制水压机组，操作简便。

具体使用时，本实用新型一种螺旋钢管检测用水压机组，首先根据螺旋钢管的长度调节支撑组件11两个滑座111之间的间距，即先调松锁紧螺钉115，然后滑动两个滑座111调节至合适间距，接着再调紧锁紧螺钉115对两个滑座111进行定位，使支撑组件11可以根据螺旋钢管的长度调节支撑，提高试验过程中的稳定性，调节完毕后将待检测的螺旋钢管置于两个滑座111顶端的弧形槽112上，放置过程中应使螺旋钢管的两端伸出长度一致，便于后续夹紧，放置完毕后再通过开关面板13控制两个电动缸54工作，调节两个锥形罩9与螺旋钢管同轴，即通过电动缸54可以调节立柱52与矩形柱51的拼接高度，可以根据螺旋钢管的尺寸调节锥形罩9与螺旋钢管同轴试验，可以在一定范围内适用于不同直径的螺旋钢管，调节完毕后通过开关面板13控制电机4工作，通过电机4可以驱动螺杆3转动，带动两个矩形柱51同向或相向移动，达到夹紧和分离螺旋钢管的目的，夹紧螺旋钢管后，再通过开关面板13控制水泵6工作，通过水泵6将外界水体输送至螺旋钢管的内部进行水压试验，同时通过水压表10可以直接观测螺旋钢管内部的水压，提高试验的准确性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。