防锈剂的防腐防锈效果检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及防锈剂技术领域，具体为防锈剂的防腐防锈效果检测装置。


背景技术：

2.金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触，这就需要使用防锈剂在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品，防锈剂使用时需要进行检测其防锈效果，现有的防锈剂检测装置检测时操作复杂且测试范围不全面，费时费力，因此降低了检测效率和检测质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防锈剂的防腐防锈效果检测装置，具备便于全面检测防锈效果的优点，解决了现有的防锈剂检测装置检测时操作复杂且测试范围不全面，费时费力，因此降低了检测效率和检测质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.防锈剂的防腐防锈效果检测装置，包括检测箱，与检测箱底部固定连接的底座，所述底座的内腔中心处固定连接有电机，电机的输出轴由下往上贯穿底座和检测箱至检测箱内腔，输出轴上端设置有转盘，底座顶部的左侧固定连接有水箱，水箱的顶部通过支撑架固定连接有水泵，水泵的进水口通过进水管连通水箱，水泵的出水口通过出水管连通检测箱内的喷水嘴，检测箱左外侧壁的下端固定安装有用于固定出水管的固定套，出水管卡装于固定套，底座顶部的右侧固定安装有氧气制造机，氧气制造机的出气口连通有导气管，导气管从右往左贯穿进检测箱且连通检测箱内的排气嘴。
6.优选的，所述转盘顶部的左侧固定连接有固定板，转盘的顶部开设有固定槽，固定槽滑动连接有固定块，固定槽两侧开设有限位槽，固定块两侧均固定连接有限位块，限位块远离固定块的一侧与限位槽滑动连接。
7.优选的，所述转盘顶部的右侧固定连接有螺纹套，固定块的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆，螺纹杆套入螺纹套并与螺纹套螺纹连接，螺纹杆的右端固定连接有转杆。
8.优选的，所述检测箱内腔的左右两侧下端均固定安装有固定座，固定座活动连接有氧气检测仪。
9.优选的，所述检测箱的顶部活动连接有箱盖，箱盖的顶部固定连接有把手，底座左右两侧均设置有抽屉。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座保护电机正常运作，通过打开箱盖将喷上防锈剂的待测件放入转盘的顶部，通过转动转杆带动螺纹杆旋转，固定块向待测件平稳移动，从而将待测件进行固定，通过关上箱盖将检测箱营造出密闭环境，通过开启电机，电机的输出轴带动转盘
缓慢旋转，通过开启水泵将水箱内的水通过水管输送至检测箱内腔的喷水嘴，喷水嘴将水均匀的喷洒在待测件的表面，模拟出一种潮湿的环境，通过开启氧气制造机，氧气制造机的出气口通过导气管将氧气传送至排气嘴，通过排气嘴将氧气排入检测箱的内腔，模拟出一个有氧的环境，在规定的时间后将待测件取出，即可全面了解待测件的生锈情况，解决了现有的防锈剂检测装置检测时操作复杂且测试范围不全面，费时费力，因此降低了检测效率和检测质量的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定套，起到了对出水管进行固定的效果，通过设置箱盖和把手，起到了方便放置和拿取待测件和密封的效果，通过设置固定座和氧气检测仪，起到了检测检测箱内腔氧气含量的效果，通过设置限位槽、固定槽和限位块，起到了对固定块限位保证其平稳移动的效果，通过设置抽屉，起到了方便收纳的效果，通过设置检测箱，起到了保护待测件的效果，其中检测箱由透明玻璃制成，从而方便观察待测件变化情况。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型转盘俯视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图。
16.图中：1、检测箱；2、底座；3、电机；4、转盘；5、固定板；6、固定块；7、限位槽；8、固定槽；9、限位块；10、螺纹套；11、螺纹杆；12、转杆；13、水箱；14、水泵；15、固定套；16、出水管；17、喷水嘴；18、氧气制造机；19、导气管；20、排气嘴；21、固定座；22、氧气检测仪；23、箱盖；24、把手；25、抽屉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的检测箱1、底座2、电机3、转盘4、固定板5、固定块6、限位槽7、固定槽8、限位块9、螺纹套10、螺纹杆11、转杆12、水箱13、水泵14、固定套15、出水管16、喷水嘴17、氧气制造机18、导气管19、排气嘴20、固定座21、氧气检测仪22、箱盖23、把手24和抽屉25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，防锈剂的防腐防锈效果检测装置，包括检测箱1，与检测箱1底部固定连接的底座2，底座2的内腔中心处固定连接有电机3，电机3的输出轴由下往上贯穿底座2和检测箱1至检测箱1内腔，输出轴上端设置有转盘4，底座2顶部的左侧固定连接有水箱13，水箱13的顶部通过支撑架固定连接有水泵14，水泵14的进水口通过进水管连通水箱13，水泵14的出水口通过出水管16连通检测箱1内的喷水嘴17，检测箱1左外侧壁的下端固定安装有用于固定出水管16的固定套15，出水管16卡装于固定套15，底座2顶部的右侧固定安装有氧气制造机18，氧气制造机18的出气口连通有导气管19，导气管19从右往左贯穿进检测箱1且连通检测箱内的排气嘴20。
20.优选的，转盘4顶部的左侧固定连接有固定板5，转盘4的顶部开设有固定槽8，固定槽8滑动连接有固定块6，固定槽8两侧开设有限位槽7，固定块6两侧均固定连接有限位块9，限位块9远离固定块6的一侧与限位槽7滑动连接。
21.优选的，转盘4顶部的右侧固定连接有螺纹套10，固定块6的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11套入螺纹套10并与螺纹套10螺纹连接，螺纹杆11的右端固定连接有转杆12。
22.优选的，检测箱1内腔的左右两侧下端均固定安装有固定座21，固定座21活动连接有氧气检测仪22。
23.优选的，检测箱1的顶部活动连接有箱盖23，箱盖23的顶部固定连接有把手24，底座2左右两侧均设置有抽屉25。
24.使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过底座2保护电机3正常运作，通过打开箱盖23将喷上防锈剂的待测件放入转盘4的顶部，通过转动转杆12带动螺纹杆11旋转，固定块6向待测件平稳移动，从而将待测件进行固定，通过关上箱盖23将检测箱1营造出密闭环境，通过开启电机3，电机3的输出轴带动转盘4缓慢旋转，通过开启水泵14将水箱13内腔的水通过出水管16输送至检测箱1内腔的喷水嘴17，喷水嘴17将水均匀的喷洒在待测件的表面，模拟出一种潮湿的环境，通过开启氧气制造机18，氧气制造机18的出气口通过导气管19将氧气传送至排气嘴20，通过排气嘴20将氧气排入检测箱1的内腔，模拟出一个有氧的环境，在规定的时间后将待测件取出，即可全面了解待测件是否有生锈情况，解决了现有的防锈剂检测装置检测时操作复杂且测试范围不全面，费时费力，因此降低了检测效率和检测质量的问题。
25.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。