打压机平行度精准测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及打压机技术领域，具体为打压机平行度精准测量装置。


背景技术：

2.打压机是一种压力容器打压检测装置，它采用带有车轮的箱体，箱体上装有两个二位三通阀、联通两个二位三通阀的气动三元件和一个压力表；箱体中装有一个与二位三通阀相联接的贮气筒。
3.但是，上述打压机在使用中存在下述缺陷：在生产制备的过程中，打压机的表面需要规范制作，两侧的平行度需要精准测量，因此，需要设计一种打压机平行度精准测量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供打压机平行度精准测量装置，以解决上述背景技术中提出的在生产制备的过程中，打压机的表面需要规范制作，两侧的平行度需要精准测量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打压机平行度精准测量装置，包括装置主体，所述装置主体包括固定底座和承载板，所述承载板的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括套筒和固定孔，所述套筒的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有测量杆，所述测量杆的一端滑动安装在固定底座上，所述测量杆的一端固定连接有压力表，所述滑动杆的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括连接块和伸缩杆，所述滑动杆的表面套接有连接块。
6.优选的，所述滑动杆的一侧开设有套筒，所述套筒的一侧通过螺纹横向安装有握把，所述握把的一端与滑动杆的表面紧密贴合。
7.优选的，所述套筒内部的两侧皆开设有安装槽，所述安装槽的内部皆固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有顶球，所述滑动杆的两侧皆开设有弧形槽，所述顶球滑动安装在弧形槽的内部。
8.优选的，所述连接块的数量为两个，所述连接块的一端皆活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第二弹簧。
9.优选的，所述伸缩杆的一端套接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部固定连接有滑轨，所述伸缩杆的一端固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在滑轨上。
10.优选的，所述滑轨的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端皆固定连接有支撑底座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有第一弹簧、安装槽、顶球和弧形槽，通过顶球和弧形槽之间的卡合作用，将装置在进行调节的过程中更加便捷，使装置在使用的过程中更加高效，大大的增加了装置使用时的便捷性和高效性。
13.2、通过设置有限位块、滑轨、伸缩筒和伸缩杆，通过伸缩杆在伸缩筒的内部进行滑动，使装置更好的进行减震，使装置在使用的过程中更精准的进行检测，大大增加了装置使用时的精确性，使装置在检测时的误差减到最小。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部放大剖面示意图；
17.图4为本实用新型的支撑机构结构正视示意图；
18.图5为本实用新型的图4中b处局部放大剖面示意图。
19.图中：100、装置主体；110、固定底座；111、承载板；112、滑动杆；113、连接杆；114、测量杆；115、压力表；200、调节机构；210、套筒；211、固定孔；212、握把；213、安装槽；214、第一弹簧；215、顶球；216、弧形槽；300、支撑机构；310、连接块； 311、伸缩杆；312、第二弹簧；313、伸缩筒；314、滑轨；315、限位块；316、连接板；317、支撑底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.打压机平行度精准测量装置，包括装置主体100，装置主体100 包括固定底座110和承载板111，承载板111的一侧固定连接有滑动杆112，滑动杆112的一侧设置有调节机构200，调节机构200包括套筒210和固定孔211，套筒210的一侧固定连接有连接杆113，连接杆113的一端活动连接有测量杆114，测量杆114的一端滑动安装在固定底座110上，测量杆114的一端固定连接有压力表115，滑动杆112的表面设置有支撑机构300，支撑机构300包括连接块310 和伸缩杆311，滑动杆112的表面套接有连接块310，将压力表115 的一端与测量表面进行滑动，通过压力表115的读数得到装置两侧是否达到平行，使装置更好的进行检测。
23.进一步的，滑动杆112的一侧开设有套筒210，套筒210的一侧通过螺纹横向安装有握把212，握把212的一端与滑动杆112的表面紧密贴合，将装置在进行调节的过程中更加便捷，使装置在使用的过程中更加高效。
24.进一步的，套筒210内部的两侧皆开设有安装槽213，安装槽 213的内部皆固定连接有第一弹簧214，第一弹簧214的一端固定连接有顶球215，滑动杆112的两侧皆开设有弧形槽216，顶球215滑动安装在弧形槽216的内部，使装置在使用的过程中更加高效，大大的增加了装置使用时的便捷性和高效性。
25.进一步的，连接块310的数量为两个，连接块310的一端皆活动连接有伸缩杆311，伸缩杆311的表面套接有第二弹簧312，通过挤压第二弹簧312之间进行挤压，使装置对装置外部产生的震动进行吸收。
26.进一步的，伸缩杆311的一端套接有伸缩筒313，伸缩筒313 的内部固定连接有滑
轨314，伸缩杆311的一端固定连接有限位块 315，限位块315滑动安装在滑轨314上，通过伸缩杆311在伸缩筒 313的内部进行滑动，使装置更好的进行减震，使装置在使用的过程中更精准的进行检测。
27.进一步的，滑轨314的一端固定连接有连接板316，连接板316 的一端皆固定连接有支撑底座317，将装置更好的平稳的放置在地面，增加了装置使用时的精确性，使装置在检测时的误差减到最小。
28.工作原理：在打压机在生产和制造的过程中，将需要进行平行度精度测量的打压机放置在本测量装置表面，通过承载板111在固定底座110上进行滑动，将装置的一端压力表115与需要测量的表面紧密贴合，通过套筒210与滑动杆112之间进行调节连接杆113 之间的角度，通过旋转握把212，将握把212的一端与套筒210的表面紧贴合，将套筒210和滑动杆112之间进行固定将测量杆114在固定底座110的内部进行滑动，将压力表115的一端与测量表面进行滑动，通过压力表115的读数得到装置两侧是否达到平行。
29.将通过对第二弹簧312进行挤压时，通过伸缩杆311在伸缩筒 313的内部进行滑动使一端进行连接的限位块315在滑轨314上进行滑动，将装置在外部受到的震动进行吸收，使装置更加稳定，再通过连接板316与支撑底座317之间的支撑作用，将装置更好的进行放置，使装置能够平稳的放置在地面。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。