一种防干扰的电子皮带称的制作方法

1.本实用新型涉及一种电子称，具体是一种防干扰的电子皮带称。


背景技术：

2.电子皮带称采用专项使用称重传感器技术，研究生产制造的新一代动态计量设备。该设备安装在皮带输送机上，对输送物料实行连续计量的设备。具有计量精度高、运行可靠等优点，广泛应用于矿山、港口、建材、水泥、化工楳炭、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、电力、焦化、环境保护等行业。
3.现有的电子皮带称在对不连续的块体进行连续称重时，由于块体之间可能发生的堆叠等现象，块体位于称重传感器上时，会受到其他块体的质量的影响，从而使称量结果不够准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防干扰的电子皮带称，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防干扰的电子皮带称，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧设置有横杆，所述横杆的两端固定安装在支撑框架的内壁上，所述横杆的顶部固定安装有称重传感器，所述支撑框架的两侧均设置有转动辊，所述转动辊的外侧套设有皮带，所述转动辊的前后方均设置有横梁，所述转动辊通过轴承转动安装在横梁上，所述皮带的上方设置有旋转挡条，所述旋转挡条的底部固定安装在转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述旋转挡条底部的转轴上固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有安装块，所述安装块的前表面通过块体固定安装有弹簧的一端，所述安装块的下方设置有转盘，所述转盘固定安装在旋转挡条底部的转轴上，所述转盘的外缘等距离开设有四个卡槽，所述转盘的一侧设置有用于与转盘上的卡槽卡接的卡块，所述弹簧的另一端固定安装在卡块顶部的凸块的一侧，所述卡块的另一侧转动连接有拉杆的一端，所述旋转挡条的一侧设置有挡条，所述挡条通过转轴转动安装在横板上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述横杆设置有两个，所述横杆上设置有两个称重传感器，所述称重传感器为对称设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带的边缘处设置有挡板，所述挡板固定安装在皮带上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带上涂布有耐腐蚀涂层。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框架的两侧设置有用于与横梁固定连接的连接块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁的底部固定安装有支撑架。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁的一侧设置有第一电机，所述第一电
机的输出轴通过联轴器与转动辊一侧固定连接的转轴固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板上开设有用于旋转挡条和挡条转动时所需的开口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过第二电机转动带动旋转挡条转动，块体运动推动挡条转动，挡条转动的同时通过拉杆对卡块进行拉动转动，从而将下一个块体运动至称重传感器上，同时将接下来的一个块体卡在旋转挡条的挡块之间，从而实现对称重块体进行间隔分料，使块体一个一个地进行连续称重，此过程在满足连续称重的同时避免了其他块体对称重块体的干扰，称重结果更加准确；
16.2.本实用新型通过在皮带的外缘设置挡板，从而可以防止需要称重的块体冲出传动用的皮带。
附图说明
17.图1为防干扰的电子皮带称的结构示意图。
18.图2为防干扰的电子皮带称中a部分的结构示意图。
19.图3为防干扰的电子皮带称的侧视图。
20.图4为防干扰的电子皮带称中称重传感器的结构示意图。
21.图中所示：旋转挡条1、支撑框架2、皮带3、挡条4、挡板5、横梁6、支撑架7、转动辊8、第一电机9、横板10、弹簧11、拉杆12、卡块13、称重传感器14、第二电机15、转盘16、安装块17和横杆18。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防干扰的电子皮带称，包括旋转挡条1、支撑框架2、皮带3、挡条4、挡板5、横梁6、支撑架7、转动辊8、第一电机9、横板10、弹簧11、拉杆12、卡块13、称重传感器14、第二电机15、转盘16、安装块17和横杆18,所述支撑框架2的内侧设置有横杆18，所述横杆18的两端固定安装在支撑框架2的内壁上，所述横杆18的顶部固定安装有称重传感器14，所述支撑框架2的两侧均设置有转动辊8，所述转动辊8的外侧套设有皮带3，所述转动辊8的前后方均设置有横梁6，所述转动辊8通过轴承转动安装在横梁6上，所述皮带3的上方设置有旋转挡条1，所述旋转挡条1包括沿圆周方向的设置的四个挡块，所述旋转挡条1的底部固定安装在转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器与第二电机15的输出轴固定连接，所述旋转挡条1底部的转轴上固定安装有横板10，所述横板10的后表面固定安装在支撑框架2上，所述横板10的底部固定安装有安装块17，所述安装块17的前表面通过块体固定安装有弹簧11的一端，所述旋转挡条1底部的转轴贯穿安装块17和横板10上开设的通孔，所述安装块17的下方设置有转盘16，所述转盘16固定安装在旋转挡条1底部的转轴上，所述转盘16的外缘等距离开设有四个卡槽，所述转盘16的一侧设置有用于与转盘
16上的卡槽卡接的卡块13，所述弹簧11的另一端固定安装在卡块13顶部的凸块的一侧，所述卡块13的另一侧转动连接有拉杆12的一端，所述旋转挡条1的一侧设置有挡条4，所述挡条4的底部固定安装有竖杆，竖杆转动安装在套筒内，所述拉杆12的另一端固定连接在挡条4下方的套筒的侧面，所述挡条4的底部固定连接有转轴，所述挡条4通过转轴转动安装在横板上，所述挡条4下方的横板的一侧固定安装在横梁6上，所述横杆18设置有两个，所述横杆18上设置有两个称重传感器14，所述称重传感器14为对称设置，所述皮带3的边缘处设置有挡板5，所述挡板5固定安装在皮带3上，所述皮带3上涂布有耐腐蚀涂层，所述支撑框架2的两侧设置有用于与横梁6固定连接的连接块，所述横梁6的底部固定安装有支撑架7，所述横梁6的一侧设置有第一电机9，所述第一电机9的输出轴通过联轴器与转动辊8一侧固定连接的转轴固定连接，所述转动辊8的一侧固定连接的转轴贯穿横梁6上开设的通孔，所述挡板5上开设有用于旋转挡条1和挡条4转动时所需的开口，所述第二电机15通过横板固定安装在横梁6上，所述卡块13转动安装在支撑块上，支撑块通过横板固定安装在横梁6上。
24.本实用新型的工作原理是：
25.当使用本防干扰的电子皮带称的对非连续的块体产品进行称量时，将需要称重的多个块体放置于皮带上，启动第一电机9，第一电机9的输出轴转动带动转动辊8转动，从而带动皮带3运动，对放置于皮带3上的需要称重的块体进行传送，设置挡板5可以防止需要称重的块体冲出传动用的皮带3，启动第二电机15，第二电机15的输出轴转动带动旋转挡条1转动，旋转挡条1转动将传送中的块体挡在旋转挡条1的挡块之间，同时卡块13沿转盘16的外缘运动，旋转挡条1上的挡块与挡板5的角度呈45度时，卡块13卡入转盘16上的卡槽内，从而转盘16停止旋转，此时已经越过旋转挡条1的块体随着皮带3的运动，继续被向前传送，被传送至支撑框架2上的称重传感器14上时，此时称重传感器14对于单独的块体进行单独计量，称重数据不会受到其他块体的干扰，称重数据更加准确，此时称重完成后的块体继续移动，直至与挡条4接触并推动挡条4转动，挡条4转动拉动拉杆12，从而拉杆12拉动卡块13转动，卡块13从转盘16的卡槽中脱离，块体继续运动直至越过挡条4，此时由于弹簧11的回弹力，卡块13被拉回直至卡块13与转盘16接触，转盘16继续旋转，直至卡块13与下一个转盘16上的卡槽卡接固定，在此过程中旋转挡条1继续转动，在挡住下一个块体的同时，将上一个块体释放，进行新一轮的测量，此过程在满足连续称重的同时避免了其他块体对称重块体的干扰，称重结果更加准确，从而完成通过设置四个称重传感器14从而避免因块体位置偏差而造成的称重不准的问题。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。