一种数控设备信息采集装置的制作方法

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种数控设备信息采集装置。

背景技术：

数控设备就是指采用计算机实现数字程序控制的技术，这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能，可分为金属切削类数控机床、特种加工类数控机床板、材加工类数控机床等。

目前，在数控机床工作的过程中，油是其动力的源头，如果不能够及时的对油箱进行加油，那么导致整个生产线将停止生产，甚至有可能还会损坏机械的零部件，但是，传统的采集装置需要人在一旁看守，当油过低时，能及时对油箱进行加油，比较麻烦，浪费时间，同时该浪费人力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控设备信息采集装置，具备无需人员看守与自动加油的优点，解决了需要人在一旁看守与人工控制加油的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需人员看守与自动加油的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控设备信息采集装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱子，所述箱子的顶部固定连接有进油管，所述进油管的内部固定连接有电动阀门二，所述箱子的右侧固定连接有检测箱，所述检测箱的右侧固定连接有网络连接板，所述箱子的左侧固定连接有报警器，所述箱子的左侧固定连接有信息屏幕显示器，所述箱子的左侧固定连接有出油管，所述出油管的内部固定连接有电动阀门一，所述出油管的内部固定连接有流量统计器，所述流量统计器的输入端与中央处理器输出端双向信号连接，所述中央处理器的输出端与油量高度检测器的输入端双向信号连接，所述中央处理器的输出端与温度检测器的输入端双向信号连接，所述中央处理器的输出端与压力检测器的输入端双向信号连接，所述中央处理器的输出端与数据存储器的输入端双向信号连接，所述中央处理器的输出端与信号传输接收器二的输入端双向信号连接，所述信号传输接收器二的输出端与信号传输接收器一的输入端双向信号连接，所述信号传输接收器一的输出端与移动数字端的输入端双向信号连接。

优选的，所述箱子与出油管之间固定连接有密封垫，密封垫防止出油管与箱子之间的缝隙漏油。

优选的，所述报警器的内部固定安装有报警灯与报警音响，便于同时提醒工作人员油箱的内部出现问题。

优选的，所述信号传输接收器二、中央处理器、油量高度检测器、温度检测器、压力检测器、数据存储器均固定在检测箱的内部，便于检测箱对箱子内部的油料经进行检测。

优选的，所述信号传输接收器一与信号传输接收器二的通讯方式为5g、4g、局部网络，便于根据不同情况选择不同的通讯方式。

优选的，所述电动阀门二、电动阀门一、信息屏幕显示器、报警器分别与中央处理信号连接，便于中央处理器通过信号控制电动阀门一与电动阀门二，信息屏幕显示器、报警器。

优选的，所述流量统计器位于出油管右侧，便于统计出油量的多少。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控设备信息采集装置，具备以下有益效果：

1、该数控设备信息采集装置，通过油量高度检测器检测到箱子内部的油量减少时，然后中央处理通过发出信号控制电动阀门二打开，油通过进油管开始进油，保证箱子内部的油量不会减少，从而保证了自动添加油的目的，减少人员的浪费，保证了工作的生产线持续运行，当温度检测器加测到箱子内部的温度过高时，中央处理器通过信号控制报警器发出警报，通知工作人员箱子内部的温度过高，同时传输到移动数字端通知远处的工作人员，减少温度过高对机械部件伤害。

2、该数控设备信息采集装置，通过流量统计器把检测到出油量的信号传输到中央处理器中，然后在再通过检测箱中的油量高度检测器、温度检测器、压力检测器把检测的结果传输到中央处理器中，然后中央处理器把检测到结果通过信号传输接收器二把检测到结果传输到信号传输接收器一中，信号传输接收器一把信号传输到移动数字端，便于工作人员查看箱子内的情况，同时中央处理器把信号传输到信息屏幕显示器，显示出箱子内部的实时数据，同时减少人员的浪费，同时便于工作人员随时观察箱子内部的情况的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构箱子正面示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1-底座、2-箱子、3-检测箱、4-网络连接板、5-信息屏幕显示器、6-报警器、7-出油管、8-流量统计器、9-电动阀门一、10-电动阀门二、11-进油管、12-中央处理器、13-信号传输接收器二、14-信号传输接收器一、15-移动数字端、16-油量高度检测器、17-温度检测器、18-压力检测器、19-数据存储器、20-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种数控设备信息采集装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱子2，箱子2与出油管7之间固定连接有密封垫20，密封垫20防止出油管7与箱子2之间的缝隙漏油，箱子2的顶部固定连接有进油管11，进油管11的内部固定连接有电动阀门二10，电动阀门二10与中央处理12信号连接，便于中央处理器12通过信号控制电动阀门二10，箱子2的右侧固定连接有检测箱3，信号传输接收器二13、中央处理器12、油量高度检测器16、温度检测器17、压力检测器18、数据存储器19均固定在检测箱3的内部，便于检测箱3对箱子2内部的油料经行检测，检测箱3的右侧固定连接有网络连接板4，箱子2的左侧固定连接有报警器6，报警器6的内部固定安装有报警灯与报警音响，报警器6与中央处理12信号连接，便于中央处理器12通过信号控制报警器6便于同时提醒工作人员油箱2的内部出现问题，箱子2的左侧固定连接有信息屏幕显示器5，信息屏幕显示器5与中央处理12信号连接，便于中央处理器12通过信号控制信息屏幕显示器5，箱子2的左侧固定连接有出油管7，出油管7的内部固定连接有电动阀门一9，电动阀门一9与中央处理12信号连接，便于中央处理器12通过信号控制电动阀门一9，出油管7的内部固定连接有流量统计器8，流量统计器8位于出油管7右侧，便于统计出油量的多少，流量统计器8的输入端与中央处理器12输出端双向信号连接，中央处理器12的输出端与油量高度检测器16的输入端双向信号连接，中央处理器12的输出端与温度检测器17的输入端双向信号连接，中央处理器12的输出端与压力检测器18的输入端双向信号连接，中央处理器12的输出端与数据存储器19的输入端双向信号连接，中央处理器12的输出端与信号传输接收器二13的输入端双向信号连接，信号传输接收器二13的输出端与信号传输接收器一14的输入端双向信号连接，信号传输接收器一14与信号传输接收器二13的通讯方式为5g、4g、局部网络，便于根据不同情况选择不同的通讯方式，信号传输接收器一14的输出端与移动数字端15的输入端双向信号连接。

工作原理:过流量统计器8把检测到通过出油管7的出油量的信号传输到中央处理器12中，然后在再通过检测箱3中的油量高度检测器16、温度检测器17、压力检测器18把检测的结果传输到中央处理器12中，然后中央处理器12把检测到结果通过信号传输接收器二13把检测到结果传输到信号传输接收器一14中，信号传输接收器一14把信号传输到移动数字端15，便于工作人员查看箱子2内的情况，同时中央处理器12把信号传输到信息屏幕显示器5，显示出箱子2内部的实时数据，当油量高度检测器16检测到箱子2内部的油量减少时，中央处理12通过发出信号控制电动阀门二10打开，油通过进油管11开始进油，保证箱子2内部的油量不会减少，从而保证了自动添加油的目的，当温度检测器17加测到箱子2内部的温度过高时，中央处理器12通过信号控制报警器6发出警报，通知工作人员箱子2内部的温度过高，同时传输到移动数字端15通知远处的工作人员。

综上所述，该数控设备信息采集装置，通过油量高度检测器16检测到箱子2内部的油量减少时，然后中央处理12通过发出信号控制电动阀门二10打开，油通过进油管11开始进油，保证箱子2内部的油量不会减少，从而保证了自动添加油的目的，减少人员的浪费，保证了工作的生产线持续运行，当温度检测器17加测到箱子2内部的温度过高时，中央处理器12通过信号控制报警器6发出警报，通知工作人员箱子2内部的温度过高，同时传输到移动数字端15通知远处的工作人员，减少温度过高对机械部件伤害，该数控设备信息采集装置，通过流量统计器8把检测到出油量的信号传输到中央处理器12中，然后在再通过检测箱3中的油量高度检测器16、温度检测器17、压力检测器18把检测的结果传输到中央处理器12中，然后中央处理器12把检测到结果通过信号传输接收器二13把检测到结果传输到信号传输接收器一14中，信号传输接收器一14把信号传输到移动数字端15，便于工作人员查看箱子2内的情况，同时中央处理器12把信号传输到信息屏幕显示器5，显示出箱子2内部的实时数据，同时减少人员的浪费，同时便于工作人员随时观察箱子2内部的情况的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。