一种自动化机械设备配件加工测量机构的制作方法

文档序号:25820817发布日期:2021-07-09 14:35阅读:119来源:国知局
一种自动化机械设备配件加工测量机构的制作方法

1.本申请涉及一种测量机构,具体是一种自动化机械设备配件加工测量机构。


背景技术:

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,自动化机械设备也是自动化技术的体现。
3.自动化机械设备配件在加工过程中需要测量,以便于确定加工精度,有些配件表面有多个高度的平面,这些平面的高度测量通过传统的游标卡尺等设备测量不便。因此,针对上述问题提出一种自动化机械设备配件加工测量机构。


技术实现要素:

4.一种自动化机械设备配件加工测量机构,包括工作台以及固接在工作台上呈“门”字型结构的导向架,所述导向架上滑动连接有两个测量组件,两个测量组件相互对称设置,所述工作台上固接有清洁组件,所述导向架的中心部位插接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套管,所述螺纹套管固接在导向架上,所述螺纹杆的顶端和底端分别固接有手轮和限位盘,所述导向架上套接有滑块,所述滑块的底端固接有测量组件,所述滑块的顶部螺纹插接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓贯穿滑块侧壁延伸至导向架表面,所述工作台上固接有测量平台。
5.进一步地,所述测量组件包括主尺、游标尺、连接板、搭接板和紧固螺钉,所述主尺的一端固接在滑块的底端,所述主尺表面滑动套接有游标尺,所述游标尺的一侧连接连接板,所述连接板的一侧连接有搭接板,所述搭接板上螺纹插接有紧固螺钉,所述紧固螺钉末端贯穿搭接板抵至主尺表面。
6.进一步地,所述主尺和游标尺上均设置有刻度,且刻度上的“0”刻度分别设置在主尺和游标尺底端,所述游标尺的表面固接有伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端固接有测量爪,所述伸缩杆由若干个管径不同的管体相互套接构成,两个管体之间的连接处设置有锁紧螺钉。
7.进一步地,所述清洁组件包括气泵和导流组件,所述气泵包括外壳、驱动电机和叶轮,所述外壳通过连杆固接在工作台底部,所述外壳的内部固接驱动电机,位于所述驱动电机输出端的电机主轴上固接有叶轮,所述外壳的顶部固接有连接壳,所述连接壳与外壳的内腔相互连通。
8.进一步地,所述导流组件由两个,两个导流组件对称设置,所述导流组件包括导流硬管、导流软管和喷嘴,所述导流硬管的一端连接至连接壳上,所述导流硬管的另一端连接至导流软管的一端,所述导流软管位于导向架顶部,所述导流软管末端连接有喷嘴。
9.进一步地,所述导流硬管由硬质橡胶材料制成,所述导流软管的表面设有若干个
环形预折槽。
10.本申请的有益效果是:本申请提供了一种自动化机械设备配件加工测量机构。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本申请一种实施例的整体平面结构示意图;
13.图2为本申请一种实施例的测量组件侧视结构示意图;
14.图3为本申请一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图。
15.图中:1、工作台,2、导向架,3、测量平台,4、滑块,5、锁紧螺栓,6、主尺,7、游标尺,8、连接板,9、搭接板,10、紧固螺钉,11、伸缩杆,12、测量爪,13、喷嘴,14、外壳,15、驱动电机,16、叶轮,17、连接壳,18、导流硬管,19、导流软管,20、螺纹杆,21、限位盘。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
17.需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
19.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
20.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
21.需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
22.请参阅图1

3所示,一种自动化机械设备配件加工测量机构,包括工作台1 以及固接在工作台1上呈“门”字型结构的导向架2,所述导向架2上滑动连接有两个测量组件,两个测量组件相互对称设置,所述工作台1上固接有清洁组件,所述导向架2的中心部位插接有螺纹杆20,所述螺纹杆20的外表面套接有螺纹套管,所述螺纹套管固接在导向架2上,所述螺纹杆20的顶端和底端分别固接有手轮和限位盘21,所述导向架2上套接有滑块4,所述滑块4的底端固接有测量组件,所述滑块4的顶部螺纹插接有锁紧螺栓5,所述锁紧螺栓5贯穿滑块4侧壁延伸至导向架2表面,所述工作台1上固接有测量平台3。
23.所述测量组件包括主尺6、游标尺7、连接板8、搭接板9和紧固螺钉10,所述主尺6的一端固接在滑块4的底端,所述主尺6表面滑动套接有游标尺7,所述游标尺7的一侧连接连接板8,所述连接板8的一侧连接有搭接板9,所述搭接板9上螺纹插接有紧固螺钉10,所述紧固螺钉10末端贯穿搭接板9抵至主尺6表面,通过主尺6、游标尺7、连接板8、搭接板9和紧固螺钉10构成游标卡尺的基础机构,实现测量。
24.所述主尺6和游标尺7上均设置有刻度,且刻度上的“0”刻度分别设置在主尺6和游标尺7底端,所述游标尺7的表面固接有伸缩杆11的一端,所述伸缩杆11的另一端固接有测量爪12,所述伸缩杆11由若干个管径不同的管体相互套接构成,两个管体之间的连接处设置有锁紧螺钉。
25.所述清洁组件包括气泵和导流组件,所述气泵包括外壳14、驱动电机15和叶轮16,所述外壳14通过连杆固接在工作台1底部,所述外壳14的内部固接驱动电机15,位于所述驱动电机15输出端的电机主轴上固接有叶轮16,所述外壳14的顶部固接有连接壳17,所述连接壳17与外壳14的内腔相互连通。
26.所述导流组件由两个,两个导流组件对称设置,所述导流组件包括导流硬管18、导流软管19和喷嘴13,所述导流硬管18的一端连接至连接壳17上,所述导流硬管18的另一端连接至导流软管19的一端,所述导流软管19位于导向架2顶部,所述导流软管19末端连接有喷嘴13。
27.所述导流硬管18由硬质橡胶材料制成,所述导流软管19的表面设有若干个环形预折槽。
28.本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将需要测量的配件放置在测量平台3上,需要固定配件时,转动手轮带动螺纹杆20转动,螺纹杆20在螺纹套管内部转动的过程中带动限位盘21向下移动,通过限位盘21固定配件,然后使滑块4在导向架2上滑动至配件待测量的一侧,游标尺7在主尺6上滑动带动测量爪12滑动,通过伸缩杆11的伸长和缩短调整测量爪12的位置,使测量爪12能够搭接在配件待测量的平面上,先读主尺6的度数,然后再读游标尺7上的尺寸,读数完毕后会得出配件待测量面至配件底端的高度。
29.在测量之前,当配件的表面有脏污和残留物时,启动驱动电机15,驱动电机15带动叶轮16转动,叶轮16在转动产生气流,然后产生的气流通过连接壳 17后依次经过导流硬管18和导流软管19从喷嘴13喷出,通过可调整长度的导流软管19调整喷嘴13的位置,将配件上的脏污和残留物吹出。
30.本申请的有益之处在于:
31.1.本申请结构设计紧凑,通过主尺、游标尺、连接板、搭接板和紧固螺钉构成游标卡尺的基础机构,将整个游标卡尺滑动连接在导向架上,同时其测量爪的位置可以调整,便于对配件不同平面的尺寸进行测量;
32.2.本申请结构合理,通过清洁组件可以在测量前将配件表面的脏污和残留物吹出,便于测量。
33.以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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