一种检测变形的检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具技术领域，具体为一种检测变形的检具。


背景技术：

2.检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，但是现有的检测变形的检具，不方便对不同尺寸的工件进行检测，检测范围存在局限性，导致整体机构的实用性下降，对工件的检测效果单一，很难满足生产中对检具的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种检测变形的检具，以解决上述背景技术中提出现有的检测变形的检具，不方便对不同尺寸的工件进行检测，检测范围存在局限性，导致整体机构的实用性下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测变形的检具，包括底座、竖板、横板和加强板，所述底座的上表面中间位置固接有竖板，所述竖板的顶端固接有横板，所述横板的下表面固接有加强板，所述加强板的左端与竖板相固接，所述底座的内部安装有升降机构；
5.所述升降机构包括螺纹筒、置物板、螺纹杆、轴承和第一皮带轮；
6.所述螺纹筒的外壁与横板间隙配合，所述螺纹筒的顶端固接有置物板，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过轴承与底座活动相连，所述螺纹杆的底端固接有第一皮带轮。
7.优选的，所述横板的上表面右侧固接有安装架，安装架的上部是水平架，水平架上表面左侧具有竖杆，安装架的左侧固接有刻度板，刻度板两端分别固接在水平架下端和横板上端，水平架上表面左侧活动连接有转杆，转杆的顶端固接有槽轮，转杆通过轴承在水平架中转动，槽轮的右侧螺纹连接有插销，插销的外壁加工有螺纹，插销的外壁在竖杆内部并与竖杆螺纹相连。
8.优选的，所述转杆的底端固接有检测机构；
9.所述检测机构包括槽板、滑板、外壳、螺丝、弧形板和指针；
10.所述槽板的上表面与转杆的底部相固接，所述槽板的内部滑槽中间隙配合有滑板，所述滑板的左侧贴合有外壳，所述外壳的内部间隙配合有螺丝，两个所述螺丝的右端贯穿外壳与滑板螺纹连接，所述外壳的左端固接有弧形板，所述外壳的左侧中间位置活动连接有指针，所述指针的外壁与弧形板的内部凹槽间隙配合。
11.优选的，所述螺丝关于外壳对称分布。
12.优选的，所述底座的内部安装有动力机构；
13.所述动力机构包括竖杆、转盘、把手、第二皮带轮和皮带；
14.所述竖杆的外壁与底座活动相连，所述竖杆的顶端固接有转盘，所述转盘的上表面右侧螺纹连接有把手，所述竖杆的底端固接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外壁通过皮带与第一皮带轮活动相连。
15.优选的，所述竖杆与转盘垂直设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该检测变形的检具，相对于传统技术，具有以下优点：
17.通过螺纹筒、置物板、螺纹杆、轴承和第一皮带轮等的配合使用，螺纹杆转动带动螺纹筒在横板中上下移动，通过改变置物板所在位置便于对不同尺寸的工件进行检测，增加使用范围，提高整体机构的实用性。
18.通过槽板、滑板、外壳、螺丝、弧形板和指针等的配合使用，在槽板中移动滑板，槽板和滑板之间的夹角成90度可以对工件进行垂直度的检测，弧形板表面的刻度可以对工件的加工倾角进行检测，增加功能性，有利于工件外形的检测，大大满足生产中对检具的使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中升降机构与底座连接结构示意图；
21.图3为图1中检测机构与转杆连接结构示意图；
22.图4为图1中动力机构与底座连接结构示意图。
23.图中：1、底座，2、竖板，3、横板，4、加强板，5、升降机构，501、螺纹筒，502、置物板，503、螺纹杆，504、轴承，505、第一皮带轮，6、检测机构，601、槽板，602、滑板，603、外壳，604、螺丝，605、弧形板，606、指针，7、动力机构，701、竖杆，702、转盘，703、把手，704、第二皮带轮，705、皮带，8、安装架，81、竖杆，82、水平架，9、刻度板，10、转杆，11、槽轮，12、插销。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种检测变形的检具，包括底座1、竖板2、横板3和加强板4，底座1的上表面中间位置固接有竖板2，竖板2的顶端固接有横板3，横板3的下表面固接有加强板4，加强板4增加横板3与竖板2之间的连接强度，加强板4的左端与竖板2相固接，底座1的内部安装有升降机构5，升降机构5包括螺纹筒501、置物板502、螺纹杆503、轴承504和第一皮带轮505，螺纹筒501的外壁与横板3间隙配合，螺纹筒501的顶端固接有置物板502，螺纹筒501的外壁加工成棱形，螺纹筒501的内部螺纹连接有螺纹杆503，螺纹杆503转动带动螺纹筒501在横板3中移动，螺纹杆503的外壁通过轴承504与底座1活动相连，螺纹杆503的底端固接有第一皮带轮505，第一皮带轮505带动螺纹杆503转动。
26.横板3的上表面右侧固接有安装架8，安装架8的上部是水平架82，水平架82上表面左侧具有竖杆81，安装架8的左侧固接有刻度板9，刻度板9两端分别固接在水平架82下端和
横板3上端，刻度板9可以对工件的高度进行测量，水平架82上表面左侧活动连接有转杆10，转杆10的顶端固接有槽轮11，转杆10通过轴承在水平架82中转动，槽轮11的右侧螺纹连接有插销12，插销12的外壁加工有螺纹，插销12的外壁在竖杆81内部并与竖杆81螺纹相连。
27.转杆10的底端固接有检测机构6，检测机构6包括槽板601、滑板602、外壳603、螺丝604、弧形板605和指针606，槽板601的上表面与转杆10相固接，转杆10带动槽板601转动，槽板601的内部加工有t形槽，槽板601的内部滑槽中间隙配合有滑板602，滑板602的左侧贴合有外壳603，外壳603的内部间隙配合有螺丝604，滑板602可以在槽板601中移动，两个螺丝604的右端贯穿外壳603与滑板602螺纹连接，外壳603的左端固接有弧形板605，外壳603的左侧中间位置活动连接有指针606，指针606通过销轴与外壳603相固接，指针606的外壁与弧形板605的内部凹槽间隙配合，螺丝604关于外壳603对称分布，两个螺丝604将外壳603固定在滑板602的侧面。
28.底座1的内部安装有动力机构7，动力机构7包括竖杆701、转盘702、把手703、第二皮带轮704和皮带705，竖杆701的外壁与底座1活动相连，竖杆701的外壁通过轴承与底座1活动相连，竖杆701的顶端固接有转盘702，转盘702的上表面右侧螺纹连接有把手703，把手703的底端加工有螺纹，竖杆701的底端固接有第二皮带轮704，第二皮带轮704的外壁通过皮带705与第一皮带轮505活动相连，第二皮带轮704通过皮带705带动第一皮带轮505转动，竖杆701与转盘702垂直设置，转盘702带动竖杆701转动。
29.本实例中，在使用检具对工件进行检测时，首先将工件放置在置物板502的上表面，根据工件距离槽板601之间的距离对置物板502进行调节，转动把手703带动转盘702转动，转盘702带动竖杆701通过轴承在底座1中转动，竖杆701带动第二皮带轮704转动时通过皮带705带动第一皮带轮505转动，第一皮带轮505带动螺纹杆503底座1中转动，螺纹杆503通过轴承504在底座1中转动，随着螺纹杆503的转动带动螺纹筒501在横板3中向上移动，置物板502与螺纹筒501一同运动，在槽板601中移动滑板602，滑板602与槽板601之间的夹角为90度，进而可以对工件进行直角的检测，在弧形板605中转动指针606，可以对工件的倾角进行确定，在水平架82中通过转动槽轮11转动转杆10，转动的转杆10带动槽板601转动，把竖杆81内部的插销12插入到槽轮11的凹槽中，可以对转杆10进行位置固定，进而对工件的不同位置进行检测。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。