一种IGBT测试壳体的制作方法

本实用新型属于igbt技术领域，特别是涉及一种igbt测试壳体。

背景技术：

igbt(insulatedgatebipolartransistor)，绝缘栅双极型晶体管，是由bjt(双极型三极管)和mos(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，兼有mosfet的高输入阻抗和gtr的低导通压降两方面的优点。gtr饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；mosfet驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。igbt综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600v及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。

igbt在使用前需要进行测试，检测igbt是否出现故障，但现有技术中的测试壳体存在着不稳固的情况，导致在测试时出现晃动，影响测量结果，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种igbt测试壳体，通过放置板、夹板、支撑杆、限位滑板、测试仪、电动伸缩杆、液压缸和步进电机的设置，解决了现有测试igbt的测试壳体在进行测试时会导致igbt出现晃动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种igbt测试壳体，包括底座、支撑板和壳体，所述底座上表面轴心处固定焊接有限位板，所述限位板上表面轴心处开设有凹槽，所述凹槽内壁通过固定螺母固定连接有步进电机，所述步进电机动力输出端固定焊接有放置板，所述底座上表面四角处均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面两侧均通过固定螺母固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定焊接有限位滑板，所述限位滑板下表面固定焊接有壳体，所述壳体外围均匀开设有限位槽，所述限位槽内壁通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定焊接有夹板，所述夹板一面镶嵌有显示屏，所述壳体下表面轴心处固定连接有测试仪。

进一步地，所述放置板下表面两侧均固定连接有滚轮，所述滚轮滑动套接在限位板上表面。

进一步地，所述支撑杆底端两侧均固定焊接有加强筋，所述加强筋为l型结构，所述加强筋底端固定焊接在底座上表面。

进一步地，所述限位滑板四角处对应支撑杆处均开设有限位孔，所述支撑杆滑动套接在限位孔内壁。

进一步地，所述限位孔为方形结构，所述支撑杆为方形结构，所述支撑杆外接圆半径与限位孔内接圆半径相同。

进一步地，所述限位板为圆柱形结构。

进一步地，所述电动伸缩杆共设置有四个，所述电动伸缩杆均位于壳体正面、背面和两侧轴心处。

进一步地，所述底座下表面固定连接有防滑垫。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过夹板的设置，便于夹持住放置在放置板上表面的igbt，对igbt进行固定，并且通过开启电动伸缩杆能使得夹板夹持igbt左右前后移动，同时通过开启步进电机便于旋转放置在放置板上的igbt，更换igbt的角度，然后在通过夹板进行固定，便于全方位的进行测试，测试效果较好，并且通过四个夹板的夹持能表面在测试时igbt出现晃动的情况，以防影响测试结果，能稳固且精准的进行测试。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型限位板俯视图；

图4为本实用新型限位滑板俯视图；

图5为本实用新型图1中a区域放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、限位板；12、凹槽；13、步进电机；14、放置板；2、支撑板；21、支撑杆；22、加强筋；23、液压缸；24、限位滑板；25、限位孔；3、壳体；31、测试仪；32、限位槽；33、电动伸缩杆；34、夹板；35、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种igbt测试壳体，包括底座1、支撑板2和壳体3，所述底座1上表面轴心处固定焊接有限位板11，所述限位板11上表面轴心处开设有凹槽12，所述凹槽12内壁通过固定螺母固定连接有步进电机13，所述步进电机13动力输出端固定焊接有放置板14，所述底座1上表面四角处均固定焊接有支撑杆21，所述支撑杆21顶端固定焊接有支撑板2，所述支撑板2下表面两侧均通过固定螺母固定连接有液压缸23，所述液压缸23底端固定焊接有限位滑板24，所述限位滑板24下表面固定焊接有壳体3，所述壳体3外围均匀开设有限位槽32，所述限位槽32内壁通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33一端固定焊接有夹板34，所述夹板34一面镶嵌有显示屏35，所述壳体3下表面轴心处固定连接有测试仪31，在使用时，将igbt放置在放置板14上表面，然后通过开启电动伸缩杆33带动夹板34移动，能根据igbt的大小进行相应的调节可用于固定大小不同的igbt，然后开启液压缸23，液压缸23带动限位滑板24向下滑动，限位滑板24带动壳体3向下移动，壳体3带动夹板34向下移动，壳体3带动测试仪31向下移动至igbt顶端处，使得夹板34处于igbt外围，然后开启电动伸缩杆33使得夹板34夹持在igbt外围，对igbt进行固定，然后通过开启测试仪31能对igbt进行测试，测试的数据通过显示屏35显示出来，并且通过四个电动伸缩杆33的相互配合使用能使夹板34带动igbt前后左右移动，当需要更换角度测试时，通过开启电动伸缩杆33使得夹板34不在夹持igbt，然后开启步进电机13，步进电机13带动放置板14缓慢旋转，放置板14带动igbt旋转，然后开启电动伸缩杆33时夹板34再次夹持在igbt外围，使测试仪31对igbt进行测试，能全方位的对igbt进行测试。

其中如图1、图3和图4所示，所述放置板14下表面两侧均固定连接有滚轮，所述滚轮滑动套接在限位板11上表面，所述支撑杆21底端两侧均固定焊接有加强筋22，所述加强筋22为l型结构，所述加强筋22底端固定焊接在底座1上表面，所述限位滑板24四角处对应支撑杆21处均开设有限位孔25，所述支撑杆21滑动套接在限位孔25内壁，所述限位孔25为方形结构，所述支撑杆21为方形结构，所述支撑杆21外接圆半径与限位孔25内接圆半径相同，所述限位板11为圆柱形结构，所述电动伸缩杆33共设置有四个，所述电动伸缩杆33均位于壳体3正面、背面和两侧轴心处，所述底座1下表面固定连接有防滑垫。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。