一种接地扁铁弯折尺寸快速测量装置的制作方法

本实用新型涉及电网配网检修作业配套工具技术领域，具体涉及一种接地扁铁弯折尺寸快速测量装置。

背景技术：

近年来，我国电力行业发展迅速，特别是特高压交、直流输电技术的应用，更是远超他国。其中高压输变电系统中的高压变电站更是遍布中国大陆各地，作为电网枢纽，默默地推动着我国能源格局的快速发展，为千家万户送去光明与温暖。

高压变电站的实质是电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能和分配电能的场所，其中接地作为变电站内电力系统的一种重要的保护、工作措施，对于电力设备和人身安全的防护起到至关重要的作用。

接地指电力系统和电气装置的中性点、电气设备的外露导电部分和装置外导电部分经由导体与大地相连。可以分为工作接地、防雷接地和保护接地。

设备接地作为一种保护接地，在变电站建设过程中，为保证其安装质量合格，设定了相应的技术规范，不同设备，不同环境对于接地导体的要求是不同的，其中设备构支柱的接地导体考虑到使用环境、成本、导电性等因素，一般使用镀锌扁铁。

根据国家电网标准工艺库内对露出地表的接地导线的要求，连接设备支柱端至预埋接地网的接地导线，须连接牢固无磕碰，接地电阻符合相关标准，弯折美观，角度合理，镀锌层无脱落等。由于土建施工存在施工误差，导致每一处设备接地实际情况都不尽相同，这就要求了每处接地扁铁的加工尺寸都必须实测实量，无法批量工厂预制。

镀锌接地扁铁从型材到最终使用的过程中，一般需要经历实地尺寸测量、裁钢、弯折、实际比对、尺寸矫正等流程，合格后焊接使用。由于变电站内的结构支柱数量较多，且多数要求双接地，从而造成单个变电站内接地扁铁数量较多，造成人工测量加工效率较低，加工周期较长且加工质量难以把控。

镀锌接地扁铁的加工参数主要包括长度、转角、间距，同时还有平行度的要求，对于平行度，则是需要从加工方面改善，但是由于目前整体参数的测量还没有具体的测量设备，只能依靠操作工人凭借经验利用钢卷尺进行模糊测量，手写记录尺寸参数。通过这些方式，数据采集精确度低，在进行弯折加工后，通过该种方式时，对于操作师傅的要求较高，无形中增加了用工的技术水平要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种接地扁铁弯折尺寸快速测量装置，其通过增加用于测量长度、转角和间距的工具，加快了对于接地扁铁的弯折尺寸测量，减少了人工度数的误差，提高了数据测量的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种接地扁铁弯折尺寸快速测量装置，包括，

卡尺，所述卡尺包括卡尺动栅以及卡尺定栅，所述卡尺动栅设有腔体，所述卡尺定栅通过腔体套设于所述卡尺动栅内，所述卡尺动栅设有数显单元，用于卡尺动栅移动距离的显示；

角度尺，所述角度尺包括定尺、转尺以及角度测量单元，所述角度测量单元通过铰接设置于定尺和转尺之间，所述角度尺设有用于显示转尺转动角度的显示单元；

所述卡尺动栅侧部设有缝隙，所述定尺设置于所述卡尺动栅的腔体内，所述转尺穿过所述缝隙，延伸至腔体外侧，所述转尺转动至与测量斜面平行位置，经角度测量单元测量角度，以实现角度的测量。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡尺动栅的腔体内设有两个贯穿腔，所述卡尺定栅以及定尺分别设于两个所述贯穿腔中。

作为本实用新型的进一步改进，沿所述卡尺的高度方向，两个所述贯穿腔平行设置，且所述定尺设置于下方的贯穿腔内。

作为本实用新型的进一步改进，沿所述卡尺水平方向，两个所述贯穿腔相邻设置，且所述定尺设置于靠外侧的贯穿腔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述数显单元设置于腔体结构上方，所述数显单元包括显示器、第一电源、第一控制单元以及位移传感器，所述第一电源分别为显示器、第一控制单元以及位移传感器供电，所述显示器用于显示位移传感器的位移数据。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第一信号继电器以及设置于腔体上第一按钮，所述第一信号继电器以及第一按钮均与第一控制单元连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定尺以及转尺均为板块结构，两个所述板块结构内分别对应设置一个管水准器。

作为本实用新型的进一步改进，所述腔体对应定尺和转尺铰接处位置向内凹陷，使得所述定尺和转尺铰接连接处外露。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示单元设置于所述凹陷处或转尺上，所述转尺与定尺铰接处设置与显示单元连接的第二控制单元以及第二电源。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中，通过卡尺与角度尺的结合，实现了同时对距离和角度的测量要求，相比于单纯的卡尺和角度尺，功能更加多样化，结构更加简单化，施工时，工作人员效率更高。

本技术方案中，利用卡尺动栅的套接结构，将定尺插入卡尺中，使得角度尺能够与卡尺进行巧妙连接，结构更加简化。

本技术方案中，定尺随着角度尺的移动而移动，进而对于既有直线又有斜线的结构中，其能够同时测量紧挨着的两段的尺寸和角度，实现特殊结构的同时测量。

附图说明

图1为本实用新型的一种接地扁铁弯折尺寸快速测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型的腔体的结构示意图；

图3为本实用新型提供的角度尺的结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例5中一种接地扁铁弯折尺寸快速测量装置的结构示意图；

图5为本实用新型提供的卡尺的电路原理图；

图6为本实用新型提供的角度尺的电路原理图；

图7为本实用新型提供的实施例5中的使用状态图之一；

图8为本实用新型提供的实施例5中的使用状态图之二；

图9为本实用新型提供的实施例5中接地扁铁的结构示意图；

附图标记说明：

100、卡尺；110、卡尺动栅；120、卡尺定栅；130、挂钩；200、腔体；210、缝隙；220、贯穿腔；230、观察孔；300、数显单元；310、显示器；320、第一电源；330、第一控制单元；340、位移传感器；350、第一信号继电器；360、第一按钮；400、角度尺；410、定尺；420、转尺；430、角度测量单元；500、显示单元；600、管水准器；700、第二控制单元；800、第二电源；900、第二信号继电器；

1、水泥基础；2、设备支柱；3、接地极；5、附加卡尺；6、卡位部。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

实施例1

本实施例，主要介绍一种接地扁铁弯折尺寸快速测量装置的基本结构。

参照附图1-4所示，本实施例中的一种接地扁铁弯折尺寸快速测量装置，包括用于测量间距和长度等的卡尺100，所述卡尺100包括卡尺动栅110以及卡尺定栅120，所述卡尺动栅110设有腔体200，所述卡尺定栅120通过腔体200套设于所述卡尺动栅110内，所述卡尺动栅110设有数显单元300，用于卡尺动栅110移动距离的显示；

角度尺400，所述角度尺400包括定尺410、转尺420以及角度测量单元430，所述角度测量单元430通过铰接设置于定尺410和转尺420之间，所述角度尺400设有用于显示转尺转动角度的显示单元500；

所述卡尺动栅110侧部设有缝隙210，所述定尺410设置于所述卡尺动栅110的腔体200内，所述转尺420穿过所述缝隙210，延伸至腔体200外侧，所述转尺转动至与测量斜面平行位置，经角度测量单元测量角度，以实现角度的测量。

本实施例中，可以在卡尺定栅以及定尺转尺上设置刻度，进而能够实现人工和自动读数的双保险。

本实施例中，与现有技术中的单独尺度和角度测量相比，可以通过简单结构的重叠，实现双测量的效果。具体地，通过卡尺与角度尺的结合，实现了同时对距离和角度的测量要求，相比于单纯的卡尺和角度尺，功能更加多样化，结构更加简单化，施工时，工作人员效率更高。

本实施例中，利用卡尺动栅的套接结构，将定尺插入卡尺中，使得角度尺能够与卡尺进行巧妙连接，结构更加简化。

本实施例中，定尺随着角度尺的移动而移动，进而对于既有直线又有斜线的结构中，其能够同时测量紧挨着的两段的尺寸和角度，实现特殊结构的同时测量。

实施例2

参照附图2所示，本实施例中，主要结合腔体进行测量装置的内部介绍。

参照附图2所示，本实施例中，在所述卡尺动栅110的腔体内设有两个贯穿腔220，所述卡尺定栅120以及定尺410分别设于两个所述贯穿腔220中。具体地，采用贯穿腔220，使得卡尺定栅120以及定尺410能够穿过腔体200设置，进而实现两者的独立运动。

具体地，设置时，卡尺定栅120是穿过后，可以在贯穿腔220内运动，进而实现卡尺动栅110运动的测量效果。

而定尺410则可以有两种方式设置，一种是固定在贯穿腔220内，进而在卡尺动栅110运动时，整个定尺也随之运动，使得定尺在卡尺动栅的腔体内，一直随之运动，两者无相对运动。另外一种，是在贯穿腔内设置类似滑槽，进而贯穿腔220随着卡尺动栅运动时，定尺410不动，或腔体200不动，定尺410在腔体200内运动。如果卡尺测量后，卡尺靠近斜面，使得转尺不易转动，则可以通过定尺移动至一定距离，使得转尺转动处位于斜面端部，便于转尺的转动，以实现斜面的角度测量。

具体地，关于定尺和卡尺定栅的设置，有以下2种方案。

第一种，定尺和卡尺定栅分别设置于腔体的上下两侧。参照附图2所示，此时，沿所述卡尺100的高度方向，两个所述贯穿腔220平行设置，且所述定尺410设置于下方的贯穿腔内。此时，可以设置一个大的空腔，然后通过隔板将空腔隔开，形成两个贯穿腔220。这种方式，上下设置，在下方设置一个缝隙210，使得转尺能够转动出来，实现角度的测量。上下的方式，卡尺和角度尺在沿卡尺厚度方向，互不影响，进而便于测量厚度不同，直面和斜面相接的结构的测量，测量方式简单。

第二种方式，横向设置，沿所述卡尺100水平方向，两个所述贯穿腔相邻设置，且所述定尺410设置于靠外侧的贯穿腔内。这种设置方式，在厚度上不受限制，可以直接转动外侧的转尺，就可以实现测量。这种结构，适合于斜面朝向直面外侧倾斜的结构的测量。

实施例3

本实施例中，通过数据的测量显示为主进行介绍。

具体地，在设置时，用于显示卡尺的数显单元300，直接通过卡接等方式，将整个电路板设置于腔体结构上方，随着腔体结构的运动，记录运动距离，实现垂直或水平方向的距离，

参照附图5所示，所述数显单元300包括显示器310、第一电源320、第一控制单元330以及位移传感器340，所述第一电源320分别为显示器310、第一控制单元330以及位移传感器340供电，所述显示器310用于显示位移传感器340的位移数据。

本实施例中，显示器、第一电源、第一控制单元以及位移传感器均为现有技术，而通过这些方案的目的在于，将测量的数据，进行自动显示，节省人测量数据记录的时间。

进一步地，为了避免测量后数据的消失，还设置有第一信号继电器350以及设置于腔体200上第一按钮360，所述第一信号继电器350以及第一按钮360均与第一控制单元330连接。使用时，卡尺动栅110移动至测量位置后，显示器显示测量数据，即位移传感器340的位移，按下第一按钮360，控制第一信号继电器350，使得数据暂停，进而显示屏上一直显示测量数据；数据记录后，再按第一按钮，使得其断开，显示屏数据消失，给工作人员一定的记录时间。

本实施例中，卡尺可以采用现有技术的结构，实现对内外径的测量。

实施例4

本实施例中，主要以角度尺的结构为主进行介绍。

参照附图1-3所示，本实施例中，定尺410和转尺420均为板块结构，然后在板块结构的内部，分别对应设置一个管水准器600。采用板块结构的目的在于，板块有厚度，厚度为2-4mm，进而方便设置管水准器600，且不会影响角度尺的强度，提高了其使用寿命。

为了便于观察转动情况，参照附图1-2所示，所述腔体200对应定尺410和转尺420铰接处位置向内凹陷，使得所述定尺410和转尺420铰接连接处外露。

当然，还可以在腔体200上方开设槽口，然后在槽口出设置观察孔230，通过观察孔230观察转尺和定尺连接处的连接情况。

本实施例中，定尺410的长度可以设置短一些，刚好至于腔体200内最佳，然后将其固定在腔体内，这样的话，定尺410不会占太多位置，不会影响卡尺100的使用，进而卡尺中卡尺动栅移动确定后，然后转尺420在腔体内转动至斜面测量角度，实现测量。

本实施例中，所述显示单元500设置于所述凹陷处或转尺上，参照附图6所示，所述转尺420与定尺410铰接处设置与显示单元500连接的第二控制单元700以及第二电源800。设置在凹陷处，通过凹陷处能够及时观察到显示单元500内的显示数值，进而获取得到转角；而设置于设置于转尺上，则可以直接获取观察得到。当然，本实施例中，还可以增加第二信号继电器900，配合按钮，进而能够暂停，使得显示数据持续。

本实施例中，可以设置粗调整和微调整旋钮，配合两个管水准器，提高对于角度的测量精度。

实施例5

本实施例，以实际使用情况为主进行介绍。

本实施例中，参照附图4以及6-8所示，包括水泥基础1、设备支柱2、接地极3，接地极3依靠设备支柱2设置。具体地，接地用的镀锌接地扁铁成品具体包括沿接地极3设置的第一部分、从接地极部分弯折至侧面的第二部分、从第二部分插入水泥基础1侧部的第三部分，通过附图可以看出，第一部分为直线结构，第二部分为斜面结构，第三部分为直线结构。

通过实施例1-4中的测量装置，需要测量2次才可以完成整个测量。

具体地，先用卡尺100上的挂钩130卡住接地极3顶部，实现卡尺对于第一部分的测量，然后转动转尺，实现第二部分的测量，最后，在用卡尺，单独测出第三部分的距离。

当然，为了加快测量，本实施例中，参照附图4所示，还增加了附加卡尺5，附加卡尺5与卡尺100的结构相同，在转尺420上套设卡尺动栅，然后将卡尺定栅套设在卡尺动栅内，进而利用上述的思路，实现了对于第三部分的同时测量。本实施例中，附加卡尺5中的卡尺动栅内设置滑槽，转尺沿滑槽运动，然后在腔体的外侧设置卡位部6，卡位部用于转尺转动后的卡位固定，进而便于附加卡尺100对于第三部分的测量。

工作时，如示意图6-8所示，结合附图1-5所示，将卡尺顶部与接地极顶部对齐，“直角勾”卡住接地极侧面顶部，尺身贴齐接地极侧面，滑动卡尺动栅至合适位置，固定其位置，旋转转尺至合适角度，随后调整附加卡尺5使其自然悬垂，同时贴合水泥基础1侧面，固定卡尺动栅位置以及转尺，附加卡尺至合适位置并固定，此时所有移动、旋转活动量都已固定，取下装置，读取三个测量显示器的线量、角量参数，并进行记录，完成一个镀锌接地扁铁的弯折加工参数测量。

该发明数字显示装置工作测量原理可参考现有成品“电子数显游标卡尺”以及“数显角度尺”。

目前市场上还没有能够有效解决该类问题的设备或装置，本实用新型将从以上问题出发，发明一种对设备支架镀锌接地扁铁相关加工工序中所需尺寸一次性完成测量并进行参数显示的装置，加快其测量速度，保证数据的准确性以及精确性，从而提高该工序的加工效率。

1、本实用新型工作原理类似于电子数显式游标卡尺，利用荣栅测量系统原理对两测量点之间的距离以及两线之间的夹角进行测量，减少了工人读书人为误差，同时提高了数据采集效率。

2、本实用新型还可以通过钢尺构成上述的卡尺动栅以及转尺等，进而通过三条钢尺进行串接形成一条可弯折的钢尺，通过电子测量装置进行自动测量，通过lcd进行参数显示，省去操作人的参数读取流程，避免因数据读取错误而造成的返工。

3、本实用新型的实质是将现有电子数显式直线测量游标卡尺以及角度测量进行结合，使其能够同时测量线量和角量两个变量，方便扁铁弯折加工，提到测量加工效率。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。