一种建筑幕墙检测设备的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种建筑幕墙检测设备。

背景技术：

幕墙在我们生活中并不陌生，常见于高楼大厦的外墙面，幕墙的面板通常是由玻璃、石板等材质构成，从室外看不到室内，而从室内可以看到室外，幕墙主要用作外墙护围，没有承重效果，目前，幕墙的使用已经越来越广泛，幕墙在安装到建筑体上之前，会对幕墙的性能进行检测，如耐高温性能、水密性、气密性、抗压性能等，因此会用到检测设备。

但是现有的建筑幕墙抗压性能检测设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：

一、不便于对不同结构的建筑幕墙进行检测，即不能适用于不同结构形状的幕墙进行定位，幕墙面积大小不一样，这样便影响了检测工作的正常进行，也降低了检测设备的灵活性；

在对幕墙抗压性能检测过程中，如遇到不合格的幕墙，会对幕墙造成损坏，但是不便于对损坏后的幕墙进行收集处理，这样会影响周围的环境，也降低了检测设备的实用性，所以我们提出了一种建筑幕墙检测设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙检测设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的检测设置不便于对不同结构的建筑幕墙进行检测，即不能适用于不同结构形状的幕墙进行定位，幕墙面积大小不一样，这样便影响了检测工作的正常进行，也降低了检测设备的灵活性，而且在对幕墙抗压性能检测过程中，如遇到不合格的幕墙，会对幕墙造成损坏，但是不便于对损坏后的幕墙进行收集处理，这样会影响周围的环境，也降低了检测设备的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙检测设备，包括底座、液压缸、连接齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述底座的上方左右两侧分别焊接连接有左立柱和右立柱，且左立柱的内壁上连接有固定板，并且固定板之间设置有丝杆，所述丝杆的外壁上连接有夹板，且夹板的左侧设置有卡块，所述丝杆的后端和旋钮相连接，所述液压缸安装于右立柱的外壁上，且液压缸的输出端和连接板相连接，并且连接板的底部设置有齿条，所述齿条的下方啮合连接有连接齿轮，且连接齿轮的内部贯穿有第一转轴，并且第一转轴穿过限位板和冲头相连接，所述第一转轴的下方通过第一传动皮带和第二转轴相连接，且第二转轴的外壁上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有第三转轴，并且第三转轴设置于外箱体的内部，所述外箱体内设置有内箱体，所述第三转轴通过第二传动皮带和旋转杆相连接，且旋转杆的外壁上连接有粉碎杆，所述内箱体的底部设置有出料口，所述夹板的内壁上设置有防护块。

优选的，所述丝杆和夹板的连接方式为螺纹连接，且丝杆前后两端的螺纹旋向相反，并且夹板呈“凹”字形。

优选的，所述卡块和夹板为一体式结构，且卡块和左立柱之间为滑动连接，并且卡块和左立柱的连接端呈“t”字形。

优选的，所述旋钮包括限位孔和插杆，且限位孔在旋钮上等角度分布，并且限位孔和插杆之间为卡合连接。

优选的，所述冲头和连接板的连接方式为焊接，且连接板和限位板的连接方式为滑动连接。

优选的，所述内箱体的顶端设置于夹板之间，且内箱体和外箱体之间为螺栓连接，并且外箱体分别与第二转轴和第三转轴之间为轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑幕墙检测设备，

（1）设置有2个夹板，且2个夹板和丝杆之间为螺纹连接，并且丝杆前后两端的螺纹旋向相反，这样在丝杆旋转时，可以带动前后两侧的夹板同时移动，对2个夹板之间的间距进行调节，从而可以适用于不同面积大小的幕墙进行固定，不仅方便工作人员的操作，也提高了该设备的灵活性；

（2）夹板的下方设置有外箱体，且外箱体的内部设置有内箱体，并且内箱体的开口端设置于夹板之间，这样在检测到不合格的幕墙时，幕墙损坏，使破碎的残片落进内箱体中，对残片进行收集，而且内箱体中设有粉碎杆，这样便于对残片进行粉碎，便于后续的处理工作，提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型左立柱和固定板连接俯剖结构示意图；

图4为本实用新型旋钮后视结构示意图；

图5为本实用新型夹板右视结构示意图；

图6为本实用新型第二转轴和第一锥形齿轮连接左剖结构示意图；

图7为本实用新型内箱体俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、左立柱；3、右立柱；4、固定板；5、丝杆；6、夹板；7、卡块；8、旋钮；801、限位孔；802、插杆；9、液压缸；10、连接板；11、齿条；12、连接齿轮；13、第一转轴；14、限位板；15、冲头；16、第一传动皮带；17、第二转轴；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、第三转轴；21、外箱体；22、第二传动皮带；23、旋转杆；24、粉碎杆；25、内箱体；26、出料口；27、防护块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑幕墙检测设备，包括底座1、左立柱2、右立柱3、固定板4、丝杆5、夹板6、卡块7、旋钮8、液压缸9、连接板10、齿条11、连接齿轮12、第一转轴13、限位板14、冲头15、第一传动皮带16、第二转轴17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、第三转轴20、外箱体21、第二传动皮带22、旋转杆23、粉碎杆24、内箱体25、出料口26和防护块27，底座1的上方左右两侧分别焊接连接有左立柱2和右立柱3，且左立柱2的内壁上连接有固定板4，并且固定板4之间设置有丝杆5，丝杆5的外壁上连接有夹板6，且夹板6的左侧设置有卡块7，丝杆5的后端和旋钮8相连接，液压缸9安装于右立柱3的外壁上，且液压缸9的输出端和连接板10相连接，并且连接板10的底部设置有齿条11，齿条11的下方啮合连接有连接齿轮12，且连接齿轮12的内部贯穿有第一转轴13，并且第一转轴13穿过限位板14和冲头15相连接，第一转轴13的下方通过第一传动皮带16和第二转轴17相连接，且第二转轴17的外壁上安装有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的下方啮合连接有第二锥形齿轮19，且第二锥形齿轮19的内部贯穿有第三转轴20，并且第三转轴20设置于外箱体21的内部，外箱体21内设置有内箱体25，第三转轴20通过第二传动皮带22和旋转杆23相连接，且旋转杆23的外壁上连接有粉碎杆24，内箱体25的底部设置有出料口26，夹板6的内壁上设置有防护块27。

丝杆5和夹板6的连接方式为螺纹连接，且丝杆5前后两端的螺纹旋向相反，并且夹板6呈“凹”字形，这样在丝杆5旋转时，可以带动前后两侧连接的夹板6同时移动，对不同大小结构的幕墙进行夹紧固定，保证幕墙检测时的稳定性。

卡块7和夹板6为一体式结构，且卡块7和左立柱2之间为滑动连接，并且卡块7和左立柱2的连接端呈“t”字形，这样可以使夹板6移动的更加平稳，保证该设备使用时的稳定性。

旋钮8包括限位孔801和插杆802，且限位孔801在旋钮8上等角度分布，并且限位孔801和插杆802之间为卡合连接，便于对旋钮8进行限位固定，从而对丝杆5进行固定，有效防止在转动至一定角度后出现自行旋转的现象。

冲头15和连接板10的连接方式为焊接，且连接板10和限位板14的连接方式为滑动连接，可以使冲头15和连接板10之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。

内箱体25的顶端设置于夹板6之间，且内箱体25和外箱体21之间为螺栓连接，并且外箱体21分别与第二转轴17和第三转轴20之间为轴承连接，可以通过内箱体25对掉落的残品进行收集，进而便于后期对残品的统一处理，同时有效减少对周围环境的影响。

工作原理：在使用该建筑幕墙检测设备时，如图1和图3-4，首先工作人员将该设备放在相应位置，接着将需要检测的幕墙样品放在2个夹板6之间，然后将插杆802从旋钮8和固定板4上的限位孔801中取出，且顺时针旋转旋钮8，使旋钮8带动丝杆5一起转动，因丝杆5前后两端的螺纹旋向相反，且丝杆5和夹板6之间为螺纹连接，因此在丝杆5顺时针旋转时，可以使2个夹板6相向移动逐渐靠近，即对幕墙进行夹紧固定，如图5，夹板6的内壁上连接有橡胶材质的防护块27，所以可以对样品进行保护，有效减少样品边缘的磨损，在夹板6移动过程中，卡块7会沿着固定板4进行滑动，从而保证夹板6移动的稳定性，当样品固定好后，工作人员再将插杆802卡合进限位孔801中，对旋钮8进行限位固定；

然后工作人员启动液压缸9，液压缸9会推动连接板10和冲头15移动，通过冲头15对幕墙的撞击进行抗压性能检测，不同材料的幕墙在同一力度下受到的撞击程度不同，通过撞击，不合格的幕墙会出现裂开损坏，而夹板6的下方设置有开口状的内箱体25，所以损坏的幕墙样品会落在内箱体25内，如图2和图6-7，与此同时，工作人员继续启动液压缸9，因连接板10底部的齿条11和第一转轴13外壁上的连接齿轮12啮合连接，且第一转轴13通过第一传动皮带16和第二转轴17相连接，所以在连接板10移动的时候，可以带动第一转轴13、第二转轴17和第一锥形齿轮18一起旋转，从而通过第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19和第三转轴20进行转动，第三转轴20会通过第二传动皮带22带动旋转杆23旋转，这样便使旋转杆23外壁上的粉碎杆24一起转动，对落在内箱体25中的残品进行粉碎，便于后期残品的处理，同时有效减少对周围环境的影响，随着连接板10的往复移动，粉碎杆24会进行正反旋转，不影响对残品的处理，处理后的残品会从出料口26落出，便于对残品的统一收集，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。