一种新型水冷循环散热的放电测试仪的制作方法

本实用新型涉及放电仪技术领域，具体为一种新型水冷循环散热的放电测试仪。

背景技术：

放电测试仪是专门用于电力、电信、铁路、电池生产企业或其它行业对蓄电池组(24v、48v、110v、220v、400v、600v)、进行日常维护、容量检测以及检验直流电源带载能力而设计，功耗电元件采用新型ptc，体积小、重量轻、移动方便。整机由微处理器控制，液晶显示、中文菜单。放电电流以1a为单位(0a-300a)连续可设。放电参数可按键盘输入，也可由计算机下传设置。参数一旦设定，自动完成整个放电过程。完全实现智能化。可生成各种直观反应蓄电池组性能的曲线、柱图、报表等，并可放大、查询、打印。可以对电池性能进行分析。

现有的放电测试仪在长时间使用，内部温度极高，现有的都是依靠风冷去对其进行散热，散热效果极差，且十分的浪费能源，长此以往对硬件损坏极大，大大的影响了机器的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型水冷循环散热的放电测试仪，解决了现有的放电测试仪在长时间使用，内部温度极高，现有的都是依靠风冷去对其进行散热，散热效果极差，且十分的浪费能源，长此以往对硬件损坏极大，大大的影响了机器的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型水冷循环散热的放电测试仪，包括主体，所述主体的内壁设置有水冷层，所述主体内壁的底部与吸热装置的底部固定连接，所述吸热装置与活塞活塞连接，所述活塞的顶部与推杆的底部固定连接，所述推杆的右侧与齿条a的左侧固定连接，所述齿条a的右侧与齿轮a的左侧啮合，所述齿轮a与主体的内壁转动连接，所述齿轮a的右侧与齿轮b的左侧啮合，所述齿轮b与主体的内壁转动连接，所述齿轮b与锥形齿轮a固定连接，所述锥形齿轮a的顶部与锥形齿轮b的底部啮合，所述锥形齿轮b的顶部与转动杆的底部固定连接，所述转动杆的顶部与锥形齿轮c的底部固定连接，所述锥形齿轮c的右侧与锥形齿轮d的左侧啮合，所述锥形齿轮d的右侧与螺纹杆a的左侧固定连接，所述螺纹杆a与螺母螺纹连接，所述螺母与连接框固定连接，所述连接框的右侧与套杆的左侧固定连接，所述套杆为镂空设计，所述套杆的内壁与螺纹杆b活动连接，所述螺纹杆b上设置有矩形通孔，套杆的内壁与固定柱固定连接，所述固定柱贯穿螺纹杆b上的矩形通孔与其活动连接。

优选的，所述螺纹杆a与支撑板转动连接，所述支撑板的底部与主体内壁的底部固定连接。

优选的，所述转动杆与支撑杆转动连接，所述支撑杆的右侧与支撑板的左侧固定连接。

优选的，所述齿轮b的顶部与齿条b的底部啮合，所述齿条b贯穿支撑板与其滑动连接，所述齿条b的底部与滑动杆的顶部固定连接，所述滑动杆的底部与圆筒的顶部滑动连接，所述圆筒的左侧与支撑板的右侧转动连接，所述圆筒的右侧与转杆的左侧固定连接，所述转杆与拉绳的一端固定连接，所述拉绳在远离转杆的一端与阀门的顶部固定连接，所述阀门的顶部与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的顶部与挡板的底部固定连接，所述挡板的右侧与水冷层内壁的右侧固定连接。

优选的，所述主体的右侧设置有水箱，所述水箱的顶部设置有出水管，所述出水管与螺纹杆b螺纹连接。

优选的，所述主体的右侧设置有出水孔。

优选的，所述圆筒上设置有弧形滑槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型水冷循环散热的放电测试仪。具备以下有益效果：

(1)、该新型水冷循环散热的放电测试仪，当放电测试仪内部温度过高时，吸热装置内部产生气体推动活塞上升，活塞通过推杆带动齿条a上升，齿轮a旋转带动齿轮b转动，齿轮b带动锥形齿轮a转动，锥形齿轮a通过锥形齿轮b带动转动杆旋转，转动杆带动锥形齿轮c旋转，锥形齿轮c通过锥形齿轮d带动螺纹杆a旋转，螺纹杆a通过螺母带动连接框旋转，连接框带动套杆转动，使螺纹杆b从出水管转出，出水管向水冷层注水，达到快速降温的作用。

(2)、该新型水冷循环散热的放电测试仪，当放电测试仪内部温度降下来时，活塞受重力下降，带动齿条a下降，齿轮a带动齿轮b转动，重新使螺纹杆b拧进出水管，停止注水，齿轮b带动齿条b移动，滑动杆在圆筒上的弧形滑槽移动带动圆筒旋转，圆筒带动转杆旋转，通过拉绳拉动阀门，将水冷层内的水重新放回水箱，达到节能节水的作用。

附图说明

图1为本实用新型剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型a放大结构示意图；

图3为本实用新型b放大结构示意图；

图4为本实用新型c放大结构示意图；

图5为本实用新型d放大结构示意图。

图中：1主体、2水冷层、3吸热装置、4活塞、5推杆、6齿条a、7齿轮a、8齿轮b、9锥形齿轮a、10锥形齿轮b、11转动杆、12锥形齿轮c、13锥形齿轮d、14螺纹杆a、15螺母、16连接框、17套杆、18螺纹杆b、19固定柱、20支撑板、21支撑杆、22齿条b、23滑动杆、24圆筒、25转杆、26阀门、27弹簧、28挡板、29出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型水冷循环散热的放电测试仪，包括主体1，主体1的内壁设置有水冷层2，主体1内壁的底部与吸热装置3的底部固定连接，吸热装置3与活塞4活塞连接，活塞4的顶部与推杆5的底部固定连接，推杆5的右侧与齿条a6的左侧固定连接，齿条a6的右侧与齿轮a7的左侧啮合，齿轮a7与主体1的内壁转动连接，齿轮a7的右侧与齿轮b8的左侧啮合，齿轮b8与主体1的内壁转动连接，齿轮b8与锥形齿轮a9固定连接，锥形齿轮a9的顶部与锥形齿轮b10的底部啮合，锥形齿轮b10的顶部与转动杆11的底部固定连接，转动杆11的顶部与锥形齿轮c12的底部固定连接，锥形齿轮c12的右侧与锥形齿轮d13的左侧啮合，锥形齿轮d13的右侧与螺纹杆a14的左侧固定连接，螺纹杆a14与螺母15螺纹连接，螺母15与连接框16固定连接，连接框16的右侧与套杆17的左侧固定连接，套杆17为镂空设计，套杆17的内壁与螺纹杆b18活动连接，螺纹杆b18上设置有矩形通孔，套杆17的内壁与固定柱19固定连接，固定柱19贯穿螺纹杆b18上的矩形通孔与其活动连接，螺纹杆a14与支撑板20转动连接，支撑板20的底部与主体1内壁的底部固定连接，转动杆11与支撑杆21转动连接，支撑杆21的右侧与支撑板20的左侧固定连接，齿轮b8的顶部与齿条b22的底部啮合，齿条b22贯穿支撑板20与其滑动连接，齿条b22的底部与滑动杆23的顶部固定连接，滑动杆23的底部与圆筒24的顶部滑动连接，圆筒24的左侧与支撑板20的右侧转动连接，圆筒24的右侧与转杆25的左侧固定连接，转杆25与拉绳的一端固定连接，拉绳在远离转杆25的一端与阀门26的顶部固定连接，阀门26的顶部与弹簧27的底部固定连接，弹簧27的顶部与挡板28的底部固定连接，挡板28的右侧与水冷层2内壁的右侧固定连接，主体1的右侧设置有水箱，水箱的顶部设置有出水管29，出水管29与螺纹杆b18螺纹连接，主体1的右侧设置有出水孔，圆筒24上设置有弧形滑槽。

当放电测试仪内部温度过高时，吸热装置3内部产生气体推动活塞4上升，活塞4通过推杆5带动齿条a6上升，齿轮a7旋转带动齿轮b8转动，齿轮b8带动锥形齿轮a9转动，锥形齿轮a9通过锥形齿轮b10带动转动杆11旋转，转动杆11带动锥形齿轮c12旋转，锥形齿轮c12通过锥形齿轮d13带动螺纹杆a14旋转，螺纹杆a14通过螺母15带动连接框16旋转，连接框16带动套杆17转动，使螺纹杆b18从出水管29转出，出水管29向水冷层2注水，达到快速降温。

当放电测试仪内部温度降下来时，活塞4受重力下降，带动齿条a6下降，齿轮a7带动齿轮b8转动，重新使螺纹杆b18拧进出水管29，停止注水，齿轮b8带动齿条b22移动，滑动杆23在圆筒24上的弧形滑槽移动带动圆筒24旋转，圆筒24带动转杆25旋转，通过拉绳拉动阀门26，将水冷层2内的水重新放回水箱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。