一种测玻璃透光度的远心平行光源的制作方法

本实用新型涉及光源领域，具体涉及一种测玻璃透光度的远心平行光源。

背景技术：

普通远心平行背光发光体是单颗led灯珠，通过物镜将光源变成近似平行光，但由于单颗灯珠的限制，发光的均匀性不是很高。均匀性不高的情况下对玻璃透光度的打光检测准确度就难以保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种测玻璃透光度的远心平行光源，能输出平行度更好、亮度更高的一小束光线，提高检测玻璃透光度时的准确性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种测玻璃透光度的远心平行光源，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种测玻璃透光度的远心平行光源，包括：壳体，包括相互装配的筒身和端盖，端盖包括圆环部，圆环部的形心处具备通孔，筒身内还设有挡光片，挡光片的形心处具备洞口，洞口、通孔的各自内径分别为3mm、1mm；光源，包括设置在筒身内部的发光板、漫射板，发光板上阵列有若干个贴片灯珠；透镜组，设置在圆环部和挡光片之间，透镜组中至少具备第一凸透镜；发光板发出的光线依次穿过漫射板、洞口、透镜组、通孔、待测玻璃片，直至照射到电荷耦合元件上。

采用上述技术方案的有益效果是：该款光源将现有常见的单颗led灯珠换成多颗紧密排布的贴片灯珠，然后再在灯珠前面加上一个背光用的漫射板，将光源在内部环节先将高亮的杂光变成高亮的平行光，弥补单颗led灯珠亮度不足、平行光不够多的缺憾。端盖中心的通孔起到进一步筛选的作用，只有平行度更好的中心光线才会穿过通孔，最终出来的光线照在电荷耦合元件上形成一个圆形亮斑。亮斑中间部分均匀性很好，灰度值差异较小，该图像作为一个基准图像。然后将待测玻璃片放入，光线穿过玻璃会削减亮度，光线照在电荷耦合元件上的亮斑灰度值会整体变小，然后利用两张图片进行一个对应像素的灰度值差异计算，通过算法得出透光度。

光线依次通过洞口和通孔，洞口、通孔的内径也是渐小的，对光线起到两次筛选，保证平行度最好的中心光线输出。透镜组起到最终的收束作用，最终也是让更多的光线尽量保持平行输出。

作为本实用新型的进一步改进，发光板、漫射板相互平行布置，发光板、漫射板的边沿与筒身的内壁装配，发光板、漫射板各自法向投影面积相等。

采用上述技术方案的有益效果是：保证发光板发出的光会被漫射板进行过滤。

作为本实用新型的更进一步改进，通孔、洞口、发光板、漫射板各自轴线重合于同一空间直线；沿洞口至通孔的方向，透镜组依次包括凹透镜、第二凸透镜、第一凸透镜，凹透镜、第二凸透镜相互贴合。

采用上述技术方案的有益效果是：保证中心处具备一束平行度很好的光线。凹透镜、第二凸透镜可以让更多的光线穿过，保证光线亮度。

作为本实用新型的又进一步改进，圆环部的边沿垂直固定有一圈圆管部，圆管部的内壁具备与筒身装配的内螺纹，筒身的外壁具备圆管部上内螺纹装配的外螺纹。

采用上述技术方案的有益效果是：筒身和端盖的螺纹装配方式即可以仅仅实现两者的密封连接，也可以实现洞口与通孔间距的微调。

作为本实用新型的又进一步改进，漫射板在背离发光板的一面贴合有光栅膜，贴片灯珠绕发光板自身轴线呈环形阵列，每个贴片灯珠发出的光的发散角不小于120°。

采用上述技术方案的有益效果是：贴片灯珠的初期发散角足够大，保证初期输出足够大、足够不同角度的光线，供后续部件进行过滤。

作为本实用新型的又进一步改进，筒身内部并且在发光板背离漫射板的一侧设有电池。

采用上述技术方案的有益效果是：电池的布局为发光板提供光源，空间紧凑，便于人员手持操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的剖视图；

图2是本实用新型一种实施方式的应用示意图。

1-筒身；2-端盖；3-通孔；4-圆管部；5-圆环部；6-电池；7-发光板；8-漫射板；9-待测玻璃片；10-电荷耦合元件；11-第一凸透镜；12-初级光线；13-二级光线；14-三级光线；15-第二凸透镜；16-凹透镜；17-挡光片；18-洞口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种测玻璃透光度的远心平行光源，包括：壳体，包括相互装配的筒身1和端盖2，端盖2包括圆环部5，圆环部5的形心处具备通孔3，筒身1内还设有挡光片17，挡光片27的形心处具备洞口18，洞口18、通孔3的各自内径分别为3mm、1mm；光源，包括设置在筒身1内部的发光板7、漫射板8，发光板7上阵列有若干个贴片灯珠；透镜组，设置在圆环部5和挡光片17之间，透镜组中至少具备第一凸透镜11；发光板7发出的光线依次穿过漫射板8、洞口18、透镜组、通孔3、待测玻璃片9，直至照射到电荷耦合元件10上。

采用上述技术方案的有益效果是：该款光源将现有常见的单颗led灯珠换成多颗紧密排布的贴片灯珠，然后再在灯珠前面加上一个背光用的漫射板，将光源在内部环节先将高亮的杂光变成高亮的平行光，弥补单颗led灯珠亮度不足、平行光不够多的缺憾。端盖中心的通孔起到进一步筛选的作用，只有平行度更好的中心光线才会穿过通孔，最终出来的光线照在电荷耦合元件上形成一个圆形亮斑。亮斑中间部分均匀性很好，灰度值差异较小，该图像作为一个基准图像。然后将待测玻璃片放入，光线穿过玻璃会削减亮度，光线照在电荷耦合元件上的亮斑灰度值会整体变小，然后利用两张图片进行一个对应像素的灰度值差异计算，通过算法得出透光度。

光线依次通过洞口和通孔，洞口、通孔的内径也是渐小的，对光线起到两次筛选，保证平行度最好的中心光线输出。透镜组起到最终的收束作用，最终也是让更多的光线尽量保持平行输出。

在本实用新型的另一些实施方式中，发光板7、漫射板8相互平行布置，发光板7、漫射板8的边沿与筒身1的内壁装配，发光板7、漫射板8各自法向投影面积相等。

采用上述技术方案的有益效果是：保证发光板发出的光会被漫射板进行过滤。

在本实用新型的另一些实施方式中，通孔3、洞口18、发光板7、漫射板8各自轴线重合于同一空间直线；沿洞口18至通孔3的方向，透镜组依次包括凹透镜16、第二凸透镜15、第一凸透镜11，凹透镜16、第二凸透镜15相互贴合。

采用上述技术方案的有益效果是：保证中心处具备一束平行度很好的光线。凹透镜、第二凸透镜可以让更多的光线穿过，保证光线亮度。

在本实用新型的另一些实施方式中，圆环部5的边沿垂直固定有一圈圆管部4，圆管部4的内壁具备与筒身1装配的内螺纹，筒身1的外壁具备圆管部4上内螺纹装配的外螺纹。

采用上述技术方案的有益效果是：筒身和端盖的螺纹装配方式即可以仅仅实现两者的密封连接，也可以实现洞口与通孔间距的微调。

在本实用新型的另一些实施方式中，漫射板8在背离发光板7的一面贴合有光栅膜，贴片灯珠绕发光板7自身轴线呈环形阵列，每个贴片灯珠发出的光的发散角不小于120°。

采用上述技术方案的有益效果是：贴片灯珠的初期发散角足够大，保证初期输出足够大、足够不同角度的光线，供后续部件进行过滤。

在本实用新型的另一些实施方式中，筒身1内部并且在发光板7背离漫射板8的一侧设有电池6。

采用上述技术方案的有益效果是：电池的布局为发光板提供光源，空间紧凑，便于人员手持操作。

如图2所示，发光板7发出初级光线12，初级光线12先经过漫射板8过滤变为二级光线13，在筒身1内的为二级光线13，但只有很少一部分二级光线13穿过通孔3，构成三级光线14。三级光线14穿过待测玻璃片9照射在电荷耦合元件10上，照相机对被照亮后的电荷耦合元件10进行拍照采集。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。