一种智能型楔形流量计的制作方法

本发明属于流量计技术领域，具体涉及一种智能型楔形流量计。

背景技术：

楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数、雷诺数500即可使用的流体情况下进行高精度的流量测量，在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用，楔形流量计主要用于高粘度重油、渣油、柴油、机油等、工业煤气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量，这种流量计结构简单、无可动部件、不易被流体磨损、工作性能稳定、可靠、使用寿命长，它的测量元件及取压装置结构特殊流体通过时不形成滞留或堵塞压力损失较小是在雷诺数较低的情况下进行高精度流量测量的理想选择。

楔形流量计中楔型块是一个重要零件，流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经专用智能流量积算仪运算后，即可获知流量值，楔型块长期与一些重油接触，需要经常清理，而现有的楔形流量计中的楔型块大部分都是固定在直管段中，不便于安装与拆卸，难以进行清理，导致流量测试结果出现误差。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种智能型楔形流量计，解决了现有的楔形流量计中的楔型块大部分都是固定在直管段中，不便于安装与拆卸，难以进行清理，导致流量测试结果出现误差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型楔形流量计，包括隔音板，所述隔音板的上方设置有直管，所述直管的一端设置有连接盘，所述连接盘的表面设置有橡胶垫，所述连接盘的一侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有第一滑杆，所述第一螺纹杆的一端设置有第一安装座，所述第一安装座的表面设置有固定螺栓，所述隔音板的底部四角均设置有升降结构，所述直管的表面设置有楔型槽，所述楔型槽的一侧设置有第二安装座，所述第二安装座的表面设置有固定螺栓，所述第二安装座的上方设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部设置有第一旋钮，所述第二螺纹杆与第二滑杆之间螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有连接块。

优选的，所述隔音板的表面均匀设置有消音孔。

优选的，所述升降结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有固定块，所述第一电动伸缩杆的表面设置有弹簧。

优选的，所述第二安装座的一侧设置有取压管，所述取压管的一端设置有差压变送器，所述差压变送器的一端通过管道连接有测量器，所述测量器的上方通过旋转轴连接有显示器，所述测量器的下方设置有第二电动伸缩杆。

优选的，所述连接块的一侧设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端设置有第二旋钮，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第一楔型板。

优选的，所述第一楔型板的一端通过旋转轴活动连接有第二楔型板，所述第一楔型板的一侧活动连接有第三楔型板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该智能型楔形流量计，通过第二螺纹杆带动第一楔型板移动的方式，结构简单，操作方便，便于第一楔型板的安装与拆卸，方便工作人员对第一楔型板以及直管的清理，通过设置有第三螺纹杆，通过转动第三螺纹杆，便于调节第一楔型板和第二楔型板之间的夹角度数，通过在第一楔型板的一侧活动连接有第三楔型板，根据不同流量计中楔型槽的大小，便于调节楔型块的大小，适用于不同的流量计，通过设置有隔音板，流量计在工作时会有流动的声响，通过隔音板起到降噪的作用，满足人们的使用需求。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一种立体结构图；

图2为本发明的第二种立体结构图；

图3为本发明的图1中a处局部放大图。

图中：1隔音板；2消音孔；3第一电动伸缩杆；4弹簧；5固定板；6直管；7连接盘；8橡胶垫；9第一滑杆；10第一螺纹杆；11第一安装座；12取压管；13第一旋钮；14差压变送器；15第二电动伸缩杆；16测量器；17显示器；18第二滑杆；19第二安装座；20第一楔型板；21连接杆；22楔型槽；23第二螺纹杆；24连接块；25第三螺纹杆；26第二旋钮；27第二楔型板；28第三楔型板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种智能型楔形流量计，包括隔音板1，隔音板1的上方设置有直管6，直管6的一端设置有连接盘7，连接盘7的表面设置有橡胶垫8，连接盘7的一侧设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一侧设置有第一滑杆9，第一螺纹杆10的一端设置有第一安装座11，第一安装座11的表面设置有固定螺栓，通过第一安装座11将流量计与管道相连接，通过转动第一螺纹杆10转动，带动流量计移动使直管6与管道固定在一起，橡胶垫8提高直管6与管道之间的密封性，防止工作时，物料流出，隔音板1的底部四角均设置有升降结构，直管6的表面设置有楔型槽22，楔型槽22的一侧设置有第二安装座19，第二安装座19的表面设置有固定螺栓，第二安装座19的上方设置有第二滑杆18，第二滑杆18的一侧设置有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的顶部设置有第一旋钮13，第二螺纹杆23与第二滑杆18之间螺纹连接有连接杆21，连接杆21的一端设置有连接块24，通过转动第一旋钮13，带动第二螺纹杆23转动，结构简单，操作方便，便于第一楔型板20的安装与拆卸，方便工作人员对第一楔型板20以及直管6的清理。

具体的，隔音板1的表面均匀设置有消音孔2，流量计在工作时会有流动的声响，通过隔音板1起到降噪的作用，满足人们的使用需求。

具体的，升降结构包括第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的一端设置有固定块5，第一电动伸缩杆3的表面设置有弹簧4，根据物料管道的高度，通过第一电动伸缩杆3将直管6调节到合适的高度，方便直管6与物料管道之间连接，弹簧4对直管6起到缓冲保护的作用。

具体的，第二安装座19的一侧设置有取压管12，取压管12的一端设置有差压变送器14，差压变送器14的一端通过管道连接有测量器16，测量器16的上方通过旋转轴连接有显示器17，测量器16的下方设置有第二电动伸缩杆15，根据需要，通过第二电动伸缩杆15将测量器16调节到合适的高度，物料流进直管1中时，由于第一楔型板20的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从第一楔型板20两侧取压管12引出，送至差压变送器14转变为电信号输出，再经测量器18运算后，即可在显示器17表面获知流量值。

具体的，连接块24的一侧设置有第三螺纹杆25，第三螺纹杆25的一端设置有第二旋钮26，第三螺纹杆25的表面螺纹连接有第一楔型板20，通过转动第三螺纹杆25，便于调节第一楔型板20和第二楔型板27之间的夹角度数。

具体的，第一楔型板20的一端通过旋转轴活动连接有第二楔型板27，第一楔型板20的一侧活动连接有第三楔型板28，通过设置有第三楔型板28，根据不同流量计中楔型槽22的大小，便于调节楔型块的大小，适用于不同的流量计。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过升降结构将流量计调节到合适的高度，然后通过第一安装座11将流量计与管道相连接，通过转动第一螺纹杆10转动，带动流量计移动使直管6与管道固定在一起，橡胶垫8提高直管6与管道之间的密封性，防止工作时，物料流出，物料流进直管1中，由于第一楔型板20的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从第一楔型板20两侧取压管12引出，送至差压变送器14转变为电信号输出，再经测量器18运算后，即可在显示器17表面获知流量值，流量计在工作时会有流动的声响，通过隔音板1起到降噪的作用，通过转动第一旋钮13，带动第二螺纹杆23转动，结构简单，操作方便，便于第一楔型板20的安装与拆卸，方便工作人员对第一楔型板20以及直管6的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。