全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统的制作方法

本申请属于医疗器械设备技术领域，尤其是涉及一种全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统。

背景技术：

全自动化学发光免疫分析仪是通过检测患者血清从而对人体进行免疫分析的医学检验仪器，将样品中的待测分子浓度根据标准品建立的数学模型进行定量分析，最后，打印数据报告，以辅助临床诊断。

全自动化学发光免疫分析仪中的样本及各种实际的加样量有不同的液量精度要求，当液量过高或者过低时可能会影响测试结果，因此如何能够有效吸取准确液量的样本和试剂是关键问题，常用的方法是进行实时的液面探测，当样本针或者试剂针探测到液面时吸取定量的液体，以此达到吸取准确液量的目的；但是这种方法可能会受到电机上下运动误差、试剂或者样本在运动过程中的液面变化，试剂瓶冷凝水等因素的影响，在探测过程中出现偏差，导致针未真正的接触到液面，从而样本针或者试剂针吸空，导致测试结果不准确，样本针或者试剂针吸空时，会在管道内形成气泡，因而需要一种对管道内是否存在气泡进行检测。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，

液路管道，由透光材料制成；

密封安装座，套设在所述液路管道上；

红外线发生器，设置在密封安装座内位于液路管道的一侧，用于发出红外线；

红外线感应器，设置在密封安装座内位于液路管道的另一侧，用于接收红外线发生器发出的并穿过所述液路管道的红外线，并输出电流信号；

控制开关，用于接收红外线感应器的电流信号，并在电流信号低于设定的阈值时控制警报器发出警报。

优选地，本实用新型的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，所述红外线感应器输出电流信号先经过放大器放大电流后再与控制开关连接。

优选地，本实用新型的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，所述液路管道包括管道本体，分布在密封安装座所包围空间的位于红外线发生器两侧的玻璃制成的折光体，所述折光体为凹透镜。

优选地，本实用新型的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，所述折光体的两侧均为凹面。

优选地，本实用新型的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，所述液路管道包括管道本体，分布在密封安装座所包围空间的位于红外线发生器两侧的玻璃制成的折光体，所述折光体为凸透镜，且两个凸透镜对于红外线的交点位置位于红外线感应器接收范围之外。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，在液路管道上设置密封安装座，密封安装座起到安装其他部件的作用，同时又时液路管道上形成一个“暗室”部分，红外线发生器发出红外线，红外线感应器接收红外线发生器发出的并穿过所述液路管道的红外线，当液路管道内有气泡时，其整体透光性就会增强，也即红外线感应器会感应到更多的红外线，其电流信号也更强，控制开关就可以根据过大的电流信号来进行警报，提醒使用者通过的液体中含有气泡，从而实现了对管道中气泡的检测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统的结构示意图；

图2是本申请实施例1的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统中折光体的结构示意图；

图3是本申请实施例1的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统中另一种折光体的结构示意图；

图中的附图标记为：

1液路管道；

2密封安装座；

3红外线发生器；

4红外线感应器；

5控制开关；

6红外线感应器；

10管道本体；

11折光体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例1

本实施例提供一种全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，如图1所示，包括：

液路管道1，由透光材料制成，比如常见的医用透明塑料；

密封安装座2，套设在所述液路管道1上；

红外线发生器3，设置在密封安装座2内位于液路管道1的一侧，用于发出红外线；

红外线感应器4，设置在密封安装座2内位于液路管道1的另一侧，用于接收红外线发生器3发出的并穿过所述液路管道1的红外线，并输出电流信号；

控制开关5，用于接收红外线感应器4的电流信号，并在电流信号低于设定的阈值时控制警报器发出警报。

本实施例的全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，在液路管道1上设置密封安装座2，密封安装座2起到安装其他部件的作用，同时又时液路管道1上形成一个“暗室”部分，红外线发生器3发出红外线，红外线感应器4接收红外线发生器3发出的并穿过所述液路管道1的红外线，当液路管道1内有气泡时，其整体透光性就会增强，也即红外线感应器4会感应到更多的红外线，其电流信号也更强，控制开关5就可以根据过大的电流信号来进行警报，提醒使用者通过的液体中含有气泡，从而实现了对管道中气泡的检测。

上述设置均为本领域常见光电元件、电路元件的功能，未涉及软件的改进。

需要指出的是，这里的暗室只是针对一般而言，阻挡了大部分的光线，不可能也没有必要做到无任何光线的完全暗室。

优选地，所述红外线感应器6输出电流信号先经过放大器放大电流后再与控制开关5连接。放大器为常见的电路，能够放大所述红外线感应器6的输出电流，提高灵敏度。

实施例2

本实施例提供一种全自动化学发光免疫分析仪液路中气泡检测系统，如图2所示，包括：

液路管道1，由透光材料制成，比如常见的医用透明塑料；

密封安装座2，套设在所述液路管道1上，形成红外暗室空间；

红外线发生器3，设置在密封安装座2内位于液路管道1的一侧，用于发出红外线；

红外线感应器4，设置在密封安装座2内位于液路管道1的另一侧，用于接收红外线发生器3发出的并穿过所述液路管道1的红外线，并输出电流信号；

控制开关5，用于接收红外线感应器4的电流信号，并在电流信号低于设定的阈值时控制警报器发出警报。

所述液路管道1包括管道本体10，分布在密封安装座2所包围空间的位于红外线发生器3两侧的玻璃制成的折光体11，所述折光体11为凹透镜(折光体11整体为一凹透镜，只不过中心成型有供液体通过的流道，该流道与管道本体10的流道直径相等)。也即在液路管道1的密封安装座2内嵌入了一段折光体11，通过凹透镜将光线发散，从而使得密封安装座2外部沿液路管道1射入的环境中的红外线(外部光线不可避免地从两侧射入到密封安装座2内)，能够被凹透镜发散，而无法到达红外线感应器4区，从而克服红外线感应器4接收到环境中的红外线，降低环境中红外线对检测结果的影响。

所述折光体11的两侧均为凹面，也可以是朝向外的一侧为凹面，另一侧为平面。

作为一种替代的实施方式，如图3所示，所述液路管道1包括管道本体10，分布在密封安装座2所包围空间的位于红外线发生器3两侧的玻璃制成的折光体11，所述折光体11为凸透镜，且两个凸透镜对于红外线的交点位置位于红外线感应器4接收范围之外。

也即通过调整折光体11的焦点和设置位置，使密封安装座2外部沿液路管道1射入的环境中的红外线，能够在红外线感应器4接收范围之外汇聚，从而避免环境中的红外线射入红外线感应器4，降低环境中红外线对检测结果的影响。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。