一种水利监理用钢筋尺寸检测结构的制作方法

本申请涉及水利监理设备的技术领域，尤其是涉及一种水利监理用钢筋尺寸检测结构。

背景技术：

在水利工程中，需要监理人员对工程质量进行检测监控，对工程各项指标进行测量记录，保证工程质量。水利中所用的钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，在水利工程修建时，需要用到钢筋混凝土进行修建，水利监理中也是必不可少要对钢筋的尺寸进行检测和监督。

相关技术中关于检测钢筋直尺寸的装置，通常采用游标卡尺进行测量，将游标卡尺卡放在钢筋上对钢筋的直径进行测量。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用游标卡尺对钢筋的尺寸进行测量时，游标卡尺在钢筋上不便读取测量的数值，但是将游标卡尺从钢筋上取下读取数值时，游标卡尺会发生偏移，影响测量精度。

技术实现要素：

为了提升测量的精度,本申请提供一种水利监理用钢筋尺寸检测结构。

本申请提供的一种水利监理用钢筋尺寸检测结构采用如下的技术方案：

一种水利监理用钢筋尺寸检测结构，包括安装板，所述安装板上设置有固定板和测量板，所述固定板靠近安装板的端部固定设置，所述测量板在安装板上滑动设置，所述安装板上和测量板对应的位置设置有指示刻度，所述安装板内开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有平板，所述平板和测量板连接，所述安装板内设置有用于固定平板位置的限位机构，所述限位机构包括限位板、限位件和传动组件，所述限位板在安装槽内滑动设置，所述限位件和限位板连接，所述限位板和平板抵接，所述传动组件和限位板连接。

通过采用上述技术方案，在侧量时，调节测量板的位置，将钢筋放置在固定板和测量板之间，在传动组件和限位件的作用下，将限位板和平板抵接，通过平板对测量板的位置进行固定，通过侧量板和指示刻度对应的位置读取数值，减少测量板出现偏移的现象，提升测量精度。

可选的，所述安装槽内设置有支撑杆，所述传动组件包括连接绳和传动杆，所述传动杆在支撑杆上转动设置，所述连接绳和限位板背离平板的一侧连接，所述连接绳背离限位板的一端和传动杆连接。

通过采用上述技术方案，按压传动杆背离连接绳的一端，传动杆转动通过连接绳带动限位板移动，使限位板和平板分离，以便测量板回到初始位置，进而下次测量。

可选的，所述安装板上开设有通孔，所述安装板上设置有调节杆，所述调节杆通过通孔延伸至安装板内，所述调节杆在通孔内滑动设置，所述调节杆和传动杆抵接，所述调节杆设置在传动杆背离连接绳的一端。

通过采用上述技术方案，按压调节杆，调节杆在通孔内滑动，进而对传动杆的位置进行调节，以便对限位板的位置进行调节。

可选的，所述安装槽内设置有复位件，所述平板上固定设置有复位板，所述复位件沿平板的滑动方向设置；所述复位件的一端和复位板连接，另一端和安装槽内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在平板移动时，通过复位板压缩复位件，在读取测量数值后，通过传动杆和连接绳使限位板和平板分离，在复位件的作用下，平板带动测量板回到初始位置，以便进行下次测量。

可选的，所述测量板和所述固定板上设置有引导板，所述引导板背离测量板的一侧沿背离另一引导板的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设置引导板，以便将钢筋放置在测量板和固定板之间，提升测量效率。

可选的，所述引导板上转动设置有滚珠，所述引导板通过滚珠和钢筋抵接。

通过采用上述技术方案，滚珠和钢筋抵接，在放置钢筋时，滚珠转动，进而减少引导板和钢筋之间的摩擦力，以便将钢筋放置在固定板和测量板之间进行测量。

可选的，所述平板和测量板之间设置有滑板，所述滑板和测量板之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有指示杆，所述指示杆上设置有指示箭头，所述指示箭头和指示刻度对应设置。

通过采用上述技术方案，测量板移动通过滑板带动指示杆移动，在测量板静止后，以便通过指示箭头对应指示刻度的位置读取示数。

可选的，所述限位件设置有多个，多个所述限位件间隔设置在限位板的侧面。

通过采用上述技术方案，多个限位件对限位板的位置进行调节，且限位件均匀间隔分布在限位板上，进而提升限位板移动时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的水利监理用钢筋尺寸检测结构的结构示意图。

图2是本申请实施例的水利监理用钢筋尺寸检测结构的剖开视图。

图3是图2中a处的放大示意图。

图4是本申请实施例的水利监理用钢筋尺寸检测结构中限位机构的结构示意图。

图5是本申请实施例的水利监理用钢筋尺寸检测结构中的局部视图。

附图标记：1、安装板；11、固定板；12、测量板；13、指示刻度；14、安装槽；15、滑板；16、连接杆；17、指示杆；171、指示箭头；18、通孔；2、平板；21、复位板；3、限位机构；31、限位板；32、限位件；33、传动组件；331、连接绳；332、传动杆；4、调节杆；5、复位件；6、引导板；61、滚珠；7、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种水利监理用钢筋尺寸检测结构。参照图1和图2，水利监理用钢筋尺寸检测结构包括安装板1，在安装板1上设置有固定板11和测量板12，固定板11在安装板1上固定设置，测量板12在安装板1上滑动设置，在安装板1上设置有指示刻度13，测量板12和指示刻度13对应设置。在测量时，将钢筋放置在测量板12和固定板11之间，通过测量板12和指示刻度13对应的数值对钢筋的尺寸进行测量。

参照图2和图3，固定板11靠近测量板12的一侧呈光滑的平面，测量板12靠近固定板11的一侧和固定板11平行设置，在测量时，固定板11侧面和测量板12侧面分别和钢筋侧面抵接，对钢筋的尺寸进行测量。

参照图3和图4，在安装板1内开设有安装槽14，安装槽14靠近测量板12的一侧设有开口，在安装槽14内设置有滑板15，滑板15在安装槽14内滑动设置，滑板15通过开口和测量板12连接，滑板15的侧面和开口内壁抵接，进而减少测量板12在移动时出现偏移的现象，提升测量精度。在滑板15和测量板12之间设置有连接杆16，在连接杆16上设置有指示杆17，在指示杆17背离连接杆16的一端设置有指示箭头171，指示箭头171和指示刻度13对应设置，以便通过指示箭头171读取测量数值。

参照图3和图4，为了便于读取测量数值，在滑板15上设置有平板2，平板2设置在滑板15背离测量板12的一侧，平板2在安装槽14内滑动设置，在安装槽14内设置有用于固定平板2的限位机构3，限位机构3包括限位板31、限位件32和传动组件33，限位板31在安装槽14内滑动设置，限位板31和平板2抵接，限位件32可设置为弹簧，在安装槽14内设置有安装板1，限位件32的一端和限位板31连接，另一端和安装板1连接，安装板1背离限位件32的一侧和安装槽14内壁抵接，传动组件33和限位板31连接用于对限位板31的位置进行调节。通过传动组件33对限位板31的位置进行调节，使得平板2在安装槽14内滑动，在测量完毕后，再次调节限位板31的位置使其和平板2抵接，进而对测量板12固定，以便读取数值。

参照图3和图4，在安装槽14内设置有支撑杆7，传动组件33包括连接绳331和传动杆332，传动杆332在支撑杆7的端部转动设置，连接绳331的一端和限位板31的中部位置连接，另一端和传动杆332的端部连接。按压传动杆332背离限位板31的一端，传动杆332绕支撑杆7转动，进而拉动连接绳331，连接绳331拉动限位板31移动，同时压缩限位件32，以便平板2滑动，在钢筋放入到固定板11和测量板12之间后，松开传动杆332，在限位件32的作用下，限位板31回到初始位置，限位板31和平板2抵接，对测量板12进行固定。

参照图2和图3，为了便于对传动杆332的位置进行调节，在安装板1上开设有通孔18，在通孔18内滑动设置有调节杆4，调节杆4的一端延伸至安装板1的外部，另一端和传动杆332抵接，调节杆4设置在传动杆332背离平板2的一端，可通过按压调节杆4对传动杆332进行调节。限位件32设置有多个，多个限位件32间隔设置在限位板31的侧面，使限位板31均匀受力，提升限位板31移动时的稳定性。

参照图3和图4，为了在测量完毕后，测量板12回到初始位置，以便下次测量，在安装槽14内设置有复位件5，在平板2上固定设置有复位板21，复位件5可设置为弹簧，弹簧沿平板2的移动方向设置，弹簧的一端和复位板21连接，另一端和安装槽14内壁抵接，在平板2移动时，带动复位板21移动的同时压缩弹簧，在读取测量数值后，限位板31和平板2分离，在弹簧的作用下，平板2带动测量板12回到初始位置，以便进行下次测量。

参照图4和图5，为了便于将钢筋放置在测量板12和固定板11之间，在测量板12和固定板11上设置有引导板6，引导板6背离安装板1的一侧沿朝向背离另一引导板6的方向倾斜设置，在引导板6的作用下，以便钢筋进入到固定板11和测量板12之间，提升测量效率。在引导板6上转动设置有滚珠61，滚珠61设置在引导板6靠近相邻引导板6的一侧，测量钢筋尺寸时，滚珠61和钢筋侧面抵接，同时滚珠61转动，进而减少引导板6和钢筋之间的摩擦力，以便对钢筋进行测量。

本申请的实施原理为：在测量时，按压调节杆4，调节杆4通过传动杆332和连接绳331带动限位板31移动，限位板31和平板2分离，以便测量板12移动，在钢筋放置在固定板11和测量板12之间时，松开调节杆4，在限位件32的作用下限位板31回到初始位置对平板2固定，将测量板12从钢筋上取下，通过指示箭头171和指示刻度13对应的数值，读取测量的尺寸，提升测量精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。